本實(shí)用新型涉及材料處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種快速冷卻熱處理機(jī)。

背景技術(shù)：

在對(duì)材料進(jìn)行熱處理后直接冷卻定型的工藝中，其需保持在較高溫度下實(shí)現(xiàn)5秒內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品水冷卻，因此其中可操作時(shí)間較短。傳統(tǒng)的方法為：人工開爐門，并且人工將產(chǎn)品從爐內(nèi)取出放入水中冷卻，該方法缺點(diǎn)是：1.人工操作人工時(shí)間不易控制，不能完全保證5秒內(nèi)放入水中；2.人工取件數(shù)量有限，只能每次取一件，3.人工取件容易被燙傷風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種快速冷卻熱處理機(jī)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠一次性完成降溫工序，無(wú)燙傷風(fēng)險(xiǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種快速冷卻熱處理機(jī)，包括熱處理爐體，所述熱處理爐體底部設(shè)置有支架，所述熱處理爐體兩端上設(shè)置有上料爐門，所述熱處理爐體內(nèi)設(shè)置有爐內(nèi)膽，所述爐內(nèi)膽與熱處理爐之間設(shè)置有加熱空間，所述爐內(nèi)膽兩側(cè)與熱處理爐體之間的加熱空間內(nèi)設(shè)置有加熱組件，所述爐內(nèi)膽頂部設(shè)置有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口上方的加熱空間內(nèi)設(shè)置有風(fēng)輪，所述風(fēng)輪與電機(jī)連接，所述風(fēng)輪朝向爐內(nèi)膽內(nèi)部吹風(fēng)，所述爐內(nèi)膽底部設(shè)置有下料爐門，所述下料爐門外表面與氣缸連接，所述下料爐門下方的支架內(nèi)還設(shè)置有冷卻水箱。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)設(shè)置在熱處理爐體的外側(cè)頂部，所述電機(jī)與熱處理爐體之間設(shè)置有隔熱墊。

進(jìn)一步的，所述爐內(nèi)膽底部還設(shè)置有架空平臺(tái)，所述架空平臺(tái)與下料爐門分別設(shè)置在爐內(nèi)膽的底部?jī)蓚?cè)，所述架空平臺(tái)一端與爐內(nèi)膽一側(cè)邊軸連，另一端搭設(shè)在下料爐門上，所述下料爐門一端與爐內(nèi)膽另一側(cè)邊軸連，所述架空平臺(tái)水平設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述架空平臺(tái)與下料爐門之間設(shè)置有墊高塊。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本設(shè)備無(wú)需人工取件，因此避免了人工取出時(shí)容易燙傷的危險(xiǎn)；并且采用氣缸和下料爐門的設(shè)計(jì)，能夠保證在5秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品快速下落到冷卻水箱內(nèi)，使得一次性將爐內(nèi)所有產(chǎn)品一次性倒出，提高生產(chǎn)效率。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1與圖2所示，一種快速冷卻熱處理機(jī)，包括熱處理爐體1，熱處理爐體底部設(shè)置有支架13，熱處理爐體兩端上設(shè)置有上料爐門14，熱處理爐體內(nèi)設(shè)置有爐內(nèi)膽2，爐內(nèi)膽與熱處理爐之間設(shè)置有加熱空間3，爐內(nèi)膽兩側(cè)與熱處理爐體之間的加熱空間內(nèi)設(shè)置有加熱組件4，爐內(nèi)膽頂部設(shè)置有通風(fēng)口，通風(fēng)口上方的加熱空間內(nèi)設(shè)置有風(fēng)輪5，風(fēng)輪與電機(jī)6連接，風(fēng)輪朝向爐內(nèi)膽內(nèi)部吹風(fēng)，爐內(nèi)膽底部設(shè)置有下料爐門7，下料爐門外表面與氣缸8連接，下料爐門下方的支架內(nèi)還設(shè)置有冷卻水箱9。使用時(shí)，先將上料爐門打開，然后將產(chǎn)品放置到爐內(nèi)膽內(nèi)部，此處可以放置到下料爐門上，然后加熱組件加熱爐內(nèi)膽兩側(cè)側(cè)邊，電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪，將加熱空間內(nèi)的熱量吹向爐內(nèi)膽內(nèi)部，能夠增加熱量的傳遞效果，受熱更加均勻和快速，加熱結(jié)束后，氣缸動(dòng)作將下料爐門打開，在下料爐門上的產(chǎn)品會(huì)掉落到冷卻水箱內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)快速冷卻，其中無(wú)需人工拿取產(chǎn)品，不存在燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。

其中，電機(jī)設(shè)置在熱處理爐體的外側(cè)頂部，電機(jī)與熱處理爐體之間設(shè)置有隔熱墊10，提高電機(jī)的使用壽命。

爐內(nèi)膽底部還設(shè)置有架空平臺(tái)11，架空平臺(tái)與下料爐門分別設(shè)置在爐內(nèi)膽的底部?jī)蓚?cè)，架空平臺(tái)一端與爐內(nèi)膽一側(cè)邊軸連，另一端搭設(shè)在下料爐門上，下料爐門一端與爐內(nèi)膽另一側(cè)邊軸連，架空平臺(tái)水平設(shè)置，通過架空平臺(tái)設(shè)置，能夠?qū)崽幚懋a(chǎn)品架空在爐內(nèi)膽內(nèi)部，從而熱量可以從四面八方傳遞，避免底部預(yù)熱效果差的問題，受熱均勻。上述采用兩個(gè)軸連的方式，能夠使得當(dāng)下料爐門打開后，以爐內(nèi)膽一側(cè)邊旋轉(zhuǎn)，而搭設(shè)在爐內(nèi)膽表面的架空平臺(tái)一端無(wú)支撐力，所以架空平臺(tái)會(huì)沿爐內(nèi)膽另一側(cè)邊旋轉(zhuǎn)，形成坡度，隨之，產(chǎn)品沿坡度下滑，最終被打開的下料爐門阻擋前行的位置，即只能沿打開的下料爐門向下進(jìn)入冷卻水箱中，使得下料順暢。

架空平臺(tái)與下料爐門之間設(shè)置有墊高塊12，以保證下料爐門的平整度，避免其在打開時(shí)剮蹭到側(cè)邊，導(dǎo)致打開不順的問題，也能夠保證架空平臺(tái)的水平度。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。