本實用新型屬于機械加工技術領域，具體涉及一種機械加工專用的履帶式拋丸機。

背景技術：

履帶式拋丸機是高強度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉的葉輪，將彈丸拋向室體內的工件上，達到清理的目的。它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。

現(xiàn)有的機械加工使用的履帶式拋丸機在使用的過程中不夠便捷，常常會出現(xiàn)一些問題，例如，履帶式拋丸機在使用的過程中通過拋灑彈丸來清理工件，但是彈丸在拋灑的過程中容易散落，現(xiàn)有的履帶式拋丸機沒有設置專門收集彈丸的裝置；并且彈丸機在使用的過程中如果打開機門會出現(xiàn)事故，所以我們提出一種機械加工專用的履帶式拋丸機。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種機械加工專用的履帶式拋丸機，以解決上述背景技術中提出的彈丸清理麻煩和易引發(fā)事故的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種機械加工專用的履帶式拋丸機，包括控制面板、拋丸機和脈沖除塵器，所述拋丸機的內部設置有電機安裝板，所述電機安裝板的上方設置有第一電機，所述第一電機的右側設置有吸丸器，所述吸丸器的內部設置有第二電機，所述第二電機的前方設置有進丸室，所述進丸室的前方設置有吸口，且進丸室的上方設置有出丸口，所述吸丸器的上方設置有提升機，所述第一電機的上方設置有拋丸室，所述拋丸室的內部設置有橡膠履帶，且拋丸室的左側設置有密封門，所述密封門的表面上設置有拉手，所述拉手的上方設置有光電保護器，所述控制面板安裝在拋丸室的上方，且控制面板的右側設置有拋丸器，所述拋丸器的內部設置有分丸輪，所述分丸輪的外部設置有葉片和定向套，所述拋丸器的右側設置有進丸管，所述進丸管的右側設置有分離器，所述分離器的右側設置有連接管，所述連接管的下方設置有引風機，所述脈沖除塵器安裝在引風機的右側，且脈沖除塵器的下方設置有支架，所述脈沖除塵器的右側設置有出氣口，所述光電保護器、第一電機、提升機、引風機、脈沖除塵器、分離器和第二電機均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述拋丸器和分離器之間通過進丸管固定連接。

優(yōu)選的，所述引風機和分離器之間通過連接管固定連接。

優(yōu)選的，所述橡膠履帶設置有三個，且三個橡膠履帶均勻分布在拋丸室的內部。

優(yōu)選的，所述控制面板上設置有顯示屏、調控按鈕、啟動按鈕和指示燈，且顯示屏、調控按鈕、啟動按鈕和指示燈均與控制面板電性連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該機械加工專用的履帶式拋丸機結構科學合理，操作安全方便，在提升機的下方設置有吸丸器，可以通過吸丸器收集散落的彈丸，方便傳送，而且可以提高清理效率；在密封門的表面上設置有光電保護器，當機器運行時，如果操作者打開機門，光電保護器就會自動感應，機器就會自動停止，能夠保障操作者的人身安全。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的拋丸器的結構示意圖；

圖3為本實用新型的吸丸器的結構示意圖；

圖4為本實用新型的控制面板的結構示意圖；

圖中：1-進丸管、2-拋丸器、3-控制面板、31-顯示屏、32-調控按鈕、33-啟動按鈕、34-指示燈、4-光電保護器、5-拉手、6-密封門、7-橡膠履帶、8-拋丸室、9-拋丸機、10-電機安裝板、11-第一電機、12-吸丸器、13-提升機、14-引風機、15-脈沖除塵器、16-支架、17-出氣口、18-連接管、19-分離器、20-葉片、21-定向套、22-分丸輪、23-第二電機、24-出丸口、25-吸口、26-進丸室。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種機械加工專用的履帶式拋丸機，包括控制面板3、拋丸機9和脈沖除塵器15，拋丸機9的內部設置有電機安裝板10，電機安裝板10的上方設置有第一電機11，第一電機11的右側設置有吸丸器12，吸丸器12的內部設置有第二電機23，第二電機23的前方設置有進丸室26，進丸室26的前方設置有吸口25，且進丸室26的上方設置有出丸口24，吸丸器12的上方設置有提升機13，第一電機11的上方設置有拋丸室8，拋丸室8的內部設置有橡膠履帶7，且拋丸室8的左側設置有密封門6，密封門6的表面上設置有拉手5，拉手5的上方設置有光電保護器4，控制面板3安裝在拋丸室8的上方，且控制面板3的右側設置有拋丸器2，拋丸器2的內部設置有分丸輪22，分丸輪22的外部設置有葉片20和定向套21，拋丸器2的右側設置有進丸管1，進丸管1的右側設置有分離器19，分離器19的右側設置有連接管18，連接管18的下方設置有引風機14，脈沖除塵器15安裝在引風機14的右側，且脈沖除塵器15的下方設置有支架16，脈沖除塵器15的右側設置有出氣口17，光電保護器4、第一電機11、提升機13、引風機14、脈沖除塵器15、分離器19和第二電機23均與控制面板3電性連接。

拋丸器2和分離器19之間通過進丸管1固定連接。引風機14和分離器19之間通過連接管18固定連接。橡膠履帶7設置有三個，且三個橡膠履帶7均勻分布在拋丸室8的內部?？刂泼姘?上設置有顯示屏31、調控按鈕32、啟動按鈕33和指示燈34，且顯示屏31、調控按鈕32、啟動按鈕33和指示燈34均與控制面板3電性連接。

本實用新型中拋丸器2主要是由分丸輪、葉片和定向套組成，性能較好，拋丸均勻；本實用新型中光電保護器4一般由傳感器、控制器、傳輸線及安裝支架組成，其中傳感器由發(fā)光器和受光器組成，能夠有效保護操作者的人身安全。

本實用新型的工作原理及使用流程：該機械加工專用的履帶式拋丸機安裝好過后，接通電源，通過使用拉手5打開密封門6，然后將未加工工件放置在拋丸室8內部的橡膠履帶7上，同時通過使用分離器19將彈丸與雜質分離，彈丸可以通過進丸管1進入拋丸器2中，通過使用拋丸器2將彈丸拋灑入拋丸室8內，通過使用彈丸對工件進行清理，滾落的彈丸通過吸丸器12收集，彈丸可以通過提升機13傳送至分離器19處循環(huán)使用，清理彈丸產(chǎn)生的雜質灰塵可以通過使用引風機14集中至脈沖除塵器15處，然后使用脈沖除塵器15進行除塵后從出氣口17處排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。