本實(shí)用新型涉及回火爐技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種回火爐溫度控制裝置。

背景技術(shù)：

回火爐供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理之用。經(jīng)過回火可以消除工件內(nèi)殘留的應(yīng)力，得到強(qiáng)度、塑性和韌性都比較好的綜合力學(xué)性能。

由于加熱元件功率分布的不合理或采用中央集中加熱熱風(fēng)循環(huán)的方式，使得在金屬機(jī)件工藝回火要求的溫度控制波動(dòng)區(qū)內(nèi)的加熱區(qū)有效區(qū)段比例不高，為了達(dá)到金屬機(jī)件的回火效果，只能延長金屬機(jī)件在爐中的時(shí)間，降低了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種回火爐溫度控制裝置，通過設(shè)置溫度控制裝置和超高溫報(bào)警裝置，使?fàn)t體內(nèi)溫度均勻，增加金屬機(jī)件在爐體內(nèi)的有效回火時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種回火爐溫度控制裝置，包括爐體，還包括溫度控制裝置、超高溫報(bào)警裝置和溫度記錄儀，所述溫度控制裝置包括，加熱單元，設(shè)置于爐體內(nèi)劃分的各個(gè)加熱區(qū)，用于對(duì)爐體各個(gè)加熱區(qū)進(jìn)行加熱升溫；檢測單元，設(shè)置于爐體內(nèi)劃分的各個(gè)加熱區(qū)，用于檢測加熱區(qū)的溫度，并輸出溫度檢測信號(hào)；溫度控制單元，耦接于所述溫度檢測單元，用于接收所述溫度檢測信號(hào)，并根據(jù)溫度檢測信號(hào)控制加熱單元的啟閉；以及電源單元，用于為所述溫度控制裝置、超高溫報(bào)警裝置和溫度記錄儀提供工作電壓。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述超高溫報(bào)警裝置包括，報(bào)警單元，設(shè)置于爐體外表面，用于發(fā)出報(bào)警提示信號(hào)；報(bào)警控制單元，耦接于所述溫度檢測信號(hào)，用于接收所述溫度檢測信號(hào)，并根據(jù)溫度檢測信號(hào)控制報(bào)警單元的啟閉。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述檢測單元包括雙組熱電偶，一組所述熱電偶分別與溫度控制單元以及報(bào)警控制單元耦接，并輸出溫度檢測信號(hào)；另一組所述熱電偶與溫度記錄儀的測溫端相連接，用于對(duì)加熱區(qū)的溫度變化進(jìn)行記錄。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述溫度控制單元根據(jù)溫度檢測信號(hào)控制加熱單元的啟閉，當(dāng)檢測單元輸出的溫度檢測信號(hào)低于預(yù)定值后，溫度控制單元啟動(dòng)加熱單元；所述報(bào)警控制單元根據(jù)溫度檢測信號(hào)控制報(bào)警單元的啟閉，當(dāng)檢測單元輸出的溫度檢測信號(hào)高于預(yù)定值且持續(xù)預(yù)定時(shí)間后，報(bào)警控制單元啟動(dòng)報(bào)警單元。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述溫度控制單元包括，一溫度控制器，輸入端耦接于檢測單元，用于接收所述溫度檢測信號(hào)，且輸出端輸出一周波控制信號(hào)；一周波控制器，輸入端耦接于溫度控制器，用于接收所述周波控制信號(hào)，且輸出端輸出一溫度控關(guān)信號(hào)；一固態(tài)繼電器，輸入端耦接于所述溫度控制信號(hào)，輸出端與加熱單元耦接，根據(jù)所述溫度控制信號(hào)控制加熱單元的啟閉。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置溫度控制器，將溫度檢測信號(hào)變成電信號(hào)，再通過周波控制器與固態(tài)繼電器，控制加熱單元的啟閉；使用周波控制器與固態(tài)繼電器配合，與調(diào)壓模塊相比，具有接線簡單、對(duì)電網(wǎng)干擾小、成本更便宜等優(yōu)點(diǎn)，周波控制器克服了斬波調(diào)壓控制對(duì)電網(wǎng)污染干擾大的缺點(diǎn)，同時(shí)功率輸出平穩(wěn)性又遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于繼電器占空比控制方式，更適用于工業(yè)電加熱功率調(diào)節(jié)的溫控場合。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述報(bào)警控制單元包括，一比較電路，耦接于檢測單元，用于將接收到的溫度檢測信號(hào)與參考電壓相比較輸出一比較信號(hào)；一防干擾電路，耦接于比較電路，用于根據(jù)預(yù)定時(shí)間內(nèi)比較信號(hào)的變化情況輸出一報(bào)警控關(guān)信號(hào)；一開關(guān)電路，耦接于防干擾電路，用于根據(jù)報(bào)警控關(guān)信號(hào)控制報(bào)警單元與電源單元之間的通斷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述比較電路包括，一參考電壓生產(chǎn)電路，具有一第一電阻，其一端耦接于第二直流電，另一端與一第二電阻串接后接地；其中，自第一電阻和第二電阻之間產(chǎn)生所述參考電壓；一比較器，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，所述同相輸入端耦接于檢測單元的輸出端，反相輸入端耦接于參考電壓，輸出端輸出一比較信號(hào)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述開關(guān)電路包括，一NPN三極管，其發(fā)射極接地，基極通過一第三電阻耦接于所述報(bào)警控關(guān)信號(hào)并通過一第四電阻與發(fā)射極共地；一繼電器，其線圈一端耦接于第一直流電，另一端耦接于該NPN三極管的集電極，其常開觸點(diǎn)開關(guān)串接于電源單元與報(bào)警單元之間；一二極管，其陰極耦接于該第一直流電，陽極耦接于NPN三極管的集電極與該繼電器的線圈之間。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述爐體內(nèi)劃分的各個(gè)加熱區(qū)設(shè)置有熱攪拌風(fēng)機(jī)，所述熱攪拌風(fēng)機(jī)與加熱單元串接于同一回路中，當(dāng)加熱單元開啟的同時(shí)，熱攪拌風(fēng)機(jī)才開啟。

通過采用上述技術(shù)方案，在爐體內(nèi)劃分的各個(gè)加熱區(qū)設(shè)置與加熱單元串接于同一回路的熱攪拌分機(jī)，當(dāng)熱攪拌風(fēng)機(jī)開啟的同時(shí)，加熱單元才開啟，保證加熱單元在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作，使得爐溫更加均勻。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述溫度記錄儀設(shè)置有U盤插口，用于將記錄的溫度數(shù)據(jù)拷貝出來。

通過采用上述技術(shù)方案，在溫度記錄儀上設(shè)置U盤插口，可用于將記錄的溫度數(shù)據(jù)拷貝出來，便于在計(jì)算機(jī)上重現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)。

通過上述技術(shù)方案，在爐體內(nèi)各個(gè)加熱區(qū)設(shè)置雙組熱電偶，一組熱電偶與溫度記錄儀的測溫端相連接，用于對(duì)加熱區(qū)的溫度變化進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，可顯示溫度變化的圖示畫面，便于監(jiān)測；另一組與溫度控制單元相連接，通過熱電偶對(duì)加熱區(qū)溫度的檢測輸出溫度檢測信號(hào)，溫度控制器根據(jù)溫度檢測信號(hào)輸出一周波控制信號(hào)，周波控制器響應(yīng)于周波控制信號(hào)并輸出一溫度控關(guān)信號(hào)，然后固態(tài)繼電器響應(yīng)于溫度控關(guān)信號(hào)，控制加熱單元開始加熱或停止加熱，并且在加熱單元的同一回路中還串接了熱攪拌風(fēng)機(jī)，當(dāng)熱攪拌風(fēng)機(jī)開啟的同時(shí)，加熱單元才開啟，保證加熱單元在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作，使得爐溫更加均勻；另外還設(shè)置了超高溫報(bào)警裝置，當(dāng)加熱區(qū)的溫度高于預(yù)定值且持續(xù)預(yù)定時(shí)間，熱電偶輸出的溫度檢測信號(hào)就會(huì)變大，此時(shí)溫度檢測信號(hào)大于參考電壓，比較器輸出高電平，輸入到防干擾電路，在延時(shí)預(yù)定時(shí)間后，若當(dāng)下的比較器輸出仍為高電平，則防干擾電路輸出的報(bào)警控關(guān)信號(hào)為高電平，導(dǎo)通NPN三極管，繼電器通電，內(nèi)部鐵芯吸合常開觸點(diǎn)開關(guān)，導(dǎo)通交流電源與報(bào)警單元，報(bào)警單元發(fā)出報(bào)警提示信號(hào)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)爐體內(nèi)溫度的異常。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了整體結(jié)構(gòu)；

圖2為圖1的A部局部放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的電路圖；

圖4為電源單元的電路圖。

圖中：1、爐體；2、溫度記錄儀；3、電阻絲；4、熱電偶；5、溫度控制單元；6、聲光報(bào)警器；7、報(bào)警控制單元；8、周波控制器；9、固態(tài)繼電器；10、比較電路；11、防干擾電路；12、開關(guān)電路；13、參考電壓生成電路；14、熱攪拌風(fēng)機(jī)；15、保溫層；16、溫度控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種回火爐溫度控制裝置，如圖1、圖2、圖3所示，包括爐體1，在爐體1外表面設(shè)置有一保溫層15，保溫層15由陶瓷材料制成，還包括溫度控制裝置、超高溫報(bào)警裝置和溫度記錄儀2，溫度記錄儀2設(shè)置有U盤插口，用于將記錄的溫度數(shù)據(jù)拷貝出來，便于在計(jì)算機(jī)上重現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)；溫度控制裝置包括，加熱單元，為電阻絲3，且設(shè)置于爐體1內(nèi)劃分的各個(gè)加熱區(qū)，用于對(duì)爐體1各個(gè)加熱區(qū)進(jìn)行加熱升溫；檢測單元，設(shè)置于爐體1內(nèi)劃分的各個(gè)加熱區(qū)，用于檢測加熱區(qū)的溫度，并輸出溫度檢測信號(hào)；溫度控制單元5，耦接于溫度檢測單元，用于接收溫度檢測信號(hào)，并根據(jù)溫度檢測信號(hào)控制加熱單元的啟閉；以及電源單元，用于為溫度控制裝置、超高溫報(bào)警裝置和溫度記錄儀2提供工作電壓。并且在爐體1內(nèi)劃分的各個(gè)加熱區(qū)設(shè)置有熱攪拌風(fēng)機(jī)14，熱攪拌風(fēng)機(jī)14與加熱單元串接于同一回路中，當(dāng)加熱單元開啟的同時(shí)，熱攪拌風(fēng)機(jī)14才開啟，當(dāng)熱攪拌風(fēng)機(jī)14開啟的同時(shí)，加熱單元才開啟，保證加熱單元在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作，使得爐溫更加均勻。

本實(shí)施例中，電源單元電路圖如圖4所示，其輸入端耦接于220V交流電源，經(jīng)過整流降壓濾波后輸出第一直流電Vout_1，該第一直流電Vout_1為12V；第二直流電Vout_2，該第一直流電Vout_2為5V，以供控制單元4使用，此外，由電源單元的輸入端直接向周波控制器8、加熱單元及報(bào)警單元供電，即周波控制器8、加熱單元及報(bào)警單元的電源為220V交流電源。

超高溫報(bào)警裝置包括，報(bào)警單元，為聲光報(bào)警器6，且設(shè)置于爐體1外表面，用于發(fā)出報(bào)警提示信號(hào)；報(bào)警控制單元7，耦接于溫度檢測信號(hào)，用于接收溫度檢測信號(hào)，并根據(jù)溫度檢測信號(hào)控制報(bào)警單元的啟閉。

其中，檢測單元包括有兩組熱電偶4，一組熱電偶4分別與溫度控制單元5以及報(bào)警控制單元7耦接，并輸出溫度檢測信號(hào)；另一組熱電偶4與溫度記錄儀2的測溫端相連接，用于對(duì)加熱區(qū)的溫度變化進(jìn)行記錄。

溫度控制單元5根據(jù)溫度檢測信號(hào)控制加熱單元的啟閉，當(dāng)檢測單元輸出的溫度檢測信號(hào)低于預(yù)定值后，溫度控制單元5啟動(dòng)加熱單元；報(bào)警控制單元7根據(jù)溫度檢測信號(hào)控制報(bào)警單元的啟閉，當(dāng)檢測單元輸出的溫度檢測信號(hào)高于預(yù)定值且持續(xù)預(yù)定時(shí)間后，報(bào)警控制單元7啟動(dòng)報(bào)警單元。

與檢測單元耦接的溫度控制單元5包括，一溫度控制器16，輸入端耦接于檢測單元，用于接收所述溫度檢測信號(hào)，且輸出端輸出一周波控制信號(hào)；一周波控制器8，輸入端耦接于溫度控制器16，用于接收所述周波控制信號(hào)，且輸出端輸出一溫度控關(guān)信號(hào)；一固態(tài)繼電器9，輸入端耦接于溫度控制信號(hào)，輸出端與加熱單元耦接，根據(jù)溫度控制信號(hào)控制加熱單元的啟閉。

報(bào)警控制單元7包括，一比較電路10，耦接于檢測單元，用于將接收到的溫度檢測信號(hào)與參考電壓相比較輸出一比較信號(hào)；一防干擾電路11，耦接于比較電路10，用于根據(jù)預(yù)定時(shí)間內(nèi)比較信號(hào)的變化情況輸出一報(bào)警控關(guān)信號(hào)；一開關(guān)電路12，耦接于防干擾電路11，用于根據(jù)報(bào)警控關(guān)信號(hào)控制報(bào)警單元與電源單元之間的通斷。

比較電路10包括，一參考電壓生成電路13，具有一第一電阻R1，其一端耦接于第二直流電Vout_2，另一端與一第二電阻R2串接后接地；其中，自第一電阻R1和第二電阻R2之間產(chǎn)生參考電壓；一比較器A，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，同相輸入端耦接于檢測單元的輸出端，反相輸入端耦接于參考電壓，輸出端輸出一比較信號(hào)。

防干擾電路11包括，一延時(shí)電路，其輸入端與比較器A的輸出端耦接并輸出一延時(shí)比較信號(hào)；以及一與門AND_1,具有兩個(gè)輸入端，其第一輸入端與延時(shí)電路的輸出端耦接，第二輸入端與比較器A的輸出端耦接，其輸出端輸出一報(bào)警控關(guān)信號(hào)。通過設(shè)置延時(shí)電路，可以有效的避免干擾。

本實(shí)施例中延時(shí)電路可以選擇由555芯片為核心組成的延時(shí)電路，由于延時(shí)電路已被公開，為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其工作原理，在此不再贅述。

上述比較電路10中，比較器A為有源電壓比較器，其電源接入端耦接于第二直流電Vout_2，接地端接地。

開關(guān)電路12包括，一NPN三極管Q1，其發(fā)射極接地，基極通過一第三電阻R3耦接于報(bào)警控關(guān)信號(hào)并通過一第四電阻R4與發(fā)射極共地；一繼電器KM，其線圈一端耦接于第一直流電，另一端耦接于該NPN三極管Q1的集電極，其常開觸點(diǎn)開關(guān)串接于電源單元與報(bào)警單元之間；一二極管D1，其陰極耦接于該第一直流電Vout_1，陽極耦接于NPN三極管Q1的集電極與該繼電器KM的線圈之間。

本實(shí)用新型的使用原理如下：

在爐體1內(nèi)各個(gè)加熱區(qū)設(shè)置兩組熱電偶4，一組熱電偶4與溫度記錄儀2的測溫端相連接，用于對(duì)加熱區(qū)的溫度變化進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，可顯示溫度變化的圖示畫面，便于監(jiān)測；另一組與溫度控制單元5相連接，通過熱電偶4對(duì)加熱區(qū)溫度的檢測輸出溫度檢測信號(hào)，溫度控制器16根據(jù)溫度檢測信號(hào)輸出一周波控制信號(hào)，周波控制器8響應(yīng)于周波控制信號(hào)并輸出一溫度控關(guān)信號(hào)，然后固態(tài)繼電器9響應(yīng)于溫度控關(guān)信號(hào)，控制加熱單元開始加熱或停止加熱，并且在加熱單元的同一回路中還串接了熱攪拌風(fēng)機(jī)14，當(dāng)熱攪拌風(fēng)機(jī)14開啟的同時(shí)，加熱單元才開啟，保證加熱單元在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作，使得爐溫更加均勻；另外還設(shè)置了超高溫報(bào)警裝置，當(dāng)加熱區(qū)的溫度高于預(yù)定值且持續(xù)預(yù)定時(shí)間，熱電偶4輸出的溫度檢測信號(hào)就會(huì)變大，此時(shí)溫度檢測信號(hào)大于參考電壓，比較器A輸出高電平，輸入到防干擾電路11，在延時(shí)預(yù)定時(shí)間后，若當(dāng)下的比較器A輸出仍為高電平，則防干擾電路11輸出的報(bào)警控關(guān)信號(hào)為高電平，導(dǎo)通NPN三極管Q1，繼電器KM通電，內(nèi)部鐵芯吸合常開觸點(diǎn)開關(guān)S，導(dǎo)通交流電源與聲光報(bào)警器7，聲光報(bào)警器7發(fā)出報(bào)警提示信號(hào)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)爐體1內(nèi)溫度的異常。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。