本實用新型涉及一種高爐運行輔助工具，特別涉及一種高爐用快速捅風口裝置。

背景技術(shù)：

在高爐煉鐵生產(chǎn)中，由于高爐爐況波動后的調(diào)整恢復或有計劃的限產(chǎn)，時常利用休風機會堵部分風口，縮小風口面積，以達到快速恢復爐況或限產(chǎn)的目的。隨著爐況恢復或提產(chǎn)需要，更好的使爐內(nèi)各項參數(shù)匹配，時常需進行捅風口作業(yè)。捅風口時一般是將捅棒通過風口窺視孔小蓋孔伸入風口，通過來回撞擊后端，使捅棒能夠快速的將風口的堵泥捅開。

實踐表明，傳統(tǒng)的捅風口裝置存在缺點：

1、使用的捅棒多為直徑較小的圓鋼或六方鋼釬，在捅風口作業(yè)時，接觸高溫環(huán)境極易變形，實用性不好。

2、使用直徑較小的圓鋼或六方鋼釬，在高爐休風時捅風口尚能應付。在高爐正常生產(chǎn)過程中捅風口作業(yè)時，不能很好的阻擋高爐爐內(nèi)噴出的高溫渣鐵或紅焦，易造成作業(yè)人員燙傷或燒傷。

3、單使用捅棒進行捅風口，作業(yè)時單靠作業(yè)人員用大錘敲打手柄，安全隱患較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高爐用快速捅風口裝置，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)存在的易變形、易發(fā)生生產(chǎn)安全事故、效率低等問題之一。

為了解決上述問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高爐用快速捅風口裝置，其包括：捅棒，后端呈錐狀，用于捅開高爐風口堵泥；手柄，設(shè)于所述捅棒的前端；前擋板，所述捅棒穿過所述前擋板，并且所述前擋板固定于所述捅棒的前部；后擋板，所述捅棒穿過所述后擋板，并且所述后擋板固定于所述捅棒的中部靠前位置；滑錘，呈塊狀，可滑動地套設(shè)于所述捅棒上，并位于所述前擋板、后擋板之間；操縱桿，固定于所述滑錘上，用于沿著所述捅棒移動所述滑錘。

優(yōu)選地，在上述高爐用快速捅風口裝置中，所述捅棒的直徑小于高爐風口窺視孔小蓋孔的直徑。

優(yōu)選地，在上述高爐用快速捅風口裝置中，所述捅棒為鋼質(zhì)實心結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，在上述高爐用快速捅風口裝置中，所述前擋板的前側(cè)面和所述捅棒之間焊接有前筋板。

優(yōu)選地，在上述高爐用快速捅風口裝置中，所述后擋板的后側(cè)面和所述捅棒之間焊接有后筋板。

優(yōu)選地，在上述高爐用快速捅風口裝置中，所述滑錘的側(cè)面和所述操縱桿之間焊接有滑錘筋板。

分析可知，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、安全可靠、維護方便的專用工具，適用于中小型高爐在全風作業(yè)時捅風口，可有效減輕工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，避免安全生產(chǎn)事故。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明。

本實用新型提供一種高爐快速捅風口裝置，其屬于冶金輔助工具。如圖1所示，本實用新型實施例包括手柄1、前筋板2、前擋板3、操縱桿4、滑錘筋板5、滑錘6、后擋板7、后筋板8、捅棒9。

其中，捅棒9后端呈錐狀，用于捅開高爐風口堵泥。優(yōu)選地，捅棒9的材質(zhì)為鋼質(zhì)實心結(jié)構(gòu)，在高爐正常生產(chǎn)時，捅棒9進入風口高溫環(huán)境作業(yè)時，不易受熱變形。手柄1設(shè)于捅棒9的前端，方便手持本實施例。前擋板3呈圓形、方形或者其他形狀均可，捅棒9穿過前擋板3，并且前擋板3固定于捅棒9的前部(圖1中的靠左位置)。后擋板7類似于前擋板3，形狀不一而足。捅棒9穿過后擋板7，并且后擋板7固定于捅棒9的中部靠前位置?；N6呈塊狀，可滑動地套設(shè)于捅棒9上，并位于前擋板3、后擋板7之間。操縱桿4固定于滑錘6上，用于沿著捅棒9移動滑錘6。

應用本實施例時，使用滑錘6振打后擋板7使捅棒9進入風口內(nèi)，尤其是當風口灌渣或堵泥過深時，利用滑錘6自身的重量，移動滑錘6撞擊后擋板7可以瞬間將動能提升，大大提高作業(yè)效率。在進行捅風口作業(yè)后，使用滑錘6振打前擋板3，使本實施例的捅棒9退出風口，結(jié)束作業(yè)。通過移動滑錘6撞擊前擋板3、后擋板7，可以使捅棒9受力均勻，不易變形，實用性較好。

捅棒9的后端呈錐狀，其直徑小于高爐風口窺視孔小蓋孔直徑，優(yōu)選其大小以輕松穿過高爐風口窺視孔小蓋孔為宜，捅棒9穿過高爐風口窺視孔小蓋孔后，捅棒9的直徑與高爐風口窺視孔小蓋孔的直徑接近，例如捅棒9與高爐風口窺視孔小蓋孔間隙配合，借此，捅棒9進入風口時，捅棒9可以阻擋爐內(nèi)的渣鐵、焦炭噴出，大大提高作業(yè)安全性。捅棒9的后端的底面直徑為捅棒9的直徑。

為了提高本實施例的結(jié)構(gòu)強度，前擋板3的前側(cè)面和捅棒9之間焊接有前筋板2；后擋板7的后側(cè)面和捅棒9之間焊接有后筋板8；前筋板2和后筋板8數(shù)量為多個，且均沿捅棒9的周向均勻分布，滑錘6的側(cè)面和操縱桿4之間焊接有滑錘筋板5。

綜上所述，本實用新型可以取得如下有益效果：

一、結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。只需在捅棒上安裝一個滑錘，焊接后前、后擋板及擋板筋板，在焊接一個手柄即可。

二、實用效果好。實踐表明，在進行捅風口作業(yè)時，本實用新型可以改善傳統(tǒng)捅風口工具效果不好、不安全的弊端，能夠快速、安全的捅開風口，大大提高了作業(yè)效率。

三、安全可靠，排除安全隱患。捅棒可以有效的阻擋爐內(nèi)的渣鐵、紅焦噴出，另外，配備可以來回移動滑錘，可以大大減少爐前工人打大錘的作業(yè)，降低安全事故的發(fā)生。

四、使用壽命。捅棒的材質(zhì)為鋼質(zhì)實心結(jié)構(gòu)，堅硬，進入風口高溫環(huán)境作業(yè)時，不易受熱變形。另外滑錘、前擋板、后擋板均加焊有筋板，使得本實用新型使用壽命大大提高。

由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。