本實(shí)用新型涉及冶金煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有預(yù)警提示的新型鋼包。

背景技術(shù)：

鋼包主要用于盛裝和運(yùn)載鋼水爐外精煉。鋼包內(nèi)襯一般由保溫層、永久層和工作層組成。保溫層緊貼外殼鋼板，主要作用是減少熱損失。永久層緊貼保溫層要求是整體性好、隔熱保溫能起到安全作用。(通常永久層也稱為安全層)工作層直接與鋼液、爐渣接觸，受到化學(xué)侵蝕、機(jī)械沖刷和急冷急熱作用及由其引起的剝落。目前我廠生產(chǎn)簾線鋼時(shí)，對(duì)鋼包渣線侵蝕劇烈，工作層殘厚的判斷通常是人工通過肉眼觀察加經(jīng)驗(yàn)而決定是否連續(xù)使用，時(shí)常因人工疏忽或經(jīng)驗(yàn)不到位，造成工作層達(dá)到下線標(biāo)準(zhǔn)，沒有及時(shí)下線；若仍繼續(xù)使用，可能會(huì)導(dǎo)致鋼水穿過永久層產(chǎn)生渣線漏鋼，造成較長時(shí)間的設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間，直接影響連鑄生產(chǎn)工序的連續(xù)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供了一種具有預(yù)警提示的新型鋼包，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼包工作層漏鋼的預(yù)警提示，能夠準(zhǔn)確、快捷地檢查工作層是否還有厚度，有效減少設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，為我廠生產(chǎn)順行，提供了有力的保障，還將產(chǎn)生較好的社會(huì)效益。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種具有預(yù)警提示的新型鋼包，包括鋼包外殼，鋼包外殼內(nèi)依次設(shè)有永久層和工作層，鋼包外殼上設(shè)有多個(gè)排氣口，還包括預(yù)警電路，預(yù)警電路包括電源、預(yù)警燈、多個(gè)正極導(dǎo)線和多個(gè)負(fù)極導(dǎo)線，正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線的一端分別從鋼包外殼外的排氣口穿入，分布于永久層和工作層之間，正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線相互不連通，多個(gè)正極導(dǎo)線的另一端匯合后與電源的正極連接，多個(gè)負(fù)極導(dǎo)線的另一端匯合后通過預(yù)警燈與電源負(fù)極連接。

按上述方案，所述多個(gè)正極導(dǎo)線和多個(gè)負(fù)極導(dǎo)線分為多個(gè)導(dǎo)線組，每個(gè)導(dǎo)線組包括1個(gè)正極導(dǎo)線和1個(gè)負(fù)極導(dǎo)線，每個(gè)導(dǎo)線組從鋼包外殼上的排氣口穿入。

按上述方案，正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線的個(gè)數(shù)均為4～15個(gè)。

按上述方案，永久層的厚度為55mm～65mm，正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線的長度為70mm～80mm。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

工作層被鋼水侵蝕掉時(shí)，鋼水接觸到正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線，使預(yù)警電路導(dǎo)通，預(yù)警燈亮，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼包工作層漏鋼的預(yù)警提示，能夠準(zhǔn)確、快捷地檢查工作層是否還有厚度，有效減少設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間，代替了肉眼檢查和人工經(jīng)驗(yàn)判斷的不利，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，為我廠生產(chǎn)順行，提供了有力的保障，還將產(chǎn)生較好的社會(huì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型具有預(yù)警提示的新型鋼包的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型具有預(yù)警電路的示意圖；

圖中，1-鋼包外殼，2-永久層，3-排氣孔，4-正極導(dǎo)線，5-負(fù)極導(dǎo)線，6-預(yù)警燈，7-電源。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D1～圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種具有預(yù)警提示的新型鋼包，包括鋼包外殼1，鋼包外殼1內(nèi)依次設(shè)有永久層2和工作層，鋼包外殼1上設(shè)有多個(gè)排氣口，還包括預(yù)警電路，預(yù)警電路包括電源7、預(yù)警燈6、多個(gè)正極導(dǎo)線4和多個(gè)負(fù)極導(dǎo)線5，正極導(dǎo)線4和負(fù)極導(dǎo)線5的一端分別從鋼包外殼1外的排氣口穿入，分布于永久層2和工作層之間，正極導(dǎo)線4和負(fù)極導(dǎo)線5相互不連通，多個(gè)正極導(dǎo)線4的另一端匯合后與電源7的正極連接，多個(gè)負(fù)極導(dǎo)線5的另一端匯合后通過預(yù)警燈6與電源7負(fù)極連接；工作層被鋼水侵蝕掉時(shí)，鋼水接觸到正極導(dǎo)線4和負(fù)極導(dǎo)線5，使預(yù)警電路導(dǎo)通，預(yù)警燈6亮，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼包工作層漏鋼的預(yù)警提示，能夠準(zhǔn)確、快捷地檢查工作層是否還有厚度，有效減少設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間，代替了肉眼檢查和人工經(jīng)驗(yàn)判斷的不利，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，為我廠生產(chǎn)順行，提供了有力的保障，還將產(chǎn)生較好的社會(huì)效益。

進(jìn)一步地，所述多個(gè)正極導(dǎo)線4和多個(gè)負(fù)極導(dǎo)線5分為多個(gè)導(dǎo)線組，每個(gè)導(dǎo)線組包括1個(gè)正極導(dǎo)線4和1個(gè)負(fù)極導(dǎo)線5，每個(gè)導(dǎo)線組從鋼包外殼1上的排氣口穿入。

進(jìn)一步地，正極導(dǎo)線4和負(fù)極導(dǎo)線5的個(gè)數(shù)均為4～15個(gè)。

進(jìn)一步地，永久層2的厚度為60mm，正極導(dǎo)線4和負(fù)極導(dǎo)線5的長度為70mm。

進(jìn)一步地，分布于永久層2和工作層之間的正極導(dǎo)線4和負(fù)極導(dǎo)線5一端的端面與永久層2平行。

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，本實(shí)用新型的工作原理：

本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的鋼包永久層2內(nèi)的正負(fù)極導(dǎo)線5，包括永久層2打結(jié)時(shí)鑲嵌在永久層2內(nèi)，其特殊之處在于：所述導(dǎo)線一端從打罐鋼殼排氣口穿入，導(dǎo)線的端面與永久層2平行，利用鋼水導(dǎo)電原理，在鋼包永久層2與工作層之間預(yù)埋正負(fù)極導(dǎo)線5，當(dāng)工作層磚被鋼水侵蝕掉時(shí)，鋼水接觸到永久層2正負(fù)極導(dǎo)線5，報(bào)警燈亮。

使用預(yù)警電路后，杜絕了鋼包在工作層殘厚為0mm仍繼續(xù)加熱鋼水，導(dǎo)致鋼包穿漏鋼在我廠的發(fā)生，等于在操作人員經(jīng)驗(yàn)操作的基礎(chǔ)上增加了保險(xiǎn)系數(shù)；降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，為我廠生產(chǎn)順行，提供了有力的保障，還將產(chǎn)生較好的社會(huì)效益。

如發(fā)生鋼包渣線部位漏鋼事故，將導(dǎo)致鑄機(jī)停產(chǎn)8小時(shí)左右，鋼包包殼損壞等。此建議的實(shí)施，可減少損失。

鑄機(jī)停產(chǎn)損失：

鑄機(jī)生產(chǎn)8h，可澆注9爐鋼水：

9爐*115噸(出鋼量)＝1035噸

1035噸*1300元/噸(轉(zhuǎn)爐噸鋼成本)＝134.55萬元

鋼包包殼損：1萬元/套

三項(xiàng)合計(jì)，共可減少損失：134.55+3.2+1＝138.75萬元

3、此建議的實(shí)施共創(chuàng)效益：138.75萬元。

如圖1所示，鋼包外殼1上設(shè)有的圓孔為鋼包排氣孔3，鋼包外殼1內(nèi)設(shè)有打結(jié)永久層2；圓孔中分別設(shè)有正極導(dǎo)線4和負(fù)極導(dǎo)線5，從同一排氣孔3中穿入永久層2。

如圖2所示，圖中圓圈表示預(yù)警燈6，將不同排氣孔3的正極連在一起，負(fù)極連在一起，形成并聯(lián)電路；無論哪個(gè)排氣孔3中正負(fù)極聯(lián)通，預(yù)警燈6都會(huì)亮起，起到報(bào)警作用。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本預(yù)埋檢測(cè)工具進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

1、在鋼包永久層2打結(jié)前，將正極導(dǎo)線4和負(fù)極導(dǎo)線5(耐高溫)從同一個(gè)排氣孔3穿入鋼包內(nèi)并預(yù)留70mm長度(鋼包永久層2為60mm)，保證正負(fù)極導(dǎo)線5可以穿過永久層2；

2、再對(duì)鋼包永久層2進(jìn)行打結(jié)，將正負(fù)極導(dǎo)線5固定；

3、正負(fù)極導(dǎo)線5的另一接線端與電源7(所述電源為電池)、預(yù)警燈6串聯(lián)成回路。理想澆筑情況下，永久層2不應(yīng)接觸鋼水，而鋼包內(nèi)耐火材料不是導(dǎo)體，預(yù)警燈6回路斷開，預(yù)警燈6熄滅；

4、當(dāng)鋼包工作層侵蝕完，鋼水接觸永久層2時(shí)，正負(fù)極導(dǎo)線5裸露在鋼水中，預(yù)警燈6回路串通，預(yù)警燈6亮，起到報(bào)警的效果，避免事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。

以上的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化，仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。