本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固定效果好的閥門(mén)打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

用于流體控制系統(tǒng)的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。閥門(mén)根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門(mén)，鑄鋼閥門(mén)，不銹鋼閥門(mén)，鉻鉬鋼閥門(mén)，鉻鉬釩鋼閥門(mén)，雙相鋼閥門(mén)，塑料閥門(mén)，非標(biāo)訂制等閥門(mén)材質(zhì)。

在焊接閥門(mén)前需要對(duì)閥門(mén)的焊口進(jìn)行磨削、除銹、磨光等打磨加工作業(yè)，傳統(tǒng)的打磨機(jī)的固定裝置結(jié)構(gòu)比較單一，在打磨過(guò)程中并不能很好的對(duì)閥門(mén)進(jìn)行固定，導(dǎo)致閥門(mén)在打磨時(shí)位置容易偏移，從而導(dǎo)致打磨的位置不準(zhǔn)確，需要重新進(jìn)行打磨，降低了打磨效率，影響到閥門(mén)的外觀質(zhì)量，不僅浪費(fèi)工作時(shí)間，且增加了工作成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種固定效果好的閥門(mén)打磨機(jī)，解決了傳統(tǒng)的打磨機(jī)的固定裝置結(jié)構(gòu)比較單一，在打磨過(guò)程中并不能很好的對(duì)閥門(mén)進(jìn)行固定的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種固定效果好的閥門(mén)打磨機(jī)，包括底板，所述底板的頂部固定連接有操作臺(tái)，所述底板的頂部且位于操作臺(tái)的左側(cè)固定連接有支撐柱，所述支撐柱的表面固定連接有控制器，所述支撐柱的頂端固定連接有頂板，所述頂板的底部固定連接有氣缸，所述氣缸的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，所述旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的輸出軸固定連接有打磨盤(pán)，所述操作臺(tái)的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的左側(cè)固定連接有移動(dòng)夾緊塊，且移動(dòng)夾緊塊的底部與操作臺(tái)的頂部滑動(dòng)連接，所述操作臺(tái)的頂部且遠(yuǎn)離移動(dòng)夾緊塊的一側(cè)固定連接有固定夾緊塊，所述操作臺(tái)的頂部且位于移動(dòng)夾緊塊和固定夾緊塊之間固定連接有頂座，所述控制器與氣缸固定連接。

所述驅(qū)動(dòng)裝置包括裝置箱，所述裝置箱內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有齒輪，所述裝置箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離裝置箱內(nèi)壁的一端固定連接有移動(dòng)環(huán)，所述移動(dòng)環(huán)內(nèi)壁的頂部和底部均固定連接有與齒輪相適配的齒牙，所述移動(dòng)環(huán)遠(yuǎn)離伸縮桿的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離移動(dòng)環(huán)的一端貫穿裝置箱且延伸至裝置箱的外部，所述驅(qū)動(dòng)桿延伸至移動(dòng)環(huán)外部的一端與移動(dòng)夾緊塊固定連接，所述控制器與電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)夾緊塊的底部固定連接有滑輪，所述操作臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有與滑輪相適配的滑槽。

優(yōu)選的，所述裝置箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)桿相適配的開(kāi)口。

優(yōu)選的，所述固定夾緊塊和移動(dòng)夾緊塊相對(duì)的一側(cè)均固定連接有防滑墊。

優(yōu)選的，所述底板底部的兩側(cè)均固定連接有底座。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種固定效果好的閥門(mén)打磨機(jī)。具備以下有益效果：該固定效果好的閥門(mén)打磨機(jī)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置、滑輪和滑槽的配合設(shè)置，能夠很好的驅(qū)動(dòng)移動(dòng)夾緊塊左右移動(dòng)，移動(dòng)夾緊塊再通過(guò)與頂座和固定夾緊塊的配合能夠很好對(duì)閥門(mén)進(jìn)行夾緊，通過(guò)設(shè)置有的頂座能夠在打磨時(shí)很好的對(duì)閥門(mén)的底部進(jìn)行固定，從而進(jìn)一步的對(duì)閥門(mén)進(jìn)行固定，能夠有效的解決了傳統(tǒng)打磨機(jī)的固定裝置結(jié)構(gòu)比較單一，在打磨過(guò)程中并不能很好的對(duì)閥門(mén)進(jìn)行固定的問(wèn)題，避免了閥門(mén)在打磨時(shí)位置容易偏移，從而導(dǎo)致打磨的位置不準(zhǔn)確，需要重新進(jìn)行打磨的情況，提高了打磨效率，節(jié)約了工作時(shí)間，且降低了工作成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型操作臺(tái)的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2操作臺(tái)、3支撐柱、4控制器、5頂板、6氣缸、7旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、8打磨盤(pán)、9驅(qū)動(dòng)裝置、91裝置箱、92電機(jī)、93齒輪、94伸縮桿、95移動(dòng)環(huán)、96齒牙、97驅(qū)動(dòng)桿、98開(kāi)口、10移動(dòng)夾緊塊、11固定夾緊塊、12滑輪、13滑槽、14頂座、15防滑墊、16底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種固定效果好的閥門(mén)打磨機(jī)，包括底板1，底板1底部的兩側(cè)均固定連接有底座16，底座16能夠?qū)?起到支撐作用，底板1的頂部固定連接有操作臺(tái)2，底板1的頂部且位于操作臺(tái)2的左側(cè)固定連接有支撐柱3，支撐柱3的表面固定連接有控制器4，支撐柱3的頂端固定連接有頂板5，頂板5的底部固定連接有氣缸6，氣缸6的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)馬達(dá)7，旋轉(zhuǎn)馬達(dá)7的輸出軸固定連接有打磨盤(pán)8，通過(guò)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)7帶動(dòng)打磨盤(pán)8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)閥門(mén)進(jìn)行打磨，操作臺(tái)2的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置9，驅(qū)動(dòng)裝置9的左側(cè)固定連接有移動(dòng)夾緊塊10，且移動(dòng)夾緊塊10的底部與操作臺(tái)2的頂部滑動(dòng)連接，移動(dòng)夾緊塊10的底部固定連接有滑輪12，操作臺(tái)2的頂部開(kāi)設(shè)有與滑輪12相適配的滑槽13，驅(qū)動(dòng)裝置9通過(guò)滑輪12和滑槽13帶動(dòng)移動(dòng)夾緊塊10左右運(yùn)動(dòng)，操作臺(tái)2的頂部且遠(yuǎn)離移動(dòng)夾緊塊10的一側(cè)固定連接有固定夾緊塊11，固定夾緊塊11和移動(dòng)夾緊塊10相對(duì)的一側(cè)均固定連接有防滑墊15，且移動(dòng)夾緊塊10和固定夾緊塊11相對(duì)的一側(cè)為弧形，能能夠加大夾緊的面積，從而進(jìn)一步增強(qiáng)了夾緊的牢固性，防滑墊15能夠在夾緊時(shí)加大摩擦力，從而更好的對(duì)閥門(mén)進(jìn)行夾緊，操作臺(tái)2的頂部且位于移動(dòng)夾緊塊10和固定夾緊塊11之間固定連接有頂座14，頂座14能夠在打磨時(shí)很好的對(duì)閥門(mén)的底部進(jìn)行固定，從而進(jìn)一步的對(duì)閥門(mén)進(jìn)行固定，控制器4與氣缸6固定連接。

驅(qū)動(dòng)裝置包括裝置箱91，裝置箱91內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī)92，電機(jī)92的輸出軸固定連接有齒輪93，裝置箱91內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有伸縮桿94，伸縮桿94遠(yuǎn)離裝置箱91內(nèi)壁的一端固定連接有移動(dòng)環(huán)95，移動(dòng)環(huán)95內(nèi)壁的頂部和底部均固定連接有與齒輪93相適配的齒牙96，移動(dòng)環(huán)95遠(yuǎn)離伸縮桿94的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)桿97，裝置箱91的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)桿97相適配的開(kāi)口98，驅(qū)動(dòng)桿97遠(yuǎn)離移動(dòng)環(huán)95的一端貫穿裝置箱91且延伸至裝置箱91的外部，驅(qū)動(dòng)桿97延伸至移動(dòng)環(huán)95外部的一端與移動(dòng)夾緊塊10固定連接，控制器4與電機(jī)92電性連接。

工作時(shí)，首先將閥門(mén)放置在頂座14上，再通過(guò)控制器4開(kāi)啟電機(jī)92，電機(jī)92通過(guò)齒輪93和齒牙96帶動(dòng)移動(dòng)環(huán)95向左移動(dòng)，移動(dòng)環(huán)95通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿97帶動(dòng)移動(dòng)夾緊塊10向左移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)夾緊塊10與固定夾緊塊11將閥門(mén)夾緊后，關(guān)閉電機(jī)92，再通過(guò)控制器4開(kāi)啟氣缸6和旋轉(zhuǎn)馬達(dá)7，氣缸6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)7和打磨盤(pán)8向下運(yùn)動(dòng)，打磨盤(pán)8對(duì)閥門(mén)進(jìn)行打磨，打磨完成后，關(guān)閉氣缸6和旋轉(zhuǎn)馬達(dá)7，氣缸6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)7和打磨盤(pán)8向上運(yùn)動(dòng)，再開(kāi)啟電機(jī)92，電機(jī)92通過(guò)齒輪93和齒牙96帶動(dòng)移動(dòng)環(huán)95向右移動(dòng)，移動(dòng)環(huán)95通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿97帶動(dòng)移動(dòng)夾緊塊10向右移動(dòng)，從而松開(kāi)閥門(mén)。

綜上所述，該固定效果好的閥門(mén)打磨機(jī)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置9、滑輪12和滑槽13的配合設(shè)置，能夠很好的驅(qū)動(dòng)移動(dòng)夾緊塊10左右移動(dòng)，移動(dòng)夾緊塊10再通過(guò)與頂座14和固定夾緊塊11的配合能夠很好對(duì)閥門(mén)進(jìn)行夾緊，通過(guò)設(shè)置有的頂座14能夠在打磨時(shí)很好的對(duì)閥門(mén)的底部進(jìn)行固定，從而進(jìn)一步的對(duì)閥門(mén)進(jìn)行固定，能夠有效的解決了傳統(tǒng)的打磨機(jī)的固定裝置結(jié)構(gòu)比較單一，在打磨過(guò)程中并不能很好的對(duì)閥門(mén)進(jìn)行固定的問(wèn)題，避免了閥門(mén)在打磨時(shí)位置容易偏移，從而導(dǎo)致打磨的位置不準(zhǔn)確，需要重新進(jìn)行打磨的情況，提高了打磨效率，節(jié)約了工作時(shí)間，且降低了工作成本。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。