本實用新型涉及燃機葉片夾具，特別涉及一種燃機葉片榫齒粗加工用夾具。

背景技術(shù)：

葉片榫齒加工過程中一般采用多軸數(shù)控機床來磨削，有粗精加工兩道工序。在葉片榫齒的粗加工工序中，現(xiàn)采用的方法是用四軸機床進行葉片的加工，需要將葉片固定住，榫齒朝上，葉身下部一般采用墊塊來進行固定以增強葉片的加工時的剛度減小葉片加工的變形?，F(xiàn)有的葉片夾具主要是根據(jù)葉片的形狀來設(shè)計相應(yīng)的夾具。

目前的技術(shù)中有兩個缺陷：一是一次只能裝夾一片葉片，加工時需要頻繁換裝葉片，由于數(shù)控機床在頻繁換裝過程中停機的時間較長，因此加工效率較低，同時也增加了加工成本；二是現(xiàn)有的夾具在裝夾時不能調(diào)節(jié)，無法滿足不同大小、長短及彎曲度不同的葉片，而現(xiàn)有技術(shù)不能依據(jù)葉片的差異來進行適應(yīng)性定位和調(diào)節(jié)，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種燃機葉片榫齒粗加工用夾具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中夾具不能同時夾多片葉片以及不能根據(jù)葉片的形狀進行適應(yīng)性調(diào)節(jié)的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種燃機葉片榫齒粗加工用夾具，包括夾具定位部件，所述夾具定位部件上安裝有多組葉片工裝組件，每組葉片工裝組件包括底座及固定在底座上的多組相互配合使用的葉根部定位組件和葉尖部定位組件，葉根部定位組件和葉尖部定位組件均與底座滑動連接，葉根部定位組件和葉尖部定位組件的滑動方向與葉片的固定方向相同，調(diào)節(jié)固定不同長度的葉片。

進一步地，所述葉根部定位組件包括葉根部滑動座及與其配合滑動連接的多個移動滑塊，每個移動滑塊上設(shè)置有用于固定葉片的葉根部擋板，葉根部擋板與移動滑塊之間可調(diào)節(jié)設(shè)置，葉根部擋板根據(jù)葉片的寬度進行調(diào)節(jié)。

進一步地，所述葉根部滑動座的上表面開有多個楔形槽，楔形槽的方向與葉片的固定方向交錯，下表面設(shè)有用于與底座滑動連接的連接塊。

進一步地，所述移動滑塊的底部設(shè)置有與葉根部滑動座上表面楔形槽匹配的楔形塊，所述移動滑塊的頂部開有用于固定不同寬度葉根部擋板的凹槽。

進一步地，所述葉根部擋板與凹槽之間通過連接桿連接，連接桿貫穿葉根部擋板并與凹槽滑動連接。

進一步地，所述夾具定位部件為“U”型結(jié)構(gòu)，所述葉片工裝組件設(shè)置在“U”型結(jié)構(gòu)兩側(cè)臂的外側(cè)。

進一步地，所述的“U”型結(jié)構(gòu)的每個側(cè)臂上設(shè)有兩組相互配合使用的葉根部定位組件和葉尖部定位組件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型的夾具定位部件上有多組葉片工裝組件，包括多組相互配合使用的葉根部定位組件和葉尖部定位組件，一次裝夾可實現(xiàn)對多個葉片的粗加工，節(jié)省了機床開關(guān)的時間，提高了葉片的加工效率；

2、葉根部定位組件和葉尖部定位組件與底座滑動連接，便于根據(jù)不同葉片的長度進行滑動調(diào)節(jié)，能夠裝夾不同長度的葉片；

3、移動滑塊可以相對葉片垂直滑動，便于根據(jù)葉片的彎曲度進行調(diào)節(jié)以及更換于葉片對應(yīng)的滑塊，擋板也可以根據(jù)葉片的寬度進行更換，這樣就能夠裝夾不同彎曲度以及不同寬度的葉片。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的立體圖；

圖2為葉根部定位組件的爆炸圖；

圖3為葉尖部定位組件的爆炸圖；

圖4為葉尖部滑動座的立體圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1-4：

夾具定位部件1為“U”型結(jié)構(gòu)，“U”型開口對應(yīng)固定在機床上。夾具定位部件1的兩側(cè)臂對稱安裝有葉片工裝組件，每側(cè)可固定兩個葉片2，兩側(cè)共可固定四個葉片2。夾具定位部件1的側(cè)臂上開有三排橫向開口，用于葉片工裝組件的固定。夾具定位部件1的“U”型結(jié)構(gòu)便于整體的固定，還便于葉片工裝組件的安裝和拆卸。

葉片工裝組件包括葉根部定位組件5、葉尖部定位組件6和底座4。葉根部定位組件5和葉尖部定位組件6與底座4滑動連接，葉根部定位組件5用于對葉片2上半部的定位，葉尖部定位組件6用于對葉片2下半部的定位，二者配合使用，將葉片2的榫齒3朝上固定在夾具定位部件1的兩側(cè)臂上。葉根部定位組件5和葉尖部定位組件6均可在底座4上沿葉片2固定的方向上下滑動，以適應(yīng)不同長度葉片2的固定。

葉根部定位組件5包括葉根部滑動座51、移動滑塊52和葉根部擋板53。葉根部滑動座51的上表面設(shè)有4個楔形槽，楔形槽的方向與葉片2的固定方向交錯，其中，楔形槽與葉片2固定的方向垂直時效果最佳。移動滑塊52滑軌與移動滑塊52底面設(shè)置有與葉根部滑動座51上表面楔形槽匹配的楔形塊，移動滑塊52可在葉根部滑動座51上滑動調(diào)整位置。楔形槽與葉片2固定的方向垂直時，移動滑塊52可在垂直于葉片2的方向上滑動，從而可根據(jù)葉片2的延伸方向調(diào)整移動滑塊52，達(dá)到固定葉片2的最佳位置。一個葉根部滑動座51上最多可安裝4個移動滑塊52。4個移動滑塊52支撐固定葉片2的上半部，十分穩(wěn)定，減小了加工時葉片的震動，從而減小誤差。移動滑塊52可在葉根部滑動座51上滑動，有兩個好處，一是可根據(jù)葉片2的延伸方向調(diào)整移動滑塊52，達(dá)到固定葉片2的最佳位置，二是更換移動滑塊52方便。移動滑塊52的水平部根據(jù)不同葉片2的曲度不同進行相應(yīng)的調(diào)整，有的彎曲度大一些，有的小一些，針對不同形狀的葉片2時，更換與其對應(yīng)的移動滑塊52即可。

葉根部滑動座51的下表面設(shè)有用于與底座4滑動連接的連接塊，底座4上設(shè)有與葉根部滑動座51連接塊形狀匹配的滑動槽，滑動槽的方向與葉片2的固定方向一致，去掉葉根部滑動座51上固定用的螺母和螺釘后，葉根部滑動座51可在底座4上沿葉片2的固定方向滑動。由于不同葉片2的長度大小不一，因此如果葉根部滑動座51是固定的，則葉片工裝組件將不能適應(yīng)所有的葉片2，在固定時可能會有一定困難。而這種滑動設(shè)計使得葉根部滑動座51可在底座4上沿葉片2固定方向上下滑動，可以根據(jù)葉片2的長短和加工需要上下移動葉根部滑動座51，能滿足大部分葉片2的固定和加工需求。

移動滑塊52的一端的頂部開有一凹槽，另一端頂部設(shè)置一凸起。移動滑塊52上方設(shè)置有葉根部擋板53。葉根部擋板53一端固定在移動滑塊52的一端的凸起上，另一端固定在移動滑塊52的另一端的凹槽上。葉根部擋板53與凹槽之間通過連接桿連接，連接桿貫穿葉根部擋板53并與凹槽滑動連接.連接桿可以為螺釘。將葉片2放在移動滑塊52的上表面，再調(diào)整螺釘?shù)奈恢貌⒐潭ǎ~根部擋板53即可把葉片2牢牢地壓在移動滑塊52上。因為葉片2的寬度有差異，因此設(shè)計了凹槽，針對寬度更大的葉片2可更換更寬的葉根部擋板53，針對寬度小的葉片2可更換更窄的葉根部擋板53，因為螺釘可在凹槽內(nèi)滑動，因此不同寬度的葉根部擋板53都能夠固定在移動滑塊52上，針對不同的葉片2采用與其寬度匹配的葉根部擋板53固定，能夠更全面的蓋住葉片2，在加工時能夠更好的減震。如果沒有凹槽，葉根部擋板53的寬度就不能根據(jù)葉片2的寬度進行適應(yīng)性調(diào)整，會降低固定減震的效果。

葉尖部定位組件6位于葉根部固定組件5的下方，用于對葉片2尖部的固定。葉尖部定位組件6包括葉尖部滑動座，葉尖部滑動座包括水平底座61及位于水平底座61上與其垂直的支撐座62，還包括與水平底座61滑動配合的調(diào)節(jié)機構(gòu)及與支撐座62滑動配合的定位機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)根據(jù)不同葉尖部彎曲程度可豎直移動；定位機構(gòu)根據(jù)葉尖的位置在支撐座62上水平移動。水平底座61底部設(shè)有連接塊，連接塊可在與其形狀匹配的底座4上的凹槽中滑動，以根據(jù)不同葉片的長度進行適應(yīng)性調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)機構(gòu)包括相互滑動配合的墊塊63和調(diào)節(jié)塊64，調(diào)節(jié)塊64的上頂面為傾斜結(jié)構(gòu)。定位機構(gòu)包括與支撐座62配合滑動的葉尖頂塊65，支撐座62上還設(shè)有與其平行的第一連接桿66，葉尖頂塊65與第一連接桿66活動連接。

水平底座61上表面設(shè)有兩個平行的凹槽，凹槽與調(diào)節(jié)塊64形狀匹配，凹槽從水平底座61的一邊以垂直于支撐座62的方向向支撐座62延伸，到支撐座62終止，調(diào)節(jié)塊64可在凹槽上滑動。調(diào)節(jié)塊64頂面為傾斜結(jié)構(gòu)，墊塊63底部內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)塊64頂面傾斜結(jié)構(gòu)匹配的傾斜凹槽，墊塊63內(nèi)傾斜凹槽的最大深度小于等于調(diào)節(jié)塊64傾斜結(jié)構(gòu)的最低高度。支撐座62上還設(shè)有貫穿支撐座62的第二連接桿67和第三連接桿68，第三連接桿68可在支撐座62中上下活動，第二連接桿67與第三連接68桿均平行于水平底座61上的凹槽，第二連接桿67與調(diào)節(jié)塊64活動連接，第三連接桿68與墊塊63活動連接。第一連接桿66、第二連接桿67與第三連接桿68可為螺釘?shù)取?/p>

這樣，把調(diào)節(jié)塊64放在水平底座61的凹槽上，把墊塊63放在調(diào)節(jié)塊64上，將一螺釘穿過墊塊63與水平底座61，但不用螺母固定，即固定了墊塊63的水平位置，但高度可調(diào)，此時，前后滑動調(diào)節(jié)塊64，墊塊63的高度就能隨之改變。因為第三連接桿68可在支撐座62中上下移動，因此即使墊塊63的高度改變，還可以通過第三連接桿68與支撐座62固定連接。再用第二連接桿67將調(diào)節(jié)塊64與支撐座62固定，整個調(diào)節(jié)機構(gòu)就調(diào)整好了。墊塊63上方還有葉尖部擋板69，調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整好后，將葉片2尖部放在墊塊63上，再將穿過水平底座61和墊塊63的螺釘穿過葉尖部擋板69，找到合適的位置，使得葉尖部擋板69把葉尖部壓在墊塊63上，再用螺母固定該螺釘，起到固定減震的作用。

支撐座62上設(shè)有用于葉尖頂塊65水平滑動的凹槽，凹槽與第一連接桿66平行設(shè)置。在葉片2尖部固定好后，找準(zhǔn)葉片2尖部的位置，并將葉尖頂塊65滑向該位置，頂住葉尖，可以起到減震的作用。

墊塊63、葉尖頂塊65和水平底座61分別在三個維度上均能調(diào)整移動，從而滿足了大部分葉尖的固定需求，能夠定位絕大多數(shù)葉尖，從而配合將整個葉片2固定，方便機床的加工。

這樣，葉根部定位組件5和葉尖部定位組件6與底座4相互配合，組成了一個可調(diào)節(jié)的燃機葉片榫齒粗加工用夾具，能夠裝夾固定不同形狀、不同長度、不同彎曲度的葉片2。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。