本發(fā)明涉及金屬材料回收利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鈀活化廢水中鈀回收的方法。
背景技術(shù)：
膠體鈀活化液是電鍍行業(yè)，尤其是塑膠電鍍和pcb孔金屬化中應(yīng)用最廣泛的催化劑。無(wú)論是塑膠電鍍還是pcb孔金屬化都需要在不導(dǎo)電的材料表面上首先產(chǎn)生活化中心，采用化學(xué)鍍或置換鍍形成導(dǎo)電膜，然后用常規(guī)電鍍進(jìn)行加厚的全過(guò)程。在此之前，必須對(duì)塑料基體進(jìn)行表面預(yù)處理，而關(guān)鍵步驟是活化。pd/sn膠體催化劑是活化過(guò)程中應(yīng)用最廣泛的膠體鈀，它由pdcl2和sncl2在酸性溶液中反應(yīng)制備而成，膠核是鈀，外層是水化的二價(jià)和四價(jià)的錫離子，過(guò)量的sn2+對(duì)該催化液的穩(wěn)定起關(guān)鍵作用。
鈀活化生產(chǎn)過(guò)程中，工件先浸入鈀活化槽中的活化液中，浸泡一段時(shí)間，提出工件懸停一段時(shí)間，再依次浸入1、2、3道洗水中，洗水采用溢流模式，由3槽補(bǔ)水，溢流至2槽，再由2槽溢流至1槽，由1槽排放出去?；罨褐械拟Z一般在幾十到幾百個(gè)ppm，使用一段時(shí)間后雜質(zhì)不斷累積，含量升高，需要更換新的活化液；清洗溢流水中也含有零點(diǎn)幾個(gè)ppm的鈀，每天幾噸到幾十噸的排放，都伴隨著鈀的流失。
鈀是貴金屬，是稀缺資源，具有回收價(jià)值，但活化液和清洗水的中的鈀回收難度極大，其主要原因是膠體與溶液性質(zhì)不同，鈀作為膠粒的膠核難以被捕捉。現(xiàn)有技術(shù)中的膠體鈀回收方法都是通過(guò)加熱破膠法或氧化破膠法，在去除膠體的同時(shí)得到鈀離子，然后經(jīng)還原沉淀得到金屬鈀，但是由于活化液中sn離子過(guò)量存在，為幾十到幾百倍鈀的濃度，在還原過(guò)程中會(huì)影響鈀離子的回收和分離；并且，清洗溢流水中鈀濃度極低，有時(shí)會(huì)小于1ppm，水量巨大，每條線每天處理量幾噸到幾十噸，影響還原沉淀的效果。這些特點(diǎn)都嚴(yán)重影響了鈀活化廢水中鈀的回收，因而大部分使用鈀活化液的工廠都將鈀活化液和清洗水直接排放到廢水處理站，因此存在著巨大的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種鈀活化廢水中鈀回收的方法。本發(fā)明提供的鈀活化廢水中鈀回收的方法無(wú)需破膠處理，鈀的收率高，純度高。
本發(fā)明提供了一種鈀活化廢水中鈀回收的方法，包括以下步驟：
(1)將鈀活化廢水流經(jīng)鈀回收系統(tǒng)進(jìn)行吸附處理，所述鈀回收系統(tǒng)中包括活性炭；
(2)將所述吸附處理后的活性炭進(jìn)行焚燒，得到金屬鈀。
優(yōu)選的，所述鈀回收系統(tǒng)包括吸附桶，所述吸附桶中裝填有活性炭。
優(yōu)選的，所述活性炭的比表面積為500m2/g以上。
優(yōu)選的，所述吸附桶的數(shù)量為1～4個(gè)。
優(yōu)選的，所述吸附桶的容積為20～100l。
優(yōu)選的，所述鈀活化廢水的流速為10～800l/h。
優(yōu)選的，所述鈀活化廢水包括鈀活化液和/或清洗水。
優(yōu)選的，所述鈀活化廢水中的鈀包括膠體鈀和/或游離鈀。
優(yōu)選的，所述鈀活化液中鈀的質(zhì)量濃度為10～800ppm。
優(yōu)選的，所述清洗水中鈀的質(zhì)量濃度為0.1～5ppm。
本發(fā)明提供了一種鈀活化廢水中鈀回收的方法，包括以下步驟：將鈀活化廢水流經(jīng)鈀回收系統(tǒng)進(jìn)行吸附處理，所述鈀回收系統(tǒng)中包括活性炭；將所述吸附處理后的活性炭進(jìn)行焚燒，得到金屬鈀。本發(fā)明利用活性炭比較寬范圍的吸附孔徑分布，對(duì)膠粒中的鈀和游離態(tài)的鈀進(jìn)行充分吸附，采用物理吸附的方法避免了活化液中過(guò)量sn元素的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的方法能夠有效回收鈀活化廢水中的膠體鈀和游離鈀，鈀的收率可以達(dá)到90％以上。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中鈀活化及鈀回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供了一種鈀活化廢水中鈀回收的方法，包括以下步驟：
(1)將鈀活化廢水流經(jīng)鈀回收系統(tǒng)進(jìn)行吸附處理，所述鈀回收系統(tǒng)中包括活性炭；
(2)將所述吸附處理后的活性炭進(jìn)行焚燒，得到金屬鈀。
本發(fā)明將鈀活化廢水流經(jīng)鈀回收系統(tǒng)進(jìn)行吸附處理，所述鈀回收系統(tǒng)中包括活性炭。在本發(fā)明中，所述活性炭作為吸附材料，能夠?qū)U水中的游離鈀和膠體鈀進(jìn)行充分吸附，并且吸附為物理吸附，不受廢水中其他元素的影響。
在本發(fā)明中，所述鈀活化廢水優(yōu)選包括鈀活化液和/或清洗水。在本發(fā)明中，所述鈀活化廢水中的鈀優(yōu)選包括膠體鈀和/或游離鈀。在本發(fā)明中，所述鈀活化液中鈀的質(zhì)量濃度優(yōu)選為10～800ppm，更優(yōu)選為50～500ppm，最優(yōu)選為100～300ppm。在本發(fā)明中，所述清洗水中鈀的質(zhì)量濃度優(yōu)選為0.1～5ppm，更優(yōu)選為0.3～3ppm，最優(yōu)選為0.5～1ppm。在本發(fā)明中，所述鈀回收系統(tǒng)中的活性炭對(duì)鈀活化廢水中不同濃度的膠體鈀和游離鈀都具有良好的吸附效果。
本發(fā)明對(duì)所述鈀回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)沒(méi)有特殊的限定，能夠使廢水充分流經(jīng)活性炭即可。在本發(fā)明中，所述鈀回收系統(tǒng)優(yōu)選包括吸附桶，所述吸附桶中裝填有活性炭。本發(fā)明優(yōu)選根據(jù)鈀活化生產(chǎn)的規(guī)格選擇吸附桶的數(shù)量和容積。在本發(fā)明中，所述吸附桶的數(shù)量?jī)?yōu)選為1～4個(gè)，更優(yōu)選為2～3個(gè)。在本發(fā)明中，所述吸附桶的容積優(yōu)選為20～100l，更優(yōu)選為30～80l，最優(yōu)選為50～60l。在本發(fā)明中，所述活性炭的比表面積優(yōu)選為500m2/g以上，更優(yōu)選為520～600m2/g。在本發(fā)明中，所述活性炭的孔徑優(yōu)選為150nm以下，更優(yōu)選為10～100nm。在本發(fā)明中，所述鈀活化廢水的流速優(yōu)選為10～800l/h，更優(yōu)選為50～500l/h，最優(yōu)選為100～300l/h。在本發(fā)明中，所述鈀活化廢水的流速與吸附桶的數(shù)量、容積和活性炭的比表面積配合，能夠進(jìn)一步保障鈀活化廢水中的鈀被充分吸附。
在本發(fā)明中，所述鈀回收系統(tǒng)優(yōu)選還包括連通于鈀活化系統(tǒng)中的清洗裝置和吸附桶之間的暫存桶。本發(fā)明對(duì)所述暫存桶的容積沒(méi)有特殊的限定，根據(jù)鈀活化生產(chǎn)的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整即可。本發(fā)明優(yōu)選將所述活化槽中更換出的鈀活化液排入暫存桶中與清洗液混合后進(jìn)行吸附處理。
在本發(fā)明中，所述暫存桶和吸附桶之間優(yōu)選還包括水泵。在本發(fā)明中，所述水泵能夠使鈀回收廢水從暫存桶流入吸附桶，同時(shí)控制鈀回收廢水的流速。
為保證吸附質(zhì)量，本發(fā)明優(yōu)選在所述活性炭達(dá)到飽和后更換新的活性炭進(jìn)行吸附。在本發(fā)明中，所述吸附前后廢水中鈀濃度無(wú)變化時(shí)，活性炭達(dá)到飽和。
吸附完成后，本發(fā)明將所述吸附處理后的活性炭進(jìn)行焚燒，得到金屬鈀。本發(fā)明對(duì)所述焚燒的操作沒(méi)有特殊的限定，能夠?qū)⑻亢陀袡C(jī)物燒盡，與金屬鈀分離即可。
本發(fā)明利用活性炭比較寬范圍的吸附孔徑分布，對(duì)膠粒中的鈀和游離態(tài)的鈀進(jìn)行充分吸附，采用物理吸附的方法避免了采用還原沉淀法時(shí)活化液中過(guò)量sn元素的影響，鈀回收率高，純度高；并且整個(gè)吸附系統(tǒng)與活化產(chǎn)線沒(méi)有任何交互，對(duì)于活化過(guò)程沒(méi)有任何影響，模塊化操作，安裝拆卸方便，利于推廣。
為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的鈀活化廢水中鈀回收的方法進(jìn)行詳細(xì)地描述，但不能將它們理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
實(shí)施例1:
a公司產(chǎn)線，活化槽體積900l，每三個(gè)月更換一次鈀活化液，鈀活化液中鈀濃度25ppm，清洗水溢流速度400l/h，溢流水中鈀濃度0.3ppm。
鈀活化及鈀回收系統(tǒng)示意圖如圖1所示，更換后的鈀活化液和溢流水經(jīng)清洗槽1排入鈀回收系統(tǒng)中的暫存桶，經(jīng)水泵以400l/h速度流入吸附系統(tǒng)進(jìn)行吸附處理后排放；所述吸附系統(tǒng)包括兩個(gè)容積均為25l的吸附桶，吸附桶中裝填有比表面積為520m2/g的活性炭。
本實(shí)施例中的活性炭吸附三個(gè)月飽和，吸附鈀約190g，鈀的收率為90％。
實(shí)施例2:
b公司產(chǎn)線，活化槽體積1800l，每三個(gè)月更換一次鈀活化液，鈀活化液中鈀濃度30ppm，清洗水溢流速度600l/h，溢流水中鈀濃度0.5ppm。
更換后的鈀活化液和溢流水經(jīng)清洗槽排入鈀回收系統(tǒng)中的暫存桶，經(jīng)水泵以600l/h速度流入吸附系統(tǒng)進(jìn)行吸附處理后排放；所述吸附系統(tǒng)包括兩個(gè)容積均為50l的吸附桶，吸附桶中裝填有比表面積為520m2/g的活性炭。
本實(shí)施例中的活性炭吸附一個(gè)月飽和，吸附鈀約160g，鈀的收率為90％。
實(shí)施例3:
c公司產(chǎn)線，活化槽體積200l，每三個(gè)月更換一次鈀活化液，鈀濃度200ppm，清洗水溢流速度100l/h，溢流水中鈀濃度2.5ppm。
更換后的鈀活化液和溢流水經(jīng)清洗槽排入鈀回收系統(tǒng)中的暫存桶，經(jīng)水泵以100l/h速度流入吸附系統(tǒng)進(jìn)行吸附處理后排放；所述吸附系統(tǒng)包括兩個(gè)容積均為50l的吸附桶，吸附桶中裝填有比表面積為520m2/g的活性炭。
本實(shí)施例中的活性炭吸附一個(gè)月飽和，吸附鈀約150g，鈀的收率為90％。
從以上實(shí)施例可以看出，本發(fā)明提供的方法能夠?qū)︹Z活化廢水中的膠體鈀和游離鈀進(jìn)行有效吸附，并且整個(gè)吸附系統(tǒng)對(duì)活化產(chǎn)線沒(méi)有影響，模塊化操作，安裝拆卸方便，利于推廣。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。