本實用新型涉及粉末液壓領域，尤其涉及一種粉末加料裝置。

背景技術：

隨著國內粉末技術的飛速發(fā)展，許多金屬材料均采用粉末成型技術，即通過粉末成型壓機將金屬粉末壓制成餅狀，再通過燒結制得金屬制品。粉末成形液壓機的加料裝置工作時，陰模板上設置有送料板，送料盒由安裝在送料板尾端的送料缸驅動前后移動，使得送料盒內的粉料落入下方的陰模內。

目前傳統(tǒng)粉料加料裝置加料時，采用的是大型的粉料筒通過導粉管連接在粉料筒的底端與送料盒之間；由于送料盒需要在送料板上往復移動，送料盒中的粉末會根據(jù)陰模體積的大小添加粉末，由于粉料筒中裝有大量的粉末，粉料筒與送料盒存在高度差造成粉料筒與送料盒之間存在較大的壓力，該壓力作用在陰模內的粉末上，使得送料盒在向陰模內送完料回退到加料工位的過程中，粉末筒內的粉末持續(xù)加入到送料盒中，造成陰模的邊緣上的粉末加載過多，導致粉末分布不均勻。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種粉末加料裝置，能夠解決由于粉料筒與送料盒之間存在高度差，導致在加料的過程中較大的壓力使得粉末在陰模內分布不均勻的情況。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種粉末加料裝置，其創(chuàng)新點在于：包括粉末筒、豎直導管、粉末料斗、導料管、粉料盒；粉末料斗置于粉末筒的下方，粉末筒的出料口通過豎直導管伸入在粉末料斗內；粉末料斗的體積小于粉料筒的體積；

所述粉末料筒的底端連接在導料管的一端，導料管的另一端連接在粉料盒上。

進一步的，所述粉末料斗上設置有導料管容積與粉末料斗容積之和的刻度值。

本實用新型的優(yōu)點在于：1）通過在粉料筒的下方設置粉末料斗，通過在粉末料斗中定容，避免直接從粉末筒向粉料盒中添加粉料，粉料盒在向陰模內添加粉料時減少了壓力差，使得粉料在從粉料盒添加到陰模中時，粉料分布更加均勻。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的一種粉末加料裝置。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1所示的一種粉末加料裝置，包括粉末筒1、豎直導管2、粉末料斗3、導料管4、粉料盒5；粉末料斗3置于粉末筒1的下方，粉末筒1的出料口通過豎直導管2伸入在粉末料斗3內；粉末料斗3的體積小于粉料筒1的體積；

所述粉末料筒1的底端連接在導料管4的一端，導料管4的另一端連接在粉料盒5上。

進一步的，所述粉末料斗3上設置有導料管4容積與粉末料斗3容積之和的刻度值。

本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。