本實(shí)用新型涉及打磨陶瓷、石材用的磨塊技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合式可更換型磨塊。

背景技術(shù)：

磨塊是用于對陶瓷、石材等表面進(jìn)行研磨的工具，其作用是對拋光面進(jìn)行磨削、拋光，分粗磨、細(xì)磨、精磨幾個(gè)等級，常見的是金剛石磨塊，金剛石磨塊是以金剛石顆粒為磨粒，通過與結(jié)合劑混合后經(jīng)成型、固結(jié)而成的，金剛石磨塊的結(jié)合劑主要有兩種，分別是金屬結(jié)合劑和樹脂結(jié)合劑。金屬結(jié)合劑磨塊是將金剛石磨料和各種金屬粉末進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)而形成的，由于金屬材料的自銳性很差，只能與300目以上的金剛石進(jìn)行粘接，而金屬結(jié)合劑的磨塊為了提高金屬對金剛石把持力以及硬度會(huì)添加許多種重金屬，例如Ni、Co等，在磨削過程中不斷會(huì)有金屬被磨損掉，而在磨塊磨損后需將整塊磨塊更換，造成了資源的浪費(fèi)。而樹脂結(jié)合劑型金剛石磨塊由于樹脂與金剛石的結(jié)合力差，使得磨塊磨削力弱，使用壽命短，磨塊的消耗量很大，在磨削過程中需要頻繁進(jìn)行更換磨塊，增加了產(chǎn)品的制造成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)耐用的組合式可更換型磨塊。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種組合式可更換型磨塊，包括磨頭、卡座、基體，還包括有安裝架，所述磨頭為多個(gè)，磨頭的表面設(shè)有凹槽，磨頭與卡座固接，所述卡座與基體可拆卸連接，基體與安裝架可拆卸連接。

所述凹槽為V型凹槽。

所述磨頭由納米鉆石烯與耐高溫膠混合均勻后高溫?zé)Y(jié)而成。

所述卡座中部為弧形凹槽結(jié)構(gòu)，卡座邊緣處和底部設(shè)有螺孔，基體上設(shè)有與螺孔對應(yīng)的緊固孔，卡座通過螺栓與基體連接。

所述卡座邊緣與基體之間設(shè)有第一橡膠墊。

所述基體與安裝架之間設(shè)有第二橡膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型中的磨頭的表面設(shè)有V型凹槽，在磨削過程中粉末不易粘結(jié)在磨頭上影響磨削質(zhì)量，研磨產(chǎn)生的粉末通過V型凹槽及時(shí)排除以及利于散熱，提高了磨件表面磨削質(zhì)量；磨頭與卡座通過固定膠粘結(jié)，卡座與基體通過螺栓可拆卸連接，在磨頭經(jīng)過長時(shí)間磨削工作磨損后，通過拆卸卡座與基體連接的螺栓進(jìn)行更換，不必將整套磨塊進(jìn)行更換，降低了成本；

2、本實(shí)用新型中磨頭是由納米鉆石烯構(gòu)成與耐高溫膠混合均勻后高溫?zé)Y(jié)而成的，不含金屬或樹脂結(jié)合劑，節(jié)省了大量重金屬材料，同時(shí)，納米鉆石烯磨頭較金屬結(jié)合、樹脂結(jié)合的金剛石磨頭更加耐磨，并且納米鉆石烯導(dǎo)熱性高，相對于金屬結(jié)合劑以及樹脂結(jié)合劑型的磨塊，能夠?qū)⒛ハ鬟^程中產(chǎn)生的大量熱量及時(shí)發(fā)散出去，延長了磨塊的使用壽命，有效降低了生產(chǎn)成本；

3、本實(shí)用新型中的卡座中部為弧形凹槽結(jié)構(gòu)，弧形凹槽結(jié)構(gòu)有助于氣流流動(dòng)，便于散熱，提高打磨質(zhì)量，防止高溫對磨塊的性能產(chǎn)生不利影響，延長磨塊使用壽命；

4、本實(shí)用新型中的卡座邊緣與基體之間設(shè)有第一橡膠墊，第一橡膠墊具有一定的彈性，使得磨頭在磨削過程中具有一定抗沖擊性，同時(shí)在第一橡膠墊的彈性作用下，使得磨頭始終與被磨削件充分接觸，磨削效率提高；

5、本實(shí)用新型中的基體與安裝架通過螺栓連接，安裝拆卸方便，基體與安裝架之間設(shè)有第二橡膠墊，第二橡膠墊的設(shè)置可以在使用過程中增加磨塊緩沖力，使磨頭經(jīng)久耐用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型中的磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：磨頭1、V型凹槽11、卡座2、弧形凹槽21、螺栓22、基體3、安裝架4、第一橡膠墊5、第二橡膠墊6。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型公開了一種組合式可更換型磨塊，如圖1-3所示，包括磨頭1、卡座2、基體3和安裝架4，磨頭1為多個(gè)，磨頭1由納米鉆石烯與耐高溫膠混合均勻后高溫?zé)Y(jié)而成（在粒度為20 nm、100nm、250nm三種不同粒度、質(zhì)量比為2-3:3-4:5-6的納米鉆石烯中加入6%-8%的耐高溫膠混合均勻后高溫?zé)Y(jié)而成的），不含金屬或樹脂結(jié)合劑，節(jié)省了大量重金屬材料，同時(shí)，納米鉆石烯磨頭較金屬結(jié)合、樹脂結(jié)合的金剛石磨頭更加耐磨，并且納米鉆石烯導(dǎo)熱性高，相對于金屬結(jié)合劑以及樹脂結(jié)合劑型的磨塊，能夠?qū)⒛ハ鬟^程中產(chǎn)生的大量熱量及時(shí)發(fā)散出去，延長了磨塊的使用壽命，有效降低了生產(chǎn)成本。磨頭1表面不是一個(gè)平整的平面，磨頭1的表面設(shè)有V型凹槽11，在磨削過程中粉末不易粘結(jié)在磨頭1上影響磨削質(zhì)量，研磨產(chǎn)生的粉末通過V型凹槽11及時(shí)排除以及利于散熱，提高了磨件表面磨削質(zhì)量。磨頭1與卡座2通過固定膠粘結(jié)，卡座2中部為弧形凹槽21，此弧形凹槽21有助于氣流流動(dòng)，便于散熱，提高打磨質(zhì)量，防止高溫對磨塊的性能產(chǎn)生不利影響，延長磨塊使用壽命；卡座2邊緣處和底部設(shè)有螺孔，基體3上設(shè)有與螺孔對應(yīng)的緊固孔，卡座2通過螺栓22與基體3固連，拆卸更換磨塊方便?？ㄗ?邊緣與基體3之間設(shè)有第一橡膠墊5，第一橡膠墊5具有一定的彈性，使得磨頭1在磨削過程中具有一定抗沖擊性，同時(shí)在第一橡膠墊5彈性的作用下，使得磨頭1始終與被磨削件充分接觸，磨削效率提高；基體3與安裝架4通過螺栓固接，方便拆合；基體3與安裝架4之間設(shè)有第二橡膠墊6，第二橡膠墊6的設(shè)置可以在使用過程中增加磨塊緩沖力，使磨頭1經(jīng)久耐用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

本實(shí)用新型中的磨頭1可以為圓形、異形等結(jié)構(gòu)。