本發(fā)明涉及一種竹木加工裝置，尤其涉及一種自動(dòng)化竹木加工裝置。

背景技術(shù)：

砂光是使板材表面光滑同時(shí)增加了表面的強(qiáng)度，厚度均勻一致，適合各種貼面工藝，適合各種標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件，便于裝修和制作家具。目前，隨著竹木類產(chǎn)品的不斷增多，對(duì)竹木類的加工要求也越來(lái)越高。要滿足不斷發(fā)展的市場(chǎng)需求，提高生產(chǎn)效率，提供質(zhì)量可靠的產(chǎn)品是必要的。

中國(guó)專利CN205057692U針對(duì)已有的竹木平板砂光設(shè)備存在效率低下，且砂光質(zhì)量不好的問(wèn)題，公開(kāi)了一種新型竹木加工砂光機(jī)，其通過(guò)根據(jù)待加工的竹木原料厚度調(diào)節(jié)壓板與輸送帶承托面之間的距離，壓板底部的傾斜面可以防卡料、撞料，同時(shí)對(duì)原料進(jìn)行導(dǎo)向，壓板頂部的彈簧可以對(duì)原料厚度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整，使壓板始終緊壓在原料上；加工時(shí)，竹木原料由機(jī)架進(jìn)料端進(jìn)入，通過(guò)壓板壓制后由砂光輪進(jìn)行打磨砂光的方式，克服了現(xiàn)有的竹木平板砂光設(shè)備效率低下，且砂光質(zhì)量不好的問(wèn)題，但由于沒(méi)有考慮壓料的緊密程度和廢屑收集，從而會(huì)導(dǎo)致竹木平板砂光時(shí)會(huì)移動(dòng)和廢屑收集困難的情況，出現(xiàn)竹木平板砂光不均勻和弄臟工作環(huán)境的的問(wèn)題。

中國(guó)專利CN205057693U針對(duì)已有的竹木平板砂光設(shè)備存在效率低下，且砂光質(zhì)量不好的問(wèn)題，公開(kāi)了一種竹木加工用的可調(diào)式砂光裝置，其通過(guò)根據(jù)待加工的竹木原料厚度調(diào)節(jié)壓板與輸送帶承托面之間的距離，壓板底部的傾斜面可以防卡料、撞料，同時(shí)對(duì)原料進(jìn)行導(dǎo)向，壓板頂部的彈簧可以對(duì)原料厚度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整，使壓板始終緊壓在原料上；砂光輪與輸送帶之間的距離可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)；加工時(shí)，竹木原料由機(jī)架進(jìn)料端進(jìn)入，通過(guò)壓板壓制后由砂光輪進(jìn)行打磨砂光的方式，克服了現(xiàn)有的竹木平板砂光設(shè)備效率低下，且砂光質(zhì)量不好的問(wèn)題，克服了現(xiàn)有的竹木平板砂光設(shè)備效率低下，且砂光質(zhì)量不好的問(wèn)題，但由于沒(méi)有考慮壓料的緊密程度和廢屑收集，從而會(huì)導(dǎo)致竹木平板砂光時(shí)會(huì)移動(dòng)和廢屑收集困難的情況，出現(xiàn)竹木平板砂光不均勻和弄臟工作環(huán)境的問(wèn)題。

中國(guó)專利CN205057694U針對(duì)已有的竹木平板砂光設(shè)備存在效率低下、砂光質(zhì)量不好、對(duì)于較大的物體就無(wú)法快速砂光的問(wèn)題，公開(kāi)了一種竹木加工用的可調(diào)式砂光裝置，其通過(guò)根據(jù)待加工的竹木原料厚度調(diào)節(jié)壓板與輸送帶承托面之間的距離，壓板底部的傾斜面可以防卡料、撞料，同時(shí)對(duì)原料進(jìn)行導(dǎo)向，壓板頂部的彈簧可以對(duì)原料厚度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整，使壓板始終緊壓在原料上；砂光輪與輸送帶之間的距離可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)；加工時(shí)，竹木原料由機(jī)架進(jìn)料端進(jìn)入，通過(guò)壓板壓制后由砂光輪進(jìn)行打磨砂光的方式，克服了現(xiàn)有的效率低下、砂光質(zhì)量不好、對(duì)于較大的物體就無(wú)法快速砂光的問(wèn)題，克服了現(xiàn)有的竹木平板砂光設(shè)備效率低下、砂光質(zhì)量不好、對(duì)于較大的物體就無(wú)法快速砂光的問(wèn)題，但由于沒(méi)有考慮壓料的緊密程度，從而會(huì)導(dǎo)致竹木平板砂光時(shí)會(huì)移動(dòng)的情況，出現(xiàn)竹木平板砂光不均勻的問(wèn)題。

第三段：綜上，目前需要研發(fā)一種壓料緊密程度高、廢屑收集容易和自動(dòng)化程度高的一種自動(dòng)化竹木加工裝置，來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)中壓料緊密程度高、廢屑收集容易和自動(dòng)化程度低的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中壓料緊密程度高、廢屑收集容易和自動(dòng)化程度低的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種壓料緊密程度高、廢屑收集容易和自動(dòng)化程度高的一種自動(dòng)化竹木加工裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種自動(dòng)化竹木加工裝置，包括有工作臺(tái)、第一導(dǎo)板、收集屜、拉環(huán)、第一平皮帶、第一電機(jī)、第一皮帶輪、第二平皮帶、第二導(dǎo)板、支撐輪、第二皮帶輪、電動(dòng)輪、第一滑軌、第一拉繩、第一滑塊、支撐桿、第一彈簧、放置板、第二電機(jī)、第三皮帶輪、砂輪、第四皮帶輪、第三平皮帶、壓料板、第三滑軌、第三滑塊和第四彈簧；工作臺(tái)內(nèi)底部中部滑動(dòng)式連接有收集屜，收集屜后側(cè)通過(guò)伸縮部件與工作臺(tái)通過(guò)掛鉤連接的方式連接，收集屜前側(cè)通過(guò)螺釘?shù)姆绞竭B接有拉環(huán)，工作臺(tái)內(nèi)下部焊接連接有第一導(dǎo)板，第一導(dǎo)板底部與收集屜頂部接觸，工作臺(tái)內(nèi)底部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)上的輸出軸上通過(guò)平鍵連接的方式連接有第一皮帶輪，工作臺(tái)中部左右兩側(cè)通過(guò)支架對(duì)稱焊接連接有支撐輪，支撐輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐輪間繞有第一平皮帶，右側(cè)支撐輪前側(cè)焊接連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間通過(guò)第二平皮帶傳動(dòng)，工作臺(tái)左右兩側(cè)焊接連接有第二導(dǎo)板，第二導(dǎo)板上表面與第一平皮帶處于同一高度，工作臺(tái)內(nèi)頂部左右兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)有第一小孔，工作臺(tái)頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，第一小孔對(duì)稱位于第一滑軌左右兩側(cè)，第一滑軌前側(cè)上下兩部均通過(guò)支架焊接連接有電動(dòng)輪，電動(dòng)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)輪上均繞有第一拉繩，第一拉繩的繞線方向相反，上下兩部的第一拉繩分別通過(guò)掛鉤連接的方式與第一滑塊連接，第一滑塊底部左右兩側(cè)對(duì)稱焊接連接有支撐桿，支撐桿穿過(guò)第一小孔，支撐桿與工作臺(tái)內(nèi)頂部之間通過(guò)掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，支撐桿下端焊接連接有放置板，放置板與工作臺(tái)內(nèi)頂部之間通過(guò)掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，第一彈簧纏繞在支撐桿上，放置板頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)上的輸出軸通過(guò)平鍵連接的方式連接有第三皮帶輪，放置板底部左右兩側(cè)通過(guò)對(duì)稱支架焊接連接有砂輪，砂輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪前側(cè)焊接連接有第四皮帶輪，第四皮帶輪和第三皮帶輪之間通過(guò)第三平皮帶傳動(dòng)，工作臺(tái)內(nèi)頂部左右兩側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第三滑軌，第三滑軌上滑動(dòng)式連接有第三滑塊，第三滑塊與第三滑軌配合，第三滑塊底部與第三滑軌之間通過(guò)掛鉤連接的方式連接有第四彈簧，第三滑塊頂部與支撐桿之間通過(guò)移動(dòng)部件連接，第三滑塊底部通過(guò)連接部件連接有壓料板，壓料板位于第一平皮帶上方。

優(yōu)選地，還包括有壓力傳感器和控制器，壓料板底部膠接連接有壓力傳感器，工作臺(tái)頂部左側(cè)通過(guò)螺釘連接的方式連接有控制器，壓力傳感器與控制器連接，第一電機(jī)和第二電機(jī)均通過(guò)電聯(lián)的方式與控制器連接。

優(yōu)選地，移動(dòng)部件為L(zhǎng)形桿，L形桿下端與壓料板通過(guò)焊接連接的方式連接，L形桿與支撐桿焊接連接。

優(yōu)選地，移動(dòng)部件包括有支桿、第二滑軌、第二滑塊、第一齒條、第一齒輪、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)桿、移動(dòng)桿和翻轉(zhuǎn)板，工作臺(tái)內(nèi)頂部左右兩側(cè)焊接連接有支桿，支桿上通過(guò)鉸接部件連接有翻轉(zhuǎn)板，鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，旋轉(zhuǎn)板上開(kāi)有通孔，連接軸穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板上的通孔，旋轉(zhuǎn)板繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，支桿通過(guò)焊接的方式與凹形板連接，翻轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與旋轉(zhuǎn)板連接，工作臺(tái)內(nèi)頂部左右兩側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌位于支桿外側(cè)，第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌配合，第二滑塊上通過(guò)螺釘連接的方式連接有第一齒條，工作臺(tái)內(nèi)頂部左右兩側(cè)通過(guò)支架焊接連接有第一齒輪，第一齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪前側(cè)通過(guò)螺釘連接的方式連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上焊接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿頂部與翻轉(zhuǎn)板底部左側(cè)接觸，第三滑塊頂部焊接有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿與翻轉(zhuǎn)板底部右側(cè)接觸。

優(yōu)選地，連接部件為連接桿，連接桿與第三滑塊底部焊接連接，連接桿與壓料板通過(guò)螺釘連接的方式連接。

優(yōu)選地，連接部件包括有導(dǎo)向板、連桿和第二彈簧，第三滑軌下部焊接連接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向孔，第三滑塊底部焊接連接有連桿，連桿穿過(guò)導(dǎo)向孔，連桿左右兩側(cè)與導(dǎo)向板底部左右兩側(cè)之間分別通過(guò)掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，連桿下端通過(guò)螺釘連接的方式與壓料板連接。

優(yōu)選地，還包括有厚板，第二滑塊上焊接連接有厚板，厚板上開(kāi)有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)通過(guò)膠接連接的方式連接有第一齒條。

優(yōu)選地，厚板上均勻地開(kāi)有第二凹槽。

優(yōu)選地，伸縮部件為伸縮繩。

優(yōu)選地，伸縮部件為第三彈簧。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)竹木平板進(jìn)行砂光處理時(shí)，工作人員將竹木平板放在第一平皮帶上，當(dāng)竹木平板放好后，工作人員控制電動(dòng)輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，上部的電動(dòng)輪放第一拉繩，下部的電動(dòng)輪收第一拉繩，通過(guò)第一拉繩的作用，使第一滑塊向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐桿向下移動(dòng)，帶動(dòng)放置板向下移動(dòng)，砂輪也隨之向下移動(dòng)，當(dāng)砂輪與竹木平板接觸后，工作人員控制電動(dòng)輪關(guān)閉。此時(shí)，工作人員控制第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使第三皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第三平皮帶的作用，使砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)竹木平板進(jìn)行砂光處理。同時(shí)工作人員控制第一電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一皮帶輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二平皮帶的作用使第二皮帶輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使支撐輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一平皮帶上的竹木平板移動(dòng)，使竹木平板得到連續(xù)砂光，竹木平板通過(guò)第二導(dǎo)板的作用，可以方便工作人員取出。砂光過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑通過(guò)第一導(dǎo)板的作用進(jìn)入收集屜中，因?yàn)榈谝粚?dǎo)板為傾斜裝置，可以使廢屑更好的進(jìn)入收集屜中，同時(shí)也可以防止廢屑堆積，影響砂光效果，在砂光過(guò)程中，壓料板通過(guò)移動(dòng)部件的作用壓住竹木平板，防止竹木平板移位，增加砂光效果。當(dāng)砂光工作結(jié)束后，工作人員關(guān)閉第一電機(jī)和第二電機(jī)，并控制電動(dòng)輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，上部的電動(dòng)輪收第一拉繩，下部的電動(dòng)輪放第一拉繩，通過(guò)第一拉繩的作用，使第一滑塊向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐桿向上移動(dòng)，帶動(dòng)放置板向上移動(dòng)，砂輪也隨之向上移動(dòng)，當(dāng)砂輪移動(dòng)到合適位置后，工作人員控制電動(dòng)輪關(guān)閉。工作人員拉住拉環(huán)，并向外拉動(dòng)，使收集屜向外移動(dòng)，方便工作人員將廢屑取出，當(dāng)廢屑取出后，工作人員松開(kāi)拉環(huán)，收集屜在伸縮部件的作用下復(fù)位。

因?yàn)檫€包括有壓力傳感器和控制器，壓料板底部膠接連接有壓力傳感器，工作臺(tái)頂部左側(cè)通過(guò)螺釘連接的方式連接有控制器，壓力傳感器與控制器連接，第一電機(jī)和第二電機(jī)均通過(guò)電聯(lián)的方式與控制器連接，當(dāng)壓料板向下移動(dòng)到壓住竹木平板，且壓力大于1牛頓時(shí)，壓力傳感器接受到壓力信號(hào)，并將信號(hào)反饋至控制器，控制器控制第一電機(jī)、第二電機(jī)工作，當(dāng)壓料板向上移動(dòng)到與竹木平板，且壓力小于1/3牛頓時(shí)，壓力傳感器將信號(hào)反饋至控制器，控制器控制第一電機(jī)、第二電機(jī)關(guān)閉。

因?yàn)橐苿?dòng)部件為L(zhǎng)形桿，L形桿下端與壓料板通過(guò)焊接連接的方式連接，L形桿與支撐桿焊接連接，當(dāng)支撐桿向下移動(dòng)時(shí)，通過(guò)L形桿的作用使壓料板向下移動(dòng)，壓住竹木平板，當(dāng)支撐桿向上移動(dòng)時(shí)，通過(guò)L形桿的作用使壓料板向上移動(dòng)，與竹木平板分離。

因?yàn)橐苿?dòng)部件包括有支桿、第二滑軌、第二滑塊、第一齒條、第一齒輪、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)桿、移動(dòng)桿和翻轉(zhuǎn)板，工作臺(tái)內(nèi)頂部左右兩側(cè)焊接連接有支桿，支桿上通過(guò)鉸接部件連接有翻轉(zhuǎn)板，鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，旋轉(zhuǎn)板上開(kāi)有通孔，連接軸穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板上的通孔，旋轉(zhuǎn)板繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，支桿通過(guò)焊接的方式與凹形板連接，翻轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與旋轉(zhuǎn)板連接，工作臺(tái)內(nèi)頂部左右兩側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌位于支桿外側(cè)，第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌配合，第二滑塊上通過(guò)螺釘連接的方式連接有第一齒條，工作臺(tái)內(nèi)頂部左右兩側(cè)通過(guò)支架焊接連接有第一齒輪，第一齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪前側(cè)通過(guò)螺釘連接的方式連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上焊接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿頂部與翻轉(zhuǎn)板底部左側(cè)接觸，第三滑塊頂部焊接有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿與翻轉(zhuǎn)板底部右側(cè)接觸，當(dāng)支撐桿向下移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二滑塊向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)第一齒條向下移動(dòng)，因?yàn)榈谝积X條與第一齒輪嚙合，所以帶動(dòng)第一齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使翻轉(zhuǎn)板左部向上移動(dòng)，從而使翻轉(zhuǎn)板右部向下移動(dòng)，向下壓移動(dòng)桿，使移動(dòng)桿向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)壓料板向下移動(dòng)，此時(shí)第四彈簧處于壓縮狀態(tài)。當(dāng)支撐桿向上移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二滑塊向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)第一齒條向上移動(dòng)，因?yàn)榈谝积X條與第一齒輪嚙合，所以帶動(dòng)第一齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)板在第四彈簧的作用下復(fù)位，從而帶動(dòng)壓料板復(fù)位。

因?yàn)檫B接部件為連接桿，連接桿與第三滑塊底部焊接連接，連接桿與壓料板通過(guò)螺釘連接的方式連接，第三滑塊上下移動(dòng)會(huì)通過(guò)連接桿的作用使壓料板上下移動(dòng)。

因?yàn)檫B接部件包括有導(dǎo)向板、連桿和第二彈簧，第三滑軌下部焊接連接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向孔，第三滑塊底部焊接連接有連桿，連桿穿過(guò)導(dǎo)向孔，連桿左右兩側(cè)與導(dǎo)向板底部左右兩側(cè)之間分別通過(guò)掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，連桿下端通過(guò)螺釘連接的方式與壓料板連接，第三滑塊上下移動(dòng)會(huì)通過(guò)連桿的作用帶動(dòng)壓料板上下移動(dòng)，增加壓料效果。

因?yàn)檫€包括有厚板，第二滑塊上焊接連接有厚板，厚板上開(kāi)有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)通過(guò)膠接連接的方式連接有第一齒條，可以對(duì)第一齒條起到保護(hù)作用，增加第一齒條的安全性，還可以起到一定的除噪音作用。

因?yàn)楹癜迳暇鶆虻亻_(kāi)有第二凹槽，減少材料的使用，節(jié)約能源，還可以減輕厚板的重量，使厚板移動(dòng)更加便捷。

因?yàn)樯炜s部件為伸縮繩，彈簧效果好。

因?yàn)樯炜s部件為第三彈簧，彈性效果好。

控制器選擇廈門海為科技有限公司生產(chǎn)的海為S32S0T型PLC控制器，主機(jī)外部24VDC供電，16路輸入，16路輸出。

SunYuanSYLED6數(shù)顯表用插頭連線接入變送器測(cè)量電路中，該表的功能是將0-5V、0-10V、1-5V、0-±200mV、0-20mA、4-20mA等變送信號(hào)按設(shè)定的范圍，線性地、對(duì)應(yīng)地以十進(jìn)制數(shù)字量顯示出來(lái)。通過(guò)各種相關(guān)傳感器將溫度、壓力、流量、液位等物理量轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)電壓電流信號(hào)以后，再接入該數(shù)顯表，將溫度、壓力、流量、液位等物理量實(shí)時(shí)顯示出來(lái)，方便用戶進(jìn)行監(jiān)測(cè)控制。同時(shí)，數(shù)顯表具備報(bào)警功能，帶兩路隔離式開(kāi)關(guān)量輸出，通過(guò)預(yù)先設(shè)定好相關(guān)的數(shù)值，如：高于某一數(shù)值或者低于某一數(shù)值，可以實(shí)現(xiàn)顯示、控制與報(bào)警。

壓力傳感器連接型號(hào)為SYLED6的第一數(shù)顯表，設(shè)置其兩個(gè)開(kāi)關(guān)量輸出，設(shè)其高于1牛頓時(shí)，低于1/3牛頓時(shí)，輸出信號(hào)。

輸入輸出端口的定義為：X0為啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，X1為停止開(kāi)關(guān)，X2為急停開(kāi)關(guān)，X3為連接壓力傳感器的第一數(shù)顯表第一開(kāi)關(guān)量，X4為連接壓力傳感器的第一數(shù)顯表第二開(kāi)關(guān)量；Y0為用于第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的接觸器KM0，Y1為用于第一電機(jī)關(guān)閉的接觸器KM1，Y2為用于第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的接觸器KM2，Y3為用于第二電機(jī)關(guān)閉的接觸器KM3。根據(jù)圖9所示的電氣控制原理圖，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)，即可通過(guò)梯形圖編程語(yǔ)言，直觀地編寫出PLC控制器按上述工作原理控制各部件進(jìn)行動(dòng)作的PLC程序，實(shí)現(xiàn)本裝置運(yùn)行的智能化，編程的相關(guān)指令都為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

(3)有益效果

本發(fā)明使壓料板與砂輪同步上升與下降，切壓料板底部膠接有壓力傳感器，可以及時(shí)監(jiān)控壓料板與竹木的壓緊程度，并將信號(hào)反饋給控制器，使控制器及時(shí)地控制第一電機(jī)和第二電機(jī)的開(kāi)關(guān)，使工作人員可以及時(shí)調(diào)整壓料板與竹木板材之間的距離，節(jié)約能源的同時(shí)還可以增加壓料效果，同時(shí)本裝置利用收集屜收集廢屑，便于廢屑的收集，防止弄臟工作環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明A區(qū)的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明A區(qū)的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明鉸接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明厚板的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明收集屜的第一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明收集屜的第二種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明的電氣控制原理圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-工作臺(tái)，2-第一導(dǎo)板，3-收集屜，4-拉環(huán)，5-第一平皮帶，6-第一電機(jī)，7-第一皮帶輪，8-第二平皮帶，9-第二導(dǎo)板，10-支撐輪，11-第二皮帶輪，12-電動(dòng)輪，13-第一滑軌，14-第一拉繩，15-第一滑塊，16-支撐桿，17-第一小孔，18-第一彈簧，19-放置板，20-第二電機(jī)，21-第三皮帶輪，22-砂輪，23-第四皮帶輪，24-第三平皮帶，25-壓料板，26-壓力傳感器，27-控制器，28-L形桿，29-連接桿，30-支桿，31-第二滑軌，32-第二滑塊，33-第一齒條，34-第一齒輪，35-轉(zhuǎn)盤，36-轉(zhuǎn)桿，37-移動(dòng)桿，38-第三滑軌，39-第三滑塊，40-導(dǎo)向孔，41-導(dǎo)向板，42-連桿，43-第二彈簧，44-凹形板，45-連接軸，46-旋轉(zhuǎn)板，47-厚板，48-第一凹槽，49-第二凹槽，50-伸縮繩，51-翻轉(zhuǎn)板，52-第三彈簧，53-第四彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種自動(dòng)化竹木加工裝置，如圖1-9所示，包括有工作臺(tái)1、第一導(dǎo)板2、收集屜3、拉環(huán)4、第一平皮帶5、第一電機(jī)6、第一皮帶輪7、第二平皮帶8、第二導(dǎo)板9、支撐輪10、第二皮帶輪11、電動(dòng)輪12、第一滑軌13、第一拉繩14、第一滑塊15、支撐桿16、第一彈簧18、放置板19、第二電機(jī)20、第三皮帶輪21、砂輪22、第四皮帶輪23、第三平皮帶24、壓料板25、第三滑軌38、第三滑塊39和第四彈簧53；工作臺(tái)1內(nèi)底部中部滑動(dòng)式連接有收集屜3，收集屜3后側(cè)通過(guò)伸縮部件與工作臺(tái)1通過(guò)掛鉤連接的方式連接，收集屜3前側(cè)通過(guò)螺釘?shù)姆绞竭B接有拉環(huán)4，工作臺(tái)1內(nèi)下部焊接連接有第一導(dǎo)板2，第一導(dǎo)板2底部與收集屜3頂部接觸，工作臺(tái)1內(nèi)底部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)6，第一電機(jī)6上的輸出軸上通過(guò)平鍵連接的方式連接有第一皮帶輪7，工作臺(tái)1中部左右兩側(cè)通過(guò)支架對(duì)稱焊接連接有支撐輪10，支撐輪10可轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐輪10間繞有第一平皮帶5，右側(cè)支撐輪10前側(cè)焊接連接有第二皮帶輪11，第二皮帶輪11與第一皮帶輪7之間通過(guò)第二平皮帶8傳動(dòng)，工作臺(tái)1左右兩側(cè)焊接連接有第二導(dǎo)板9，第二導(dǎo)板9上表面與第一平皮帶5處于同一高度，工作臺(tái)1內(nèi)頂部左右兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)有第一小孔17，工作臺(tái)1頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一滑軌13，第一滑軌13上滑動(dòng)式連接有第一滑塊15，第一滑塊15與第一滑軌13配合，第一小孔17對(duì)稱位于第一滑軌13左右兩側(cè)，第一滑軌13前側(cè)上下兩部均通過(guò)支架焊接連接有電動(dòng)輪12，電動(dòng)輪12可轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)輪12上均繞有第一拉繩14，第一拉繩14的繞線方向相反，上下兩部的第一拉繩14分別通過(guò)掛鉤連接的方式與第一滑塊15連接，第一滑塊15底部左右兩側(cè)對(duì)稱焊接連接有支撐桿16，支撐桿16穿過(guò)第一小孔17，支撐桿16與工作臺(tái)1內(nèi)頂部之間通過(guò)掛鉤連接的方式連接有第一彈簧18，支撐桿16下端焊接連接有放置板19，放置板19與工作臺(tái)1內(nèi)頂部之間通過(guò)掛鉤連接的方式連接有第一彈簧18，第一彈簧18纏繞在支撐桿16上，放置板19頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)20，第二電機(jī)20上的輸出軸通過(guò)平鍵連接的方式連接有第三皮帶輪21，放置板19底部左右兩側(cè)通過(guò)對(duì)稱支架焊接連接有砂輪22，砂輪22可轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪22前側(cè)焊接連接有第四皮帶輪23，第四皮帶輪23和第三皮帶輪21之間通過(guò)第三平皮帶24傳動(dòng)，工作臺(tái)1內(nèi)頂部左右兩側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第三滑軌38，第三滑軌38上滑動(dòng)式連接有第三滑塊39，第三滑塊39與第三滑軌38配合，第三滑塊39底部與第三滑軌38之間通過(guò)掛鉤連接的方式連接有第四彈簧53，第三滑塊39頂部與支撐桿16之間通過(guò)移動(dòng)部件連接，第三滑塊39底部通過(guò)連接部件連接有壓料板25，壓料板25位于第一平皮帶5上方。

實(shí)施例2

一種自動(dòng)化竹木加工裝置，如圖1-9所示，包括有工作臺(tái)1、第一導(dǎo)板2、收集屜3、拉環(huán)4、第一平皮帶5、第一電機(jī)6、第一皮帶輪7、第二平皮帶8、第二導(dǎo)板9、支撐輪10、第二皮帶輪11、電動(dòng)輪12、第一滑軌13、第一拉繩14、第一滑塊15、支撐桿16、第一彈簧18、放置板19、第二電機(jī)20、第三皮帶輪21、砂輪22、第四皮帶輪23、第三平皮帶24、壓料板25、第三滑軌38、第三滑塊39和第四彈簧53；工作臺(tái)1內(nèi)底部中部滑動(dòng)式連接有收集屜3，收集屜3后側(cè)通過(guò)伸縮部件與工作臺(tái)1通過(guò)掛鉤連接的方式連接，收集屜3前側(cè)通過(guò)螺釘?shù)姆绞竭B接有拉環(huán)4，工作臺(tái)1內(nèi)下部焊接連接有第一導(dǎo)板2，第一導(dǎo)板2底部與收集屜3頂部接觸，工作臺(tái)1內(nèi)底部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)6，第一電機(jī)6上的輸出軸上通過(guò)平鍵連接的方式連接有第一皮帶輪7，工作臺(tái)1中部左右兩側(cè)通過(guò)支架對(duì)稱焊接連接有支撐輪10，支撐輪10可轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐輪10間繞有第一平皮帶5，右側(cè)支撐輪10前側(cè)焊接連接有第二皮帶輪11，第二皮帶輪11與第一皮帶輪7之間通過(guò)第二平皮帶8傳動(dòng)，工作臺(tái)1左右兩側(cè)焊接連接有第二導(dǎo)板9，第二導(dǎo)板9上表面與第一平皮帶5處于同一高度，工作臺(tái)1內(nèi)頂部左右兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)有第一小孔17，工作臺(tái)1頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一滑軌13，第一滑軌13上滑動(dòng)式連接有第一滑塊15，第一滑塊15與第一滑軌13配合，第一小孔17對(duì)稱位于第一滑軌13左右兩側(cè)，第一滑軌13前側(cè)上下兩部均通過(guò)支架焊接連接有電動(dòng)輪12，電動(dòng)輪12可轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)輪12上均繞有第一拉繩14，第一拉繩14的繞線方向相反，上下兩部的第一拉繩14分別通過(guò)掛鉤連接的方式與第一滑塊15連接，第一滑塊15底部左右兩側(cè)對(duì)稱焊接連接有支撐桿16，支撐桿16穿過(guò)第一小孔17，支撐桿16與工作臺(tái)1內(nèi)頂部之間通過(guò)掛鉤連接的方式連接有第一彈簧18，支撐桿16下端焊接連接有放置板19，放置板19與工作臺(tái)1內(nèi)頂部之間通過(guò)掛鉤連接的方式連接有第一彈簧18，第一彈簧18纏繞在支撐桿16上，放置板19頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)20，第二電機(jī)20上的輸出軸通過(guò)平鍵連接的方式連接有第三皮帶輪21，放置板19底部左右兩側(cè)通過(guò)對(duì)稱支架焊接連接有砂輪22，砂輪22可轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪22前側(cè)焊接連接有第四皮帶輪23，第四皮帶輪23和第三皮帶輪21之間通過(guò)第三平皮帶24傳動(dòng)，工作臺(tái)1內(nèi)頂部左右兩側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第三滑軌38，第三滑軌38上滑動(dòng)式連接有第三滑塊39，第三滑塊39與第三滑軌38配合，第三滑塊39底部與第三滑軌38之間通過(guò)掛鉤連接的方式連接有第四彈簧53，第三滑塊39頂部與支撐桿16之間通過(guò)移動(dòng)部件連接，第三滑塊39底部通過(guò)連接部件連接有壓料板25，壓料板25位于第一平皮帶5上方。

還包括有壓力傳感器26和控制器27，壓料板25底部膠接連接有壓力傳感器26，工作臺(tái)1頂部左側(cè)通過(guò)螺釘連接的方式連接有控制器27，壓力傳感器26與控制器27連接，第一電機(jī)6和第二電機(jī)20均通過(guò)電聯(lián)的方式與控制器27連接。

移動(dòng)部件為L(zhǎng)形桿28，L形桿28下端與壓料板25通過(guò)焊接連接的方式連接，L形桿28與支撐桿16焊接連接。

移動(dòng)部件包括有支桿30、第二滑軌31、第二滑塊32、第一齒條33、第一齒輪34、轉(zhuǎn)盤35、轉(zhuǎn)桿36、移動(dòng)桿37和翻轉(zhuǎn)板51，工作臺(tái)1內(nèi)頂部左右兩側(cè)焊接連接有支桿30，支桿30上通過(guò)鉸接部件連接有翻轉(zhuǎn)板51，鉸接部件包括有凹形板44、連接軸45和旋轉(zhuǎn)板46，連接軸45固定安裝在凹形板44上，旋轉(zhuǎn)板46上開(kāi)有通孔，連接軸45穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板46上的通孔，旋轉(zhuǎn)板46繞著連接軸45轉(zhuǎn)動(dòng)，支桿30通過(guò)焊接的方式與凹形板44連接，翻轉(zhuǎn)板51通過(guò)焊接的方式與旋轉(zhuǎn)板46連接，工作臺(tái)1內(nèi)頂部左右兩側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二滑軌31，第二滑軌31位于支桿30外側(cè)，第二滑軌31上滑動(dòng)式連接有第二滑塊32，第二滑塊32與第二滑軌31配合，第二滑塊32上通過(guò)螺釘連接的方式連接有第一齒條33，工作臺(tái)1內(nèi)頂部左右兩側(cè)通過(guò)支架焊接連接有第一齒輪34，第一齒輪34可轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪34前側(cè)通過(guò)螺釘連接的方式連接有轉(zhuǎn)盤35，轉(zhuǎn)盤35上焊接有轉(zhuǎn)桿36，轉(zhuǎn)桿36頂部與翻轉(zhuǎn)板51底部左側(cè)接觸，第三滑塊39頂部焊接有移動(dòng)桿37，移動(dòng)桿37與翻轉(zhuǎn)板51底部右側(cè)接觸。

連接部件為連接桿29，連接桿29與第三滑塊39底部焊接連接，連接桿29與壓料板25通過(guò)螺釘連接的方式連接。

連接部件包括有導(dǎo)向板41、連桿42和第二彈簧43，第三滑軌38下部焊接連接有導(dǎo)向板41，導(dǎo)向板41上設(shè)有導(dǎo)向孔40，第三滑塊39底部焊接連接有連桿42，連桿42穿過(guò)導(dǎo)向孔40，連桿42左右兩側(cè)與導(dǎo)向板41底部左右兩側(cè)之間分別通過(guò)掛鉤連接的方式連接有第二彈簧43，連桿42下端通過(guò)螺釘連接的方式與壓料板25連接。

還包括有厚板47，第二滑塊32上焊接連接有厚板47，厚板47上開(kāi)有第一凹槽48，第一凹槽48內(nèi)通過(guò)膠接連接的方式連接有第一齒條33。

厚板47上均勻地開(kāi)有第二凹槽49。

伸縮部件為伸縮繩50。

伸縮部件為第三彈簧52。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)竹木平板進(jìn)行砂光處理時(shí)，工作人員將竹木平板放在第一平皮帶5上，當(dāng)竹木平板放好后，工作人員控制電動(dòng)輪12順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，上部的電動(dòng)輪12放第一拉繩14，下部的電動(dòng)輪12收第一拉繩14，通過(guò)第一拉繩14的作用，使第一滑塊15向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐桿16向下移動(dòng)，帶動(dòng)放置板19向下移動(dòng)，砂輪22也隨之向下移動(dòng)，當(dāng)砂輪22與竹木平板接觸后，工作人員控制電動(dòng)輪12關(guān)閉。此時(shí)，工作人員控制第二電機(jī)20轉(zhuǎn)動(dòng)，使第三皮帶輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第三平皮帶24的作用，使砂輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)竹木平板進(jìn)行砂光處理。同時(shí)工作人員控制第一電機(jī)6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一皮帶輪7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二平皮帶8的作用使第二皮帶輪11順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使支撐輪10順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一平皮帶5上的竹木平板移動(dòng)，使竹木平板得到連續(xù)砂光，竹木平板通過(guò)第二導(dǎo)板9的作用，可以方便工作人員取出。砂光過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑通過(guò)第一導(dǎo)板2的作用進(jìn)入收集屜3中，因?yàn)榈谝粚?dǎo)板2為傾斜裝置，可以使廢屑更好的進(jìn)入收集屜3中，同時(shí)也可以防止廢屑堆積，影響砂光效果，在砂光過(guò)程中，壓料板25通過(guò)移動(dòng)部件的作用壓住竹木平板，防止竹木平板移位，增加砂光效果。當(dāng)砂光工作結(jié)束后，工作人員關(guān)閉第一電機(jī)6和第二電機(jī)20，并控制電動(dòng)輪12逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，上部的電動(dòng)輪12收第一拉繩14，下部的電動(dòng)輪12放第一拉繩14，通過(guò)第一拉繩14的作用，使第一滑塊15向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐桿16向上移動(dòng)，帶動(dòng)放置板19向上移動(dòng)，砂輪22也隨之向上移動(dòng)，當(dāng)砂輪22移動(dòng)到合適位置后，工作人員控制電動(dòng)輪12關(guān)閉。工作人員拉住拉環(huán)4，并向外拉動(dòng)，使收集屜3向外移動(dòng)，方便工作人員將廢屑取出，當(dāng)廢屑取出后，工作人員松開(kāi)拉環(huán)4，收集屜3在伸縮部件的作用下復(fù)位。

因?yàn)檫€包括有壓力傳感器26和控制器27，壓料板25底部膠接連接有壓力傳感器26，工作臺(tái)1頂部左側(cè)通過(guò)螺釘連接的方式連接有控制器27，壓力傳感器26與控制器27連接，第一電機(jī)6和第二電機(jī)20均通過(guò)電聯(lián)的方式與控制器27連接，當(dāng)壓料板25向下移動(dòng)到壓住竹木平板，且壓力大于1牛頓時(shí)，壓力傳感器26接受到壓力信號(hào)，并將信號(hào)反饋至控制器27，控制器27控制第一電機(jī)6、第二電機(jī)20工作，當(dāng)壓料板25向上移動(dòng)到與竹木平板，且壓力小于1/3牛頓時(shí)，壓力傳感器26將信號(hào)反饋至控制器27，控制器27控制第一電機(jī)6、第二電機(jī)20關(guān)閉。

因?yàn)橐苿?dòng)部件為L(zhǎng)形桿28，L形桿28下端與壓料板25通過(guò)焊接連接的方式連接，L形桿28與支撐桿16焊接連接，當(dāng)支撐桿16向下移動(dòng)時(shí)，通過(guò)L形桿28的作用使壓料板25向下移動(dòng)，壓住竹木平板，當(dāng)支撐桿16向上移動(dòng)時(shí)，通過(guò)L形桿28的作用使壓料板25向上移動(dòng)，與竹木平板分離。

因?yàn)橐苿?dòng)部件包括有支桿30、第二滑軌31、第二滑塊32、第一齒條33、第一齒輪34、轉(zhuǎn)盤35、轉(zhuǎn)桿36、移動(dòng)桿37和翻轉(zhuǎn)板51，工作臺(tái)1內(nèi)頂部左右兩側(cè)焊接連接有支桿30，支桿30上通過(guò)鉸接部件連接有翻轉(zhuǎn)板51，鉸接部件包括有凹形板44、連接軸45和旋轉(zhuǎn)板46，連接軸45固定安裝在凹形板44上，旋轉(zhuǎn)板46上開(kāi)有通孔，連接軸45穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板46上的通孔，旋轉(zhuǎn)板46繞著連接軸45轉(zhuǎn)動(dòng)，支桿30通過(guò)焊接的方式與凹形板44連接，翻轉(zhuǎn)板51通過(guò)焊接的方式與旋轉(zhuǎn)板46連接，工作臺(tái)1內(nèi)頂部左右兩側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二滑軌31，第二滑軌31位于支桿30外側(cè)，第二滑軌31上滑動(dòng)式連接有第二滑塊32，第二滑塊32與第二滑軌31配合，第二滑塊32上通過(guò)螺釘連接的方式連接有第一齒條33，工作臺(tái)1內(nèi)頂部左右兩側(cè)通過(guò)支架焊接連接有第一齒輪34，第一齒輪34可轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪34前側(cè)通過(guò)螺釘連接的方式連接有轉(zhuǎn)盤35，轉(zhuǎn)盤35上焊接有轉(zhuǎn)桿36，轉(zhuǎn)桿36頂部與翻轉(zhuǎn)板51底部左側(cè)接觸，第三滑塊39頂部焊接有移動(dòng)桿37，移動(dòng)桿37與翻轉(zhuǎn)板51底部右側(cè)接觸，當(dāng)支撐桿16向下移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二滑塊32向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)第一齒條33向下移動(dòng)，因?yàn)榈谝积X條33與第一齒輪34嚙合，所以帶動(dòng)第一齒輪34逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)盤35逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿36逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使翻轉(zhuǎn)板51左部向上移動(dòng)，從而使翻轉(zhuǎn)板51右部向下移動(dòng)，向下壓移動(dòng)桿37，使移動(dòng)桿37向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)壓料板25向下移動(dòng)，此時(shí)第四彈簧53處于壓縮狀態(tài)。當(dāng)支撐桿16向上移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二滑塊32向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)第一齒條33向上移動(dòng)，因?yàn)榈谝积X條33與第一齒輪34嚙合，所以帶動(dòng)第一齒輪34順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)盤35順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿36順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)板51在第四彈簧53的作用下復(fù)位，從而帶動(dòng)壓料板25復(fù)位。

因?yàn)檫B接部件為連接桿29，連接桿29與第三滑塊39底部焊接連接，連接桿29與壓料板25通過(guò)螺釘連接的方式連接，第三滑塊39上下移動(dòng)會(huì)通過(guò)連接桿29的作用使壓料板25上下移動(dòng)。

因?yàn)檫B接部件包括有導(dǎo)向板41、連桿42和第二彈簧43，第三滑軌38下部焊接連接有導(dǎo)向板41，導(dǎo)向板41上設(shè)有導(dǎo)向孔40，第三滑塊39底部焊接連接有連桿42，連桿42穿過(guò)導(dǎo)向孔40，連桿42左右兩側(cè)與導(dǎo)向板41底部左右兩側(cè)之間分別通過(guò)掛鉤連接的方式連接有第二彈簧43，連桿42下端通過(guò)螺釘連接的方式與壓料板25連接，第三滑塊39上下移動(dòng)會(huì)通過(guò)連桿42的作用帶動(dòng)壓料板25上下移動(dòng)，增加壓料效果。

因?yàn)檫€包括有厚板47，第二滑塊32上焊接連接有厚板47，厚板47上開(kāi)有第一凹槽48，第一凹槽48內(nèi)通過(guò)膠接連接的方式連接有第一齒條33，可以對(duì)第一齒條33起到保護(hù)作用，增加第一齒條33的安全性，還可以起到一定的除噪音作用。

因?yàn)楹癜?7上均勻地開(kāi)有第二凹槽49，減少材料的使用，節(jié)約能源，還可以減輕厚板47的重量，使厚板47移動(dòng)更加便捷。

因?yàn)樯炜s部件為伸縮繩50，彈簧效果好。

因?yàn)樯炜s部件為第三彈簧52，彈性效果好。

控制器27選擇廈門海為科技有限公司生產(chǎn)的海為S32S0T型PLC控制器27，主機(jī)外部24VDC供電，16路輸入，16路輸出。

SunYuanSYLED6數(shù)顯表用插頭連線接入變送器測(cè)量電路中，該表的功能是將0-5V、0-10V、1-5V、0-±200mV、0-20mA、4-20mA等變送信號(hào)按設(shè)定的范圍，線性地、對(duì)應(yīng)地以十進(jìn)制數(shù)字量顯示出來(lái)。通過(guò)各種相關(guān)傳感器將溫度、壓力、流量、液位等物理量轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)電壓電流信號(hào)以后，再接入該數(shù)顯表，將溫度、壓力、流量、液位等物理量實(shí)時(shí)顯示出來(lái)，方便用戶進(jìn)行監(jiān)測(cè)控制。同時(shí)，數(shù)顯表具備報(bào)警功能，帶兩路隔離式開(kāi)關(guān)量輸出，通過(guò)預(yù)先設(shè)定好相關(guān)的數(shù)值，如：高于某一數(shù)值或者低于某一數(shù)值，可以實(shí)現(xiàn)顯示、控制與報(bào)警。

壓力傳感器26連接型號(hào)為SYLED6的第一數(shù)顯表，設(shè)置其兩個(gè)開(kāi)關(guān)量輸出，設(shè)其高于1牛頓時(shí)，低于1/3牛頓時(shí)，輸出信號(hào)。

輸入輸出端口的定義為：X0為啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，X1為停止開(kāi)關(guān)，X2為急停開(kāi)關(guān)，X3為連接壓力傳感器26的第一數(shù)顯表第一開(kāi)關(guān)量，X4為連接壓力傳感器26的第一數(shù)顯表第二開(kāi)關(guān)量；Y0為用于第一電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)的接觸器KM0，Y1為用于第一電機(jī)6關(guān)閉的接觸器KM1，Y2為用于第二電機(jī)20轉(zhuǎn)動(dòng)的接觸器KM2，Y3為用于第二電機(jī)20關(guān)閉的接觸器KM3。根據(jù)圖9所示的電氣控制原理圖，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)，即可通過(guò)梯形圖編程語(yǔ)言，直觀地編寫出PLC控制器27按上述工作原理控制各部件進(jìn)行動(dòng)作的PLC程序，實(shí)現(xiàn)本裝置運(yùn)行的智能化，編程的相關(guān)指令都為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。