本實(shí)用新型屬于物理實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種學(xué)生實(shí)驗(yàn)用物理打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

打磨機(jī)是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的磨石對(duì)被打磨的物體進(jìn)行打磨，現(xiàn)有的打磨機(jī)體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不適合學(xué)生在實(shí)驗(yàn)室使用，為此市場(chǎng)上出現(xiàn)一種體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單主要用于實(shí)驗(yàn)室的打磨機(jī)，但是現(xiàn)在學(xué)生使用打磨機(jī)危險(xiǎn)性高，而且打磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，對(duì)學(xué)生的身體健康埋下隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種學(xué)生實(shí)驗(yàn)用物理打磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種學(xué)生實(shí)驗(yàn)用物理打磨機(jī)，包括配重基座、打磨箱體、打磨石和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述打磨箱體頂部側(cè)角設(shè)置有平板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在平板上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的末端固定連接有液壓桿，且液壓桿的末端設(shè)置有定位檔桿，所述定位檔桿穿入打磨石內(nèi)，與打磨石內(nèi)部固定連接，所述打磨箱體內(nèi)部對(duì)應(yīng)打磨石處通過(guò)安裝塊安裝有夾持板，所述打磨箱體內(nèi)對(duì)應(yīng)打磨石與夾持板處設(shè)置有抽風(fēng)口，且抽風(fēng)口的末端連接有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在打磨箱體頂部，且抽風(fēng)機(jī)的輸出端與配重基座相通，所述配重基座內(nèi)呈中空狀態(tài)，所述配重基座固定設(shè)置在打磨箱體的底部。

優(yōu)選的，所述夾持板與安裝塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述配重基座內(nèi)底部設(shè)置有配重體。

優(yōu)選的，所述打磨箱體的正面對(duì)應(yīng)打磨石和夾持板處設(shè)置有透明防護(hù)窗。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該學(xué)生實(shí)驗(yàn)用物理打磨機(jī)，打磨箱體呈傾斜狀通過(guò)液壓桿設(shè)置打磨石，通過(guò)液壓桿控制打磨石伸縮對(duì)需要打磨的物體打磨，提高打磨石打磨的范圍，需要更換打磨石時(shí)，將打磨石從定位檔桿上取下更換，降到更換打磨石使用的時(shí)間；打磨箱體對(duì)應(yīng)打磨石與夾持板處設(shè)置抽風(fēng)口，抽風(fēng)機(jī)通過(guò)抽風(fēng)口將打磨石對(duì)打磨物體打磨后產(chǎn)生的碎屑及粉塵抽離出打磨箱體內(nèi)，避免粉塵對(duì)學(xué)生健康造成影響，該學(xué)生實(shí)驗(yàn)用物理打磨機(jī)，操作簡(jiǎn)單，體積小，安全性高，并大大降低了打磨石打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、配重基座；11、比重體；2、打磨箱體；21、平板；22、安裝塊；23、夾持板；231、轉(zhuǎn)軸；24、抽風(fēng)機(jī)；241、抽風(fēng)口；25、透明防護(hù)窗；3、打磨石；31、液壓桿；32、定位檔桿；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；41、轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種學(xué)生實(shí)驗(yàn)用物理打磨機(jī)，包括配重基座1、打磨箱體2、打磨石3和驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，打磨箱體2頂部側(cè)角設(shè)置有平板21，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4固定安裝在平板21上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸41，轉(zhuǎn)動(dòng)軸41的末端固定連接有液壓桿31，且液壓桿31的末端設(shè)置有定位檔桿32，定位檔桿32穿入打磨石3內(nèi)，與打磨石3內(nèi)部固定連接，打磨箱體2頂部側(cè)角呈傾斜狀通過(guò)液壓桿31設(shè)置打磨石3，通過(guò)液壓桿31控制打磨石3伸縮對(duì)需要打磨的物體打磨，提高打磨石3打磨的范圍，需要更換打磨石3時(shí)，將打磨石3從定位檔桿32上取下更換，降低更換打磨石3使用的時(shí)間，打磨箱體2內(nèi)部對(duì)應(yīng)打磨石3處通過(guò)安裝塊22安裝有夾持板23，夾持板23與安裝塊22通過(guò)轉(zhuǎn)軸231轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸231調(diào)節(jié)夾持板23加持物體的角度，打磨箱體2內(nèi)對(duì)應(yīng)打磨石3與夾持板23處設(shè)置有抽風(fēng)口241，且抽風(fēng)口241的末端連接有抽風(fēng)機(jī)24，抽風(fēng)機(jī)24設(shè)置在打磨箱體2頂部，且抽風(fēng)機(jī)24的輸出端與配重基座1相通，配重基座1內(nèi)呈中空狀態(tài)，配重基座1固定設(shè)置在打磨箱體2的底部，打磨箱體2對(duì)應(yīng)打磨石3與夾持板23處設(shè)置抽風(fēng)口241，抽風(fēng)機(jī)24通過(guò)抽風(fēng)口241將打磨石3對(duì)打磨物體打磨后產(chǎn)生的碎屑及粉塵抽離出打磨箱體2內(nèi)，避免粉塵對(duì)學(xué)生健康造成影響，配重基座1內(nèi)底部設(shè)置有配重體11，通過(guò)比重體11提高本裝置的穩(wěn)定性，并通過(guò)比重體11將抽風(fēng)機(jī)24抽出的粉塵導(dǎo)入配重基座1內(nèi)，打磨箱體2的正面對(duì)應(yīng)打磨石3和夾持板23設(shè)置有透明防護(hù)窗25，通過(guò)透明防護(hù)窗25提高本裝置的安全性，并方便學(xué)生觀察打磨石3打磨物體時(shí)的動(dòng)態(tài)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。