本實(shí)用新型涉及粉末成型設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種加料充分，準(zhǔn)確加料的粉末成型加料裝置。

背景技術(shù)：

粉末成形(forming of powder)，使金屬粉末體密實(shí)成具有一定形狀、尺寸、密度和強(qiáng)度的坯塊的工藝過程。它是粉末冶金工藝的基本工序之一。使金屬粉末體密實(shí)成具有一定形狀、尺寸、密度和強(qiáng)度的坯塊的工藝過程。粉末成形前一般要將金屬粉末進(jìn)行粉末預(yù)處理以符合成形的要求?；炝蠒r(shí)，一般須加入一定量的粉末成形添加劑。粉末成形分粉末壓制成形和粉末特殊成形兩大類。粉末壓制成形又稱粉末模壓成形，簡(jiǎn)稱壓制，它是粉末冶金生產(chǎn)中最早采用的成形方法。粉末壓制成形得到更大發(fā)展，壓力機(jī)和模具設(shè)計(jì)等方面不斷改進(jìn)，能壓制形狀復(fù)雜零件，機(jī)械化和自動(dòng)化程度更高。粉末特殊成形用于對(duì)坯塊的形狀、尺寸和密度等方面有特殊要求的場(chǎng)合。相繼出現(xiàn)的有粉末冷等靜壓成形、粉末軋制成形、粉末擠壓成形、粉漿澆注和粉末爆炸成形等。

現(xiàn)有技術(shù)中，粉末成型加料裝置容易出現(xiàn)漏料，在上模和下模之間的成型腔內(nèi)的加料難以實(shí)現(xiàn)等量，加料量的偏差大，尤其是對(duì)于小型工件，使產(chǎn)品的成品率低。需要一種能夠加料充分，準(zhǔn)確加料的粉末成型加料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種本實(shí)用新型加料充分，準(zhǔn)確加料的粉末成型加料裝置。

粉末成型加料裝置，包括：

加料裝置，所述加料裝置沿著限位塊，伸入到上模和下模之間；

所述加料裝置包括驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)器，加料蓋，加料管，曲桿，刷子和限位器，所述驅(qū)動(dòng)桿一端連接驅(qū)動(dòng)器，另一端連接加料蓋，所述加料管連接加料蓋，所述曲桿連接到驅(qū)動(dòng)桿上，所述驅(qū)動(dòng)桿的底部固定刷子，所述限位器貼近驅(qū)動(dòng)桿；

所述限位器共有四個(gè)，依次為第一工位限位器，第二工位限位器，第一停止限位器，第二停止限位器，所述第一工位限位器和第二工位限位器貼近，所述第一工位限位器啟動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)器的工作桿收回到起始位置，加料蓋位于下模上方，所述第二工位限位器啟動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)器的工作桿伸出，加料蓋位于下模上方，所述第一停止限位器或第二停止限位器啟動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)器伸出到遠(yuǎn)端。

所述限位塊為相互平行的兩個(gè)條形塊。

所述驅(qū)動(dòng)器為氣動(dòng)行程桿。

所述曲桿為氣動(dòng)行程桿，一端固定在支架上，另一端的工作桿固定在驅(qū)動(dòng)桿上。

所述加料蓋底部設(shè)有放置刷子的限位槽，所述刷子在限位槽內(nèi)滑動(dòng)，所述加料蓋固定有加壓電機(jī)，所述加壓電機(jī)通過齒輪齒條與加壓塊嚙合。

所述加壓電機(jī)，驅(qū)動(dòng)器，曲桿和限位器分別與控制器連接。

本實(shí)用新型加料裝置沿著限位塊，伸入到上模和下模之間；加料裝置包括驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)器，加料蓋，加料管，曲桿，刷子和限位器，驅(qū)動(dòng)桿一端連接驅(qū)動(dòng)器，另一端連接加料蓋，加料管連接加料蓋，曲桿連接到驅(qū)動(dòng)桿上，驅(qū)動(dòng)桿的底部固定刷子，限位器貼近驅(qū)動(dòng)桿；限位器共有四個(gè)，依次為第一工位限位器，第二工位限位器，第一停止限位器，第二停止限位器，第一工位限位器和第二工位限位器貼近，第一工位限位器啟動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)器的工作桿收回到起始位置，加料蓋位于下模上方，第二工位限位器啟動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)器的工作桿伸出，加料蓋位于下模上方，第一停止限位器或第二停止限位器啟動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)器伸出到遠(yuǎn)端。限位器共有四個(gè)，依次為第一工位限位器，第二工位限位器，第一停止限位器，第二停止限位器，使工作位為多個(gè)，第一工位限位器和第二工位限位器的位置的轉(zhuǎn)換，使加料蓋在驅(qū)動(dòng)器的作用下來回運(yùn)動(dòng)，使粉末充分進(jìn)入上模和下模之間，提高產(chǎn)品的同一性。本實(shí)用新型加料充分，準(zhǔn)確加料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視向的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型后視向的立體圖；

圖3為加料蓋的剖面圖；

圖中：1、加料裝置，2、上模，3、下模，4、限位塊，11、驅(qū)動(dòng)桿，12、驅(qū)動(dòng)器，13、加料蓋，14、加料管，15、曲桿，16、刷子，17、限位器，131、加壓電機(jī)，132、加壓塊，133、限位槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：

粉末成型加料裝置，包括：加料裝置1，加料裝置1沿著限位塊4，伸入到上模2和下模3之間；加料裝置1包括驅(qū)動(dòng)桿11，驅(qū)動(dòng)器12，加料蓋13，加料管14，曲桿15，刷子16和限位器17，驅(qū)動(dòng)桿11一端連接驅(qū)動(dòng)器12，另一端連接加料蓋13，加料管14連接加料蓋13，曲桿15連接到驅(qū)動(dòng)桿11上，驅(qū)動(dòng)桿11的底部固定刷子16，限位器17貼近驅(qū)動(dòng)桿11；限位器17共有四個(gè)，依次為第一工位限位器，第二工位限位器，第一停止限位器，第二停止限位器，第一工位限位器和第二工位限位器貼近，第一工位限位器啟動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)器12的工作桿收回到起始位置，加料蓋13位于下模3上方，第二工位限位器啟動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)器12的工作桿伸出，加料蓋13位于下模3上方，第一停止限位器或第二停止限位器啟動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)器12伸出到遠(yuǎn)端。

限位塊4為相互平行的兩個(gè)條形塊。驅(qū)動(dòng)器12為氣動(dòng)行程桿。曲桿15為氣動(dòng)行程桿，一端固定在支架上，另一端的工作桿固定在驅(qū)動(dòng)桿11上。加料蓋13底部設(shè)有放置刷子16的限位槽133，刷子16在限位槽133內(nèi)滑動(dòng)，加料蓋13固定有加壓電機(jī)131，加壓電機(jī)131通過齒輪齒條與加壓塊132嚙合。加壓電機(jī)131，驅(qū)動(dòng)器12，曲桿15和限位器17分別與控制器連接。

加壓電機(jī)131通過齒輪齒條為加壓塊132豎直向下的作用力，從而順著限位槽133下壓刷子16，提高刷子16在運(yùn)動(dòng)過程中的接觸度，防止加料量出現(xiàn)波動(dòng)，影響產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)不同重量、不同尺寸的產(chǎn)品，尤其適用于小型工件加工。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。