本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石材加工用橋式磨邊機。

背景技術(shù)：

石材的加工距今已有超過百年的歷史，從最開始的純手工加工,到現(xiàn)在的機械加工，在機械加工過程中對于石材的加工，現(xiàn)有的橋式磨邊機大多都是橫向加工，使得效率低下，而且現(xiàn)在的加工都不具備加工定位功能，為此，我們提出一種石材加工用橋式磨邊機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種石材加工用橋式磨邊機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種石材加工用橋式磨邊機，包括底座，所述底座的底端設(shè)有萬向輪，所述萬向輪的側(cè)面設(shè)有腳剎，所述底座的側(cè)面設(shè)有液壓泵，所述底座的上端設(shè)有液壓缸，所述液壓缸通過管道連接液壓缸，所述液壓缸的伸縮桿上端設(shè)有支撐架，所述支撐架的上端設(shè)有凹槽和齒條，所述支撐架的內(nèi)腔設(shè)有安裝塊，所述安裝塊的側(cè)面設(shè)有連接軸，所述連接軸的側(cè)面套接有輪子，所述輪子對應(yīng)凹槽設(shè)置，所述安裝塊的后端設(shè)有第一電機，所述第一電機的輸出軸上套接有齒輪，所述齒輪對應(yīng)齒條設(shè)置，所述安裝塊的前端設(shè)有電動鼓風(fēng)機，所述電動鼓風(fēng)機的出口連接有管道，所述安裝塊的側(cè)面還設(shè)有固定板和第二電機，所述固定板的前端設(shè)有固定卡扣，所述固定卡扣對應(yīng)電動鼓風(fēng)機的出口連接的管道設(shè)置，所述第二電機的輸出軸上套接有磨輪，所述管道的出風(fēng)口的底端對應(yīng)磨輪的切面設(shè)置，所述安裝塊的側(cè)面還設(shè)有定位裝置，所述定位裝置對應(yīng)磨輪的側(cè)面切面設(shè)置，所述底座的上端還設(shè)有控制器，所述控制器電連接液壓泵、第一電機、第二電機、電動鼓風(fēng)機和定位裝置。

優(yōu)選的，所述萬向輪設(shè)置數(shù)量不少于四個。

優(yōu)選的，所述液壓缸設(shè)置數(shù)量不少于四個且均勻分布于底座的上端。

優(yōu)選的，所述出風(fēng)口設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該石材加工用橋式磨邊機，在控制器上輸入加工的數(shù)據(jù)，由定位裝置進行引導(dǎo)，由控制器控制液壓泵從而控制液壓缸的伸縮，使得支撐架上下移動，從而使得磨輪上下移動，由控制器控制第一電機的運動，從而帶動安裝塊的左右移動，使得磨輪也做左右移動，一切都有控制器控制實現(xiàn)了加工的自動化數(shù)據(jù)化。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2液壓泵、3控制器、4液壓缸、5支撐架、6齒條、7安裝塊、8凹槽、9輪子、10連接軸、11第一電機、12齒輪、13腳剎、14萬向輪、15定位裝置、16固定板、17磨輪、18出風(fēng)口、19電動鼓風(fēng)機、20第二電機、21固定卡扣。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種石材加工用橋式磨邊機，包括底座1，底座1的底端設(shè)有萬向輪14，萬向輪14的側(cè)面設(shè)有腳剎13，萬向輪14設(shè)置數(shù)量不少于四個，萬向輪14的設(shè)置使得該石材加工用橋式磨邊機，在用過程中省時省力，同時設(shè)有腳剎13，便于該石材加工用橋式磨邊機的固定，底座1的側(cè)面設(shè)有液壓泵2，液壓泵2通過管道連接液壓缸4，液壓缸4設(shè)置數(shù)量不少于四個且均勻分布于底座1的上端，底座1的上端設(shè)有液壓缸4，液壓缸4的多個設(shè)置使得支撐架5的變得更加牢固安全，液壓缸4的伸縮桿上端設(shè)有支撐架5，支撐架5的上端設(shè)有凹槽8和齒條6，支撐架5的內(nèi)腔設(shè)有安裝塊7，安裝塊7的側(cè)面設(shè)有連接軸10，連接軸10的側(cè)面套接有輪子9，輪子9對應(yīng)凹槽8設(shè)置，輪子9在凹槽8內(nèi)滾動使得安裝塊7便于移動，安裝塊10的后端設(shè)有第一電機11，第一電機11的輸出軸上套接有齒輪12，齒輪12對應(yīng)齒條6設(shè)置，齒輪12在齒條6上運動，為安裝塊7的運動提供了動力，安裝塊7的前端設(shè)有電動鼓風(fēng)機19，電動鼓風(fēng)機19的出口連接有管道，安裝塊7的側(cè)面還設(shè)有固定板16和第二電機20，固定板16的前端設(shè)有固定卡扣21，固定卡扣21對應(yīng)電動鼓風(fēng)機19的出口連接的管道設(shè)置，第二電機20的輸出軸上套接有磨輪17，管道的出風(fēng)口18的底端對應(yīng)磨輪17的切面設(shè)置，固定卡扣21起到固定管道的作用，安裝塊7的側(cè)面還設(shè)有定位裝置15，定位裝置15對應(yīng)磨輪17的側(cè)面切面設(shè)置，底座1的上端還設(shè)有控制器3，控制器3電連接液壓泵2、第一電機11、第二電機20、電動鼓風(fēng)機19和定位裝置15，該石材加工用橋式磨邊機，在控制器3上輸入加工的數(shù)據(jù)，由定位裝置進行引導(dǎo)，由控制器3控制液壓泵2從而控制液壓缸4的伸縮，使得支撐架5上下移動，從而使得磨輪17上下移動，由控制器3控制第一電機11的運動，從而帶動安裝塊7的左右移動，使得磨輪17也做左右移動，一切都有控制器3控制實現(xiàn)了加工的自動化數(shù)據(jù)化。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。