本實用新型涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體的，涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片打磨裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著能源問題的日益突出，風(fēng)能作為一種可再生的清潔能源日益受到人們的歡迎與重視。葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中重要的組成部件之一，風(fēng)機(jī)葉片生產(chǎn)及維修過程主要是由人工進(jìn)行打磨，手工打磨的精度難以保證，存在費(fèi)時費(fèi)力、打磨不勻、效率低下的問題，在人工打磨的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵與碎屑，不僅對人體傷害巨大，而且污染環(huán)境。如何及時有效的對大型風(fēng)機(jī)葉片磨損處進(jìn)行打磨修復(fù)，保證打磨效果的同時又不會產(chǎn)生粉塵，是目前亟需解決的問題。

目前風(fēng)力發(fā)電機(jī)中逐漸向兆瓦級發(fā)展，葉片的人工打磨缺點日益突出，而現(xiàn)有的打磨裝置又無法滿足大型葉片的精磨要求。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，需要在現(xiàn)有的打磨裝置上進(jìn)行改進(jìn)升級，克服現(xiàn)有的問題和不足，從而提供一種新的打磨裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的無塵打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的工作人員工作強(qiáng)度大、打磨效率低、打磨效果差以及灰塵較大等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：本實用新型提供一種適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的無塵打磨裝置，包括移動底座、連接組件和打磨除塵組件，連接組件兩端分別連接移動底座和打磨除塵組件；底座底部的四角設(shè)置活動腳輪，底座頂部橫向設(shè)置固定座；連接組件包括主臂支座、兩個主臂、彈性支撐、副臂支座和副臂，主臂支座固定在固定座上，兩個主臂一端活動連接固定座，另一端活動連接副臂支座，副臂一端通過阻力盤與副臂支座活動連接，副臂另一端固定打磨除塵組件；打磨除塵組件包括防護(hù)罩、打磨電機(jī)、粗磨砂輪、吸塵頭、吸塵器本體和細(xì)磨砂輪，防護(hù)罩背面設(shè)置打磨電機(jī)和吸塵器本體，吸塵器本體與吸塵頭對應(yīng)設(shè)置，打磨電機(jī)與粗磨砂輪和細(xì)磨砂輪對應(yīng)設(shè)置，防護(hù)罩正面設(shè)置粗磨砂輪、吸塵頭和細(xì)磨砂輪，粗磨砂輪和兩個細(xì)磨砂輪呈品字結(jié)構(gòu)均勻分布，粗磨砂輪位于兩個細(xì)磨砂輪上方，三個吸塵頭設(shè)置在粗磨砂輪和細(xì)磨砂輪外側(cè)相鄰位置。

本實用新型中，粗磨砂輪和細(xì)磨砂輪的均為平行砂輪。

本實用新型中，粗磨砂輪的顆粒范圍為1600μm-2000μm，粗磨砂輪旋轉(zhuǎn)方向為順時針旋轉(zhuǎn)。

本實用新型中，細(xì)磨砂輪的顆粒范圍為160μm-200μm，細(xì)磨砂輪的旋轉(zhuǎn)方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。

本實用新型中，兩個主臂間隔平行設(shè)置，兩個主臂中間設(shè)置彈性支撐，彈性支撐一端固定在固定座上，另一端固定在副臂支座上。

本實用新型中，副臂上焊接扶柄。

本實用新型中，主臂與移動底座的活動夾角為0度-180度。

本實用新型中，副臂的活動角度為10度-350度。

本實用新型中，粗磨砂輪和細(xì)磨砂輪的圓周表面外側(cè)與防護(hù)罩的間隙小于7mm。

本實用新型中，吸塵器本體設(shè)有灰塵容納腔和電機(jī)。

在使用本實用新型提供的一種適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的無塵打磨裝置時，在先將該裝置移至大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，操作人員手握扶柄，旋轉(zhuǎn)主臂和副臂的位置，調(diào)節(jié)打磨除塵組件與風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的距離，當(dāng)距離調(diào)節(jié)合適后，開啟打磨電機(jī)和吸塵器本體，操作人員即可輕松完成打磨工作。根據(jù)工作時間及工作量，定期，更換定期粗磨砂輪和細(xì)磨砂輪，根據(jù)灰塵量大小，及時清理吸塵器本體內(nèi)的灰塵。當(dāng)打磨工作完成后，關(guān)閉打磨電機(jī)和吸塵器本體，調(diào)節(jié)主臂和副臂的角度，完好保存待下次使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本申請?zhí)峁┑倪m用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的無塵打磨裝置，設(shè)有旋轉(zhuǎn)方向不同的粗磨砂輪和細(xì)磨砂輪，通過粗磨、細(xì)磨兩次打磨，有效提高了打磨效果，通過三個吸塵頭能有效消除在打磨過程中產(chǎn)生的飛灰，減少了對人體的肺部傷害，保證了施工人員的工作環(huán)境，通過設(shè)置移動底座，使得該裝置具有靈活的操作能力和較大的作業(yè)范圍，該裝置具有靈活性好、打磨效率高、打磨效果好的特點，可廣泛應(yīng)用于風(fēng)電企業(yè)生產(chǎn)及運(yùn)行中的葉片維護(hù)，對于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛的實用性。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2顯示為本實用新型的主視圖。

圖3顯示為本實用新型的右視圖。

圖4顯示為本實用新型的左視圖。

在圖1-4中：1-副臂支座，2-副臂，3-打磨電機(jī)，4-防護(hù)罩，6-扶柄，7-移動底座，8-主臂，9-彈性支撐，10-阻力盤，11-粗磨砂輪，12-吸塵頭，13-活動腳輪，14-固定座，15-主臂支座，16-細(xì)磨砂輪，17-吸塵器本體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的無塵打磨裝置，包括移動底座(7)、連接組件和打磨除塵組件，連接組件兩端分別連接移動底座(7)和打磨除塵組件；底座(7)底部的四角設(shè)置活動腳輪(13)，底座(7)頂部橫向設(shè)置固定座(14)；連接組件包括主臂支座(15)、兩個主臂(8)、彈性支撐(9)、副臂支座(1)和副臂(2)，主臂支座(15)固定在固定座(14)上，兩個主臂(8)一端活動連接固定座(14)，另一端活動連接副臂支座(1)，副臂(2)一端通過阻力盤(10)與副臂支座(1)活動連接，副臂(2)另一端固定打磨除塵組件；打磨除塵組件包括防護(hù)罩(4)、打磨電機(jī)(3)、粗磨砂輪(11)、吸塵頭(12)、吸塵器本體(17)和細(xì)磨砂輪(16)，防護(hù)罩(4)背面設(shè)置打磨電機(jī)(3)和吸塵器本體(17)，吸塵器本體(17)與吸塵頭(12)對應(yīng)設(shè)置，打磨電機(jī)(3)與粗磨砂輪(11)和細(xì)磨砂輪(16)對應(yīng)設(shè)置，防護(hù)罩(4)正面設(shè)置粗磨砂輪(11)、吸塵頭(12)和細(xì)磨砂輪(16)，粗磨砂輪(11)和兩個細(xì)磨砂輪(16)呈品字結(jié)構(gòu)均勻分布，粗磨砂輪(11)位于兩個細(xì)磨砂輪(16)上方，三個吸塵頭(12)設(shè)置在粗磨砂輪(11)和細(xì)磨砂輪(16)外側(cè)相鄰位置。

本實用新型中，粗磨砂輪(11)和細(xì)磨砂輪(16)的均為平行砂輪。

本實用新型中，粗磨砂輪(11)的顆粒范圍為1600μm-2000μm，粗磨砂輪(11)旋轉(zhuǎn)方向為順時針旋轉(zhuǎn)。

本實用新型中，細(xì)磨砂輪(16)的顆粒范圍為160μm-200μm，細(xì)磨砂輪(16)的旋轉(zhuǎn)方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。

本實用新型中，兩個主臂(8)間隔平行設(shè)置，兩個主臂(8)中間設(shè)置彈性支撐(9)，彈性支撐(9)一端固定在固定座(14)上，另一端固定在副臂支座(1)上。

本實用新型中，副臂(2)上焊接扶柄(6)。

本實用新型中，主臂(8)與移動底座(7)的活動夾角為0度-180度。

本實用新型中，副臂(2)的活動角度為10度-350度。

本實用新型中，粗磨砂輪(11)和細(xì)磨砂輪(16)的圓周表面外側(cè)與防護(hù)罩(4)的間隙小于7mm。

本實用新型中，吸塵器本體(17)設(shè)有灰塵容納腔和電機(jī)。

在使用本實用新型提供的一種適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的無塵打磨裝置時，在先將該裝置移至大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，操作人員手握扶柄(6)，旋轉(zhuǎn)主臂(8)和副臂(2)的位置，調(diào)節(jié)打磨除塵組件與風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的距離，當(dāng)距離調(diào)節(jié)合適后，開啟打磨電機(jī)(3)和吸塵器本體(17)，操作人員即可輕松完成打磨工作。根據(jù)工作時間及工作量，定期，更換定期粗磨砂輪(11)和細(xì)磨砂輪(16)，根據(jù)灰塵量大小，及時清理吸塵器本體(17)內(nèi)的灰塵。當(dāng)打磨工作完成后，關(guān)閉打磨電機(jī)(3)和吸塵器本體(17)，調(diào)節(jié)主臂(8)和副臂(2)的角度，完好保存待下次使用。

本實用新型提供的一種適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的無塵打磨裝置具有靈活性好、打磨效率高、打磨效果好的特點，可廣泛應(yīng)用于廠房中的葉片維護(hù)，可降低工程維護(hù)人員的工作強(qiáng)度和成本，能有效消除在打磨過程中產(chǎn)生的廢屑及灰塵，減少了對人體的肺部傷害，保證了施工人員的工作環(huán)境。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。