本實用新型涉及醫(yī)學設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種滾筒式拋光機。

背景技術(shù)：

在醫(yī)院口腔科對病人進行安裝義齒時，首先要對鑄造義齒支架、基托等零件進行噴砂處理，在進行拋光打磨；目前這些工序大多數(shù)采用手工操作，在制作時勞動強度大，費時費力，也有些采用滾筒拋光機來完成，但是拋光滾筒的轉(zhuǎn)速難以控制，從而導(dǎo)致拋光質(zhì)量較差，零件表面加工精度低，難以滿足使用的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本實用新型的目的是提供一種滾筒式拋光機。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種滾筒式拋光機，包括第一螺栓1、第一轉(zhuǎn)軸2、滾筒3、電機4、第一軸承5、第二螺栓6、控制器7、底座8、第一帶輪9、第二轉(zhuǎn)軸10、傳送帶11、第二帶輪12、第三轉(zhuǎn)軸13和第二軸承14，所述第一軸承5和第二軸承14通過第二螺栓6對稱安裝在底座8上，所述第一軸承5上安裝第二轉(zhuǎn)軸10和第三轉(zhuǎn)軸13，所述第二轉(zhuǎn)軸10和第三轉(zhuǎn)軸13通過傳送帶11連接，所述第三轉(zhuǎn)軸13的一端連接第二帶輪12，所述第三轉(zhuǎn)軸13橫穿第二軸承14，并且所述第三轉(zhuǎn)軸13的另一端通過第一螺栓1固定連接有滾筒3，所述滾筒3的另一端通過第一螺栓1連接在第一轉(zhuǎn)軸2上，所述第二轉(zhuǎn)軸2與第一軸承5連接，所述電機4分別與第二轉(zhuǎn)軸10和控制器7連接。

進一步的，所述電機4為交流電機。

進一步的，所述控制器7上設(shè)置調(diào)速按鈕。

進一步的，所述滾筒3的橫截面為六邊形或者八邊形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型可以通過預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速對滾筒進行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一螺栓，2-第一轉(zhuǎn)軸，3-滾筒，4-電機，5-第一軸承，6-第二螺栓，7-控制器，8-底座，9-第一帶輪，10-第二轉(zhuǎn)軸，11-傳送帶，12-第二帶輪，13-第三轉(zhuǎn)軸，14-第二軸承。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖所示，一種滾筒式拋光機，包括第一螺栓1、第一轉(zhuǎn)軸2、滾筒3、電機4、第一軸承5、第二螺栓6、控制器7、底座8、第一帶輪9、第二轉(zhuǎn)軸10、傳送帶11、第二帶輪12、第三轉(zhuǎn)軸13和第二軸承14，第一軸承5和第二軸承14通過第二螺栓6對稱安裝在底座8上，第一軸承5上安裝第二轉(zhuǎn)軸10和第三轉(zhuǎn)軸13，第二轉(zhuǎn)軸10和第三轉(zhuǎn)軸13通過傳送帶11連接，第三轉(zhuǎn)軸13的一端連接第二帶輪12，所第三轉(zhuǎn)軸13橫穿第二軸承14，并且第三轉(zhuǎn)軸13的另一端通過第一螺栓1固定連接有滾筒3，滾筒3的另一端通過第一螺栓1連接在第一轉(zhuǎn)軸2上，第二轉(zhuǎn)軸2與第一軸承5連接，電機4分別與第二轉(zhuǎn)軸10和控制器7連接。

電機4為交流電機。

控制器7上設(shè)置調(diào)速按鈕。

滾筒3的橫截面為六邊形或者八邊形。

將滾筒3中放入需拋光的義齒和拋光劑，連接電源，在控制器7上預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速，電機控制第二轉(zhuǎn)軸10的轉(zhuǎn)動，通過第二轉(zhuǎn)軸10的轉(zhuǎn)動帶動第三轉(zhuǎn)軸13和第一轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動，通過摩擦達到拋光工件的目的。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。