本實用新型涉及一種用于石材行業(yè)的磨削設(shè)備，尤其是一種用于石材的倒角開槽機。

背景技術(shù)：

在石材加工行業(yè)中，出于安裝方便或者美觀的需求，需要對石材的邊緣進行倒角或開槽處理，倒角的角度根據(jù)需要可以為45°、30°及60°等，或者為圓形倒角，開槽處理則為矩形槽或圓弧槽。目前，在市場上對不同角度及不同類型的倒角或開槽均需要相對應(yīng)的設(shè)備，尚無一種能夠?qū)κ倪M行多角度多種類倒角開槽的設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對上述問題，提供一種能夠?qū)κ倪吘夁M行多角度多種類倒角開槽的設(shè)備，其技術(shù)方案為：一種石材磨邊機，包括機架，其改進之處在于：所述機架上設(shè)置用于固定石材及運送石材的送料裝置；所述機架上位于送料裝置的一側(cè)設(shè)置倒角裝置，所述倒角裝置包括升降機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、倒角電機、拋光電機及電機進給機構(gòu)；倒角電機及拋光電機通過電機進給機構(gòu)與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝在升降機構(gòu)上。

本實用新型所述的石材磨邊機，其改進之處在于：所述升降機構(gòu)包括分立在機架兩側(cè)的第一立柱、第二立柱及連接第一立柱與第二立柱的橫梁；所述第一立柱及第二立柱上方均設(shè)置蝸輪絲杠升降機，蝸 輪絲杠升降機的升降絲杠上設(shè)置升降滑座；所述橫梁上設(shè)置升降電機，升降電機與蝸輪絲杠升降機的蝸桿連接。

本實用新型所述的石材磨邊機，其改進之處在于：所述第一立柱及第二立柱上還設(shè)置升降導(dǎo)軌及與導(dǎo)軌匹配的升降滑塊，所述升降滑座安裝在升降滑塊上。

本實用新型所述的石材磨邊機，其改進之處在于：所述第一立柱與第二立柱通過平移機構(gòu)與機架連接，平移機構(gòu)的平移方向垂直于送料裝置；所述平移機構(gòu)包括平移電機、平移絲杠、平移螺母、平移滑座、平移滑塊及平移導(dǎo)軌；平移滑座分別與第一立柱及第二立柱連接；平移滑座通過滑塊與固定在機架上的平移導(dǎo)軌連接；平移滑座上安裝平移螺母，平移電機通過平移絲杠與平移螺母連接。

本實用新型所述的石材磨邊機，其改進之處在于：所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機、變速器及轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)電機及變速器安裝在第一立柱上的升降滑座上，轉(zhuǎn)板的一端可旋轉(zhuǎn)的與第二立柱上的升降滑座連接，另一端與變速器的輸出端連接。

本實用新型所述的石材磨邊機，其改進之處在于：所述電機進給機構(gòu)包括進給滑座、進給滑塊、固定板、電機安裝板及電機推進機構(gòu)；所述進給滑座安裝在轉(zhuǎn)板上，進給滑塊與進給滑座通過絲杠螺母副連接；固定板垂直于進給滑塊且與進給滑塊剛性連接；電機推進機構(gòu)鉸接在固定板上；電機安裝板的一側(cè)與進給滑塊鉸接，另一側(cè)與電機推進機構(gòu)的推桿鉸接；所述倒角電機或拋光電機安裝在電機安裝板的下方。

本實用新型所述的石材磨邊機，其改進之處在于：所述送料裝置包括送料機構(gòu)及壓緊機構(gòu)；所述送料機構(gòu)由送料電機、送料主動軸、送料從動軸、支撐板及皮帶組成；所述送料電機與送料主動軸連接，送料主動軸通過皮帶與送料從動軸連接支撐板安裝在皮帶下方，且與機架剛性連接。

本實用新型所述的石材磨邊機，其改進之處在于：所述壓緊機構(gòu)包括4個分別與支撐板剛性連接的壓緊立柱及2個安裝在壓緊立柱上的壓緊滑軌，壓緊滑軌上安裝壓緊橫梁，壓緊橫梁上均勻安裝壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的推桿上安裝壓輪。

本實用新型的優(yōu)點在于：能夠?qū)κ倪吘夁M行多角度、多種類的倒角或開槽處理，并且能夠?qū)Φ菇腔蜷_槽后的石材及時進行拋光處理，提高了倒角開槽的工作效率，并且保證了倒角開槽的產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型立柱的局部示意圖；

圖3為本實用新型電機進給機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的石材磨邊機做進一步說明。

如圖1所示，本實用新型的石材磨邊機包括機架1，機架1上設(shè)置用于固定石材及運送石材的送料裝置2。機架1上位于送料裝置2的一側(cè)設(shè)置倒角裝置3。倒角裝置3包括升降機構(gòu)31、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)32、倒角電機33、拋光電機34及電機進給機構(gòu)35。倒角電機33及拋光電 機34通過電機進給機構(gòu)35與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)32連接，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)32安裝在升降機構(gòu)31上。

如圖1、圖2所示，在以上實施例的基礎(chǔ)上，升降機構(gòu)31包括分立在機架1兩側(cè)的第一立柱36、第二立柱37及連接第一立柱36與第二立柱37的橫梁。第一立柱36及第二立柱37上方均設(shè)置蝸輪絲杠升降機311，蝸輪絲杠升降機311的升降絲杠313上設(shè)置升降滑座314。橫梁上設(shè)置升降電機312，升降電機312與蝸輪絲杠升降機311的蝸桿連接。第一立柱36及第二立柱37上還設(shè)置升降導(dǎo)軌315及與升降導(dǎo)軌匹配的升降滑塊316，所述升降滑座314安裝在升降滑塊316上。

如圖2所示，第一立柱36與第二立柱37通過平移機構(gòu)與機架1連接，平移機構(gòu)的平移方向垂直于送料裝置2；所述平移機構(gòu)包括平移電機41、平移絲杠42、平移螺母45、平移滑座43、平移滑塊及平移導(dǎo)軌44；平移滑座43分別與第一立柱36及第二立柱37連接；平移滑座43通過滑塊與固定在機架1上的平移導(dǎo)軌44連接；平移滑座43上安裝平移螺母45，平移電機41通過平移絲杠42與平移螺母45連接。

如圖2所示，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)32包括旋轉(zhuǎn)電機321、變速器及轉(zhuǎn)板322，旋轉(zhuǎn)電機321及變速器安裝在第一立柱36上的升降滑座314上，轉(zhuǎn)板322的一端可旋轉(zhuǎn)的與第二立柱37上的升降滑座314連接，另一端與變速器的輸出端連接。

如圖3所示，電機進給機構(gòu)35包括進給滑座351、進給滑塊352、 固定板353、電機安裝板354及電機推進機構(gòu)355；所述進給滑座351安裝在轉(zhuǎn)板322上，進給滑塊352與進給滑座351通過絲杠螺母副連接；固定板353垂直于進給滑塊352且與進給滑塊352剛性連接；電機推進機構(gòu)355鉸接在固定板353上；電機安裝板354的一側(cè)與進給滑塊352鉸接，另一側(cè)與電機推進機構(gòu)355的推桿鉸接；所述倒角電機33或拋光電機34安裝在電機安裝板354的下方。倒角電機33的數(shù)量為2個，拋光電機34的數(shù)量為,6個；倒角電機33與拋光電機34沿著第二立柱37到第一立柱36的方向安裝。電機推進機構(gòu)355可以使用電機、氣缸或油缸。

送料裝置2由送料機構(gòu)及壓緊機構(gòu)組成，送料機構(gòu)由送料電機、送料主動軸、送料從動軸、支撐板及皮帶組成。送料電機與送料主動軸連接，送料主動軸通過皮帶與送料從動軸連接支撐板安裝在皮帶下方，且與機架1剛性連接。壓緊機構(gòu)包括4個分別與支撐板剛性連接的壓緊立柱及2個安裝在壓緊立柱上的壓緊滑軌，壓緊滑軌上安裝壓緊橫梁，壓緊橫梁上均勻安裝壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的推桿上安裝壓輪。

工作時，通過送料裝置2將被加工的工件從一端輸送到另一端，此時，根據(jù)所需加工的邊緣種類，將倒角電機33及拋光電機34進給到所需的加工位置即可進行磨邊加工。根據(jù)不同的加工需要，可以將倒角電機33及拋光電機34固定在所需工位，或者在工件進給的過程中，移動倒角電機33及拋光電機34，即可對不同規(guī)格的工件進行不同種類的磨邊加工。