本發(fā)明涉及汽車零配件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)向板表面處理可調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)向板初成型后要對(duì)兩側(cè)進(jìn)行處理達(dá)到加工要求，目前使用的表面處理裝置設(shè)計(jì)不合理，不易調(diào)節(jié)，不能及時(shí)有效的對(duì)其表面進(jìn)行處理，影響加工精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)向板表面處理可調(diào)節(jié)裝置，設(shè)計(jì)合理，處理精細(xì)，可調(diào)節(jié)，提高工作效率。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種轉(zhuǎn)向板表面處理可調(diào)節(jié)裝置，包括夾緊框，所述夾緊框上設(shè)有軌道軸，所述夾緊框的兩側(cè)分別固定液壓缸，每個(gè)所述液壓缸的液壓軸與夾緊板連接固定；每個(gè)所述夾緊板的底部通過滑輪滑動(dòng)固定在所述軌道軸上；其中每個(gè)所述夾緊板的兩端均嵌入排板，其中若干個(gè)傳動(dòng)桿依次穿過所述排板，其中每個(gè)所述傳動(dòng)桿一端與磨削球連接固定且另一端與齒輪連接固定；其中每兩個(gè)相鄰的齒輪之間均相互嚙合，其中電機(jī)固定在所述夾緊板上且通過傳動(dòng)齒輪與其中一個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接；每個(gè)所述排板的頂部向上延伸設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部連接調(diào)節(jié)板，所述夾緊板上通過氣缸連接擋板。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：每個(gè)所述調(diào)節(jié)板均與調(diào)節(jié)盤相適配。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：每個(gè)所述磨削球通過套管與所述傳動(dòng)桿連接固定，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
本發(fā)明操作時(shí)：氣缸帶動(dòng)擋板向前，防止加工過程中產(chǎn)生的廢屑飛濺，液壓缸帶動(dòng)夾緊板對(duì)轉(zhuǎn)向板進(jìn)行夾緊，并通過滑輪在軌道軸上滑動(dòng)，保證運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，電機(jī)通過傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣磨削球?qū)D(zhuǎn)向板進(jìn)行表面處理，為了提高加工的精度和不同轉(zhuǎn)向板的加工要求，利用調(diào)節(jié)板與調(diào)節(jié)盤相互適配，調(diào)節(jié)排板的位置，從而調(diào)節(jié)磨削球的角度。
本發(fā)明的有益效果是：設(shè)計(jì)合理，處理精細(xì)，可調(diào)節(jié)，提高工作效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中1-夾緊框、2-軌道軸、3-液壓缸、4-夾緊板、5-滑輪、6-排板、7-傳動(dòng)桿、8-磨削球、9-齒輪、10-電機(jī)、11-傳動(dòng)齒輪、12-轉(zhuǎn)軸、13-調(diào)節(jié)板、14-氣缸、15-擋板、16-調(diào)節(jié)盤、17套管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：
如圖1所示：本實(shí)施例的一種轉(zhuǎn)向板表面處理可調(diào)節(jié)裝置，包括夾緊框1，所述夾緊框1上設(shè)有軌道軸2，所述夾緊框1的兩側(cè)分別固定液壓缸3，每個(gè)所述液壓缸3的液壓軸與夾緊板4連接固定；每個(gè)所述夾緊板4的底部通過滑輪5滑動(dòng)固定在所述軌道軸2上；其中每個(gè)所述夾緊板4的兩端均嵌入排板6，其中若干個(gè)傳動(dòng)桿7依次穿過所述排板6，其中每個(gè)所述傳動(dòng)桿7一端與磨削球8連接固定且另一端與齒輪9連接固定；每個(gè)所述磨削球8通過套管17與所述傳動(dòng)桿7連接固定。
其中每兩個(gè)相鄰的齒輪9之間均相互嚙合，其中電機(jī)10固定在所述夾緊板4上且通過傳動(dòng)齒輪11與其中一個(gè)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)連接；每個(gè)所述排板6的頂部向上延伸設(shè)有轉(zhuǎn)軸12，所述轉(zhuǎn)軸12的頂部連接調(diào)節(jié)板13，每個(gè)所述調(diào)節(jié)板13均與調(diào)節(jié)盤16相適配
所述夾緊板4上通過氣缸14連接擋板15。
本實(shí)施例操作時(shí)：氣缸14帶動(dòng)擋板15向前，防止加工過程中產(chǎn)生的廢屑飛濺，液壓缸3帶動(dòng)夾緊板4對(duì)轉(zhuǎn)向板進(jìn)行夾緊，并通過滑輪5在軌道軸2上滑動(dòng)，保證運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，電機(jī)10通過傳動(dòng)齒輪11帶動(dòng)傳動(dòng)桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣磨削球8對(duì)轉(zhuǎn)向板進(jìn)行表面處理，為了提高加工的精度和不同轉(zhuǎn)向板的加工要求，利用調(diào)節(jié)板13與調(diào)節(jié)盤16相互適配，調(diào)節(jié)排板6的位置，從而調(diào)節(jié)磨削球8的角度。
本實(shí)施例的有益效果是：設(shè)計(jì)合理，處理精細(xì)，可調(diào)節(jié)，提高工作效率。