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具有溫度自調(diào)功能的熱室壓鑄機(jī)的制作方法

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具有溫度自調(diào)功能的熱室壓鑄機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及熱室壓鑄機(jī),具體為一種具有溫度自調(diào)功能的熱室壓鑄機(jī)。



背景技術(shù):

在鑄造行業(yè)中,壓鑄機(jī)是使用率最高效率最高的一種鑄造工具,其中,熱室壓鑄機(jī)使用較為廣泛。

現(xiàn)有熱室壓鑄機(jī)在進(jìn)行壓鑄時(shí),金屬液放置在坩堝內(nèi),通過(guò)壓射頭將坩堝內(nèi)的金屬液推入澆鑄流道內(nèi),而金屬液的流動(dòng)性受溫度的影響很大,當(dāng)金屬液的溫度較低時(shí),金屬液的流動(dòng)性將變差,這將增加金屬液進(jìn)入澆鑄流道內(nèi)的難度,嚴(yán)重的會(huì)使壓鑄過(guò)程無(wú)法正常進(jìn)行。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型意在提供一種能始終使金屬液保持適宜溫度的具有溫度自調(diào)功能的熱室壓鑄機(jī)。

本方案中的具有溫度自調(diào)功能的熱室壓鑄機(jī),包括坩堝,坩堝上開(kāi)設(shè)有液體腔室,液體腔室內(nèi)設(shè)有金屬液和壓室,在壓室內(nèi)開(kāi)設(shè)有鵝頸通道和側(cè)通道,金屬液通過(guò)側(cè)通道進(jìn)入鵝頸通道內(nèi),還包括溫度自調(diào)電路,溫度自調(diào)電路包括用于檢測(cè)金屬液溫度的溫度檢測(cè)電路和加熱電路,溫度檢測(cè)電路根據(jù)檢測(cè)到的金屬液溫度控制加熱電路的工作。

本方案的工作原理是:在進(jìn)行壓鑄時(shí),金屬液經(jīng)側(cè)通道進(jìn)入鵝頸通道內(nèi),在壓射頭的作用下,金屬液經(jīng)鵝頸通道進(jìn)入澆鑄流道內(nèi)。

當(dāng)壓鑄進(jìn)行一段時(shí)間后,坩堝內(nèi)的金屬液的溫度會(huì)逐步下降,當(dāng)溫度檢測(cè)電路檢測(cè)到金屬液的溫度下降到一定值時(shí),溫度檢測(cè)電路控制加熱電路進(jìn)行工作,加熱電路發(fā)出的熱量作用在金屬液上并使其穩(wěn)定回升,當(dāng)金屬液溫度上升到一定值時(shí),溫度檢測(cè)電路控制加熱電路停止工作,通過(guò)整個(gè)溫度自調(diào)電路的工作,使得金屬液的溫度能始終保持在適宜的溫度

本方案的效果在于:本方案通過(guò)設(shè)置溫度自調(diào)電路,溫度自調(diào)電路能根據(jù)金屬液的溫度自動(dòng)的對(duì)金屬液進(jìn)行加熱,從而使得金屬液始終保持在最適宜的溫度。

進(jìn)一步,溫度檢測(cè)電路包括三極管和放置在金屬液內(nèi)的正溫度系數(shù)熱敏電阻,三極管的基極與正溫度系數(shù)熱敏電阻連接,加熱電路包括放置在金屬液中的加熱電阻,三極管的集電極與加熱電阻連接。

當(dāng)溫度檢測(cè)電路檢測(cè)到金屬液的溫度下降時(shí),正溫度系數(shù)熱敏電阻的阻值下降,使得與其連接的三極管導(dǎo)通,三極管的集電極輸出信號(hào)給加熱電阻,加熱電阻開(kāi)始工作并發(fā)出熱量,該熱量使金屬液的溫度升高。

當(dāng)金屬液溫度升高到既定值時(shí),正溫度系數(shù)熱敏電阻的阻值升高,使得與其連接的三極管截止,此時(shí)三極管的集電極沒(méi)有信號(hào)輸出到加熱電阻,加熱電阻停止工作。

通過(guò)溫度檢測(cè)電路好加熱電路的配合,使得金屬液始終能保持最適宜的溫度。

進(jìn)一步,溫度檢測(cè)電路還包括可調(diào)電阻,三極管的基極位于可調(diào)電阻與正溫度系數(shù)熱敏電阻之間。改變可調(diào)電阻的阻值,即可改變讓三極管導(dǎo)通時(shí)的正溫度系數(shù)熱敏電阻的阻值,繼而改變加熱電路開(kāi)始工作時(shí)金屬液的溫度。

進(jìn)一步,在坩堝的外壁設(shè)有保溫層。保溫層能有效的防止坩堝內(nèi)金屬液的熱量散發(fā),從而使得金屬液能始終保持良好的熔融狀態(tài)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)施例溫度自調(diào)電路的原理圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:坩堝1、保溫層2、金屬液3、壓室4、鵝頸通道5、側(cè)通道6、壓射頭7、加熱電阻R1、正溫度系數(shù)熱敏電阻R2、三極管VT1、可調(diào)電阻RP。

實(shí)施例基本如附圖1和附圖2所示:具有溫度自調(diào)功能的熱室壓鑄機(jī),包括坩堝1,坩堝1中部開(kāi)設(shè)有液體腔室,在坩堝1的四周開(kāi)設(shè)有圓弧形的倒角,圓弧形的倒角能有效的減少坩堝1四周的應(yīng)力集中,提高坩堝1的整體使用壽命。

坩堝1的生產(chǎn)時(shí)可采用多種材料制成,本實(shí)施例中坩堝1采用不銹鋼材料制成,不銹鋼材料的表面具有富鉻氧化膜,富鉻氧化膜使不銹鋼材料具有不易生銹和耐腐蝕的特性,因此由不銹鋼材料制成的坩堝1耐腐蝕強(qiáng)且不易生銹。在坩堝1的外壁上還設(shè)有一層保溫層2,保溫層2能有效防止金屬液3的熱量損失。

在坩堝1的液體腔室內(nèi)設(shè)有壓室4和金屬液3,壓室4采用焊接的方式與坩堝1進(jìn)行連接,在壓室4上分別開(kāi)設(shè)有側(cè)通道6和鵝頸通道5,其中壓室4的側(cè)通道6在右側(cè)并且與金屬液3相通,液體腔室內(nèi)的金屬液3通過(guò)側(cè)通道6進(jìn)入鵝頸通道5內(nèi)。

在壓室4與坩堝1的底壁之間設(shè)有加熱電阻R1,在坩堝1的底壁上還設(shè)有正溫度系數(shù)熱敏電阻R2。

鵝頸通道5包括豎直段、連接段和水平段,其中鵝頸通道5的水平段與外部澆鑄流道相通,同時(shí)鵝頸通道5水平段的高度高于金屬液3個(gè)高度,鵝頸通道5的豎直段處設(shè)有壓射頭7,壓射頭7可在鵝頸通道5的豎直段內(nèi)上下往復(fù)移動(dòng),在移動(dòng)的過(guò)程中,壓射頭7可將側(cè)通道6完全封住,從而使得鵝頸通道5和外部澆鑄流道之間能形成封閉的腔室,使金屬液3在壓射頭7的作用下經(jīng)鵝頸通道5進(jìn)入外部澆鑄流道內(nèi)。

溫度自調(diào)電路與外部直流電源連接,溫度自調(diào)電路包括溫度檢測(cè)電路和加熱電路,溫度檢測(cè)電路包括正溫度系數(shù)熱敏電阻R2、可調(diào)電阻RP和三極管VT1,加熱電路包括加熱電阻R1,外部直流電源的正極與正溫度系數(shù)熱敏電阻R2的一側(cè)連接,正溫度系數(shù)熱敏電阻R2的另一側(cè)分別與可調(diào)電阻RP的一側(cè)和三極管VT1的基極連接,可調(diào)電阻RP的另一側(cè)與外部直流電源的負(fù)極連接,三極管VT1的集電極與加熱電阻R1的一側(cè)連接,加熱電阻R1的另一側(cè)與外部直流電源的負(fù)極連接,三極管VT1的發(fā)射極也與外部直流電源的負(fù)極連接。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

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