本實用新型涉及混砂機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種齒輪傳動型輪式混砂機。

背景技術(shù)：

隨著我國鑄造行業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)意義上的鑄造工藝已趨于淘汰，新型的環(huán)保的鑄造工藝已得到了推廣，并逐步的被廣泛的應(yīng)用，混砂機室鑄造工藝中的一種重要設(shè)備，只有對硬性樹脂砂進行充分的混合，才能保證鑄形的質(zhì)量，生產(chǎn)出符合要求的鑄件，而以前的鑄造行業(yè)常用此類混合機來代替普通的螺旋輸送方式，不僅混合效果不理想，且輸送能力低，通常的生產(chǎn)率只用30%~40%左右，不能滿足現(xiàn)有的大型鑄件的生產(chǎn)要求，同樣生產(chǎn)過程也達不到環(huán)保的要求，且大多數(shù)的依靠從外國進口設(shè)備來滿足生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種齒輪傳動型輪式混砂機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是；動力裝置中采用斜齒輪傳動，斜齒輪在傳動的過程中，嚙合性能好，在斜齒輪輪齒的接觸線為與齒輪軸線傾斜的直線，輪齒開始嚙合和脫離嚙合都是逐漸的，傳動平穩(wěn)、噪聲小。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種齒輪傳動型輪式混砂機，包括機殼、取樣門、十字頭和電動機，所述機殼的左側(cè)固定有固定軸承，且手動桿通過固定軸承與機殼連接，所述手動桿通過活動鉸鏈與把手連接，且把手安裝在手動桿的左側(cè)，所述取樣門安裝在機殼上，且取樣門的左側(cè)安裝有螺釘，所述機殼的下方安裝有出料口，且出料口安裝在手動桿的下方，所述機殼的下方安裝有固定腿和動力裝置，且動力裝置安裝在固定腿與固定腿之間，所述手動桿與取樣門之間為固定連接，且取樣門安裝在機殼內(nèi)，所述十字頭安裝在機殼內(nèi)，且十字頭通過曲臂軸分別與內(nèi)刮砂板和加長板連接，所述曲臂軸與碾輪軸之間通過曲臂連接，且碾輪軸與曲臂之間安裝有調(diào)節(jié)螺栓，所述碾輪軸的末端安裝有碾輪，且碾輪的外側(cè)安裝有碎砂柱，所述電動機與蝸桿之間通過聯(lián)軸器固定連接，且蝸桿與蝸輪之間間隙連接，所述蝸輪與斜齒輪之間通過主軸連接，且斜齒輪與從動輪之間間隙連接。

優(yōu)選的，所述曲臂軸與外刮砂板之間通過加長板連接。

優(yōu)選的，所述十字頭安裝在碾輪與碾輪之間。

優(yōu)選的，所述斜齒輪安裝在蝸輪的前側(cè)。

優(yōu)選的，所述從動輪固定在從動軸上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：動力裝置中采用斜齒輪傳動，斜齒輪在傳動的過程中，嚙合性能好，在斜齒輪輪齒的接觸線為與齒輪軸線傾斜的直線，輪齒開始嚙合和脫離嚙合都是逐漸的，因而傳動平穩(wěn)、噪聲小，同時這種嚙合方式也減小了制造誤差對傳動的影響，重合度大，可以降低每對輪齒的載荷，從而相對的提高了齒輪的承載能力，延長了齒輪的使用壽命，并使傳動平穩(wěn)，與傳統(tǒng)的皮帶傳動相比，傳動比大，對電能的利用率高，且在碾輪的外側(cè)安裝有碎砂柱，能有效的增加碾輪碎砂的效率，提高工作量，調(diào)節(jié)螺栓能夠調(diào)節(jié)年輪的高度，可以根據(jù)工作的需要調(diào)節(jié)高度，可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的動力裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-把手；2-活動鉸鏈；3-手動桿；4-固定軸承；5-機殼；6-螺釘；7-取樣門；8-出料口；9-動力裝置；10-固定腿；11-取樣門；12-內(nèi)刮砂板；13-碎砂柱；14-曲臂；15-調(diào)節(jié)螺栓；16-碾輪；17-曲臂軸；18-加長板；19-外刮砂板；20-碾輪軸；21-十字頭；22-電動機；23-聯(lián)軸器；24-蝸桿；25-蝸輪；26-主軸；27-斜齒輪；28-從動輪；29-從動軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種齒輪傳動型輪式混砂機，包括機殼5、取樣門7、十字頭21和電動機22，機殼5的左側(cè)固定有固定軸承4，且手動桿3通過固定軸承4與機殼5連接，手動桿3通過活動鉸鏈2與把手1連接，且把手1安裝在手動桿3的左側(cè)，取樣門7安裝在機殼5上，且取樣門7的左側(cè)安裝有螺釘6，機殼5的下方安裝有出料口8，且出料口8安裝在手動桿3的下方，機殼5的下方安裝有固定腿10和動力裝置9，且動力裝置9安裝在固定腿10與固定腿10之間，手動桿3與取樣門11之間為固定連接，且取樣門11安裝在機殼5內(nèi)，十字頭21安裝在機殼5內(nèi)，且十字頭21通過曲臂軸17分別與內(nèi)刮砂板12和加長板18連接，曲臂軸17與碾輪軸20之間通過曲臂14連接，且碾輪軸20與曲臂14之間安裝有調(diào)節(jié)螺栓15，所述碾輪軸20的末端安裝有碾輪16，且碾輪16的外側(cè)安裝有碎砂柱13，電動機22與蝸桿24之間通過聯(lián)軸器23固定連接，且蝸桿24與蝸輪25之間間隙連接，蝸輪25與斜齒輪27之間通過主軸26連接，且斜齒輪27與從動輪28之間間隙連接，曲臂軸17與外刮砂板19之間通過加長板18連接，十字頭21安裝在碾輪16與碾輪16之間，斜齒輪27安裝在蝸輪25的前側(cè)，從動輪28固定在從動軸29上。

工作原理：在使用齒輪傳動型輪式混砂機室，接通電源后動力裝置9開始工作，電動機22通過聯(lián)軸器23連接蝸桿24，從而能夠?qū)崿F(xiàn)蝸輪25和蝸桿24傳動，在傳動的過程中，傳動比大，通過主軸26使得蝸輪25帶動斜齒輪27轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)傳動，斜齒輪27傳動的過程中，嚙合性能好，傳動平穩(wěn)、噪聲小，同時可以降低每對輪齒的載荷，從而帶動十字頭21轉(zhuǎn)動，使得碾輪16、內(nèi)刮砂板12和外刮砂板19轉(zhuǎn)動，完成混砂。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。