本發(fā)明涉及化學拋光領域，具體涉及一種無磷環(huán)保金屬拋光液的制備方法。

背景介紹：

隨著科學技術的發(fā)展，對材料表面光潔度和平整度的要求越來越高，這對表面光整技術提出了新的挑戰(zhàn)，同時也為該技術的發(fā)展和應用提供了機遇?；瘜W拋光技術已在金屬精加工、金屬樣品制備、控制金屬表面質量與提高金屬表面光潔度等方面獲得了極其廣泛的應用?；瘜W拋光是金屬表面處理中的一個重要工序，通過化學拋光可以獲得光潔度高、平整性好的表面，使金屬的光反射能力、耐腐蝕性能以及熱反射能力得到加強，同時該金屬制品的裝飾效果得到了提高。

傳統(tǒng)的化學拋光是將金屬制品在三酸(磷酸-硫酸-硝酸)溶液中拋光，從而得到增亮整平的效果。但該化學拋光劑含有濃硝酸，在拋光過程中會產生大量的氮氧化合物有毒氣體；嚴重破壞環(huán)境、危害人們的身體健康；另外，由于產品中含有大量磷元素，存在廢水中磷對自然水體環(huán)境的破壞。因此，無磷無硝酸化學拋光劑的研發(fā)已成當務之急。

技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于提供一種不含磷元素以及硝酸根的環(huán)保型金屬拋光液的制備方法。

本發(fā)明具體方案如下：

加入有機酸10-20wt％、光亮助劑1-2wt％、流平劑2-7wt％、表面活性劑0.1-0.5wt％、增稠劑1-3wt％、氧化劑1-5wt％、緩蝕劑0.1-0.5wt％，界面活性劑CP-6(自制)3-6wt％其余為去離子水。在50℃下攪拌10min得到環(huán)保型金屬拋光液。

傳統(tǒng)的化學拋光是將金屬制品在三酸(磷酸-硫酸-硝酸)溶液中拋光，在此過程中會產生大量有害廢氣廢水廢渣，污染環(huán)境。因此，本發(fā)明代替了傳統(tǒng)三酸中的磷酸和硝酸，采用硼酸、草酸與有機酸氨基磺酸、檸檬酸，不僅解決了污染問題，而且有機酸復合對金屬表面有螯合作用，使拋光效果更佳；

光亮助劑采用硫酸銅、硫脲、PEG-600、氫化蓖麻油、氨甲基丙醇和硫酸鈰中的一種或多種；

流平劑采用丁二醇、聚丙烯酸酯中的一種或者多種；

表面活性劑采用十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、月桂醇硫酸鈉、硬脂酸甘油單酯中的一種或多種；

增稠劑采用聚乙二醇、EDTA二鈉、羥苯丙酯中的一種或多種；

氧化劑采用過硫酸鈉、高錳酸鉀中的一種或多種，氧化劑的引入可以大大提高拋光效率，使拋光液范圍擴展到某些惰性金屬；

緩蝕劑采用苯駢三氮唑、OP-10、環(huán)五聚二甲基硅氧烷中的一種或多種，緩蝕劑的加入能夠避免拋光后金屬表面出現(xiàn)不平整從而影響光澤，同時也能減少基材的損耗；

界面活性劑采用自制CP-6。

具體實施方式：

實施例1

無磷金屬拋光液的制備方法：在配比量的去離子水中，添加硼酸、草酸各20g、氨基磺酸30g、檸檬酸10g，混合充分后加入硫酸銅3g、硫脲3g、丁二醇10g、十二烷基硫酸鈉0.5g、聚乙二醇6g、過硫酸鈉8g、苯駢三氮唑0.5g，CP-6(自制)8g，在50℃下攪拌10min得到環(huán)保型金屬拋光液。

實施例2

無磷金屬拋光液的制備方法：在配比量的去離子水中，添加硼酸、草酸各20g、氨基磺酸15g、檸檬酸15g，混合充分后加入硫酸銅3g、氨甲基丙醇3g、丁二醇10g、十二烷基苯磺酸鈉0.5g、聚乙二醇5g、過硫酸鈉8g、苯駢三氮唑0.5g，CP-6(自制)8g在50℃下攪拌10min得到環(huán)保型金屬拋光液。