本發(fā)明涉及銅合金制備方法，尤其涉及一種高導(dǎo)電率無銀銅合金的制備方法。

背景技術(shù)：

本部分中的陳述僅僅提供了與本發(fā)明公開的內(nèi)容有關(guān)的背景信息，且可能不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

銅合金材料在現(xiàn)有技術(shù)下，導(dǎo)電率在98％到99.89％之間，嚴(yán)重限制了電工用銅的使用范疇。

目前電工用銅導(dǎo)電率不高的原因：

(1)在自然條件下冶煉使銅的氧及其他有害氣體含量高；

(2)按國(guó)家規(guī)定的標(biāo)性允許不高于0.005％的雜質(zhì)存在于電解銅和銅線坯桿之中；

(3)銅晶體結(jié)構(gòu)不置密。

由此可見其冶煉方法存在諸多不便。

故現(xiàn)有技術(shù)有待改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種制備導(dǎo)電率高的無銀銅合金方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種高導(dǎo)電率無銀銅合金的制備方法，包括以下步驟；

S1，將銅在真空熔煉爐中冶煉，并充入氬氣；

S2，在1150-1200度銅熔融狀態(tài)下，加0.5％-1％的元素錳，加0.01％-0.05％的稀土元素鈰和鑭，及0.002％-0.005％的鋰元素。

S1中的真空爐其真空度為-1P。

S1中充入氬氣致真空度為-0.6～-0.3P。

S1中的銅為純度為99.99％的電解銅。

在S2后再加入微量稀散元素。

在S2后還包括S3，S3將S2得到銅水鑄錠，最終通過鋸車擠壓拉絲得到銅導(dǎo)線。

在拉絲步驟前有加熱擠壓過程。

一種采用如權(quán)利要求1制備方法所得的無銀銅合金，其特征在于：按重量計(jì)由以下各組分組成：0.5％～1％錳、0.01％-0.05％鈰、0.01％-0.05％鑭、0.002％-0.005％鋰，其余為銅。

還包括稀散元素。

0.5％錳、0.01％鈰、0.01％鑭、0.002％鋰，其余為銅。

1％錳、0.05％鈰、0.05％鑭、0.005％鋰，其余為銅。

0.7％錳、0.03％鈰、0.03％鑭、0.003％鋰，其余為銅。

本發(fā)明的有益效果：

采用以上方法制備的無銀銅合金其電阻低，導(dǎo)電率高，達(dá)到和接近白銀的導(dǎo)電性能,節(jié)能，同時(shí)又成為未來裝備制造業(yè)領(lǐng)域必不可少的功能新材料。可在部分領(lǐng)域可替代白銀使用；如航天、航空、航海、潛艇及艦船制造，軍事裝備輕良化等；高端電工，高端電子電器，節(jié)能變壓器及電機(jī)、風(fēng)能太陽(yáng)能，電機(jī)車新能源電動(dòng)汽車；或超導(dǎo)領(lǐng)域等廣泛應(yīng)用。

本發(fā)明的新材料加入的鋰屬于活躍元素，可以將氣體雜質(zhì)和部分非金屬雜質(zhì)帶跑。鋰還與其他金屬雜質(zhì)變成化合物，固融在銅中，降低銅導(dǎo)線的阻力。鋰可改善銅導(dǎo)線晶體結(jié)構(gòu)，使晶體排列整體，晶體結(jié)構(gòu)變致密，阻力小。其多種原因共同導(dǎo)致的銅導(dǎo)線電阻低，導(dǎo)電率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明制備方法步驟方框圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1，一種高導(dǎo)電率無銀銅合金的制備方法，包括以下步驟；

選用銅含量為99.99％的電解銅作銅原料；

經(jīng)真空熔煉爐在真空度為-1P時(shí)，充入氬氣到-0.6至-0.3P；

加溫爐內(nèi)和原料內(nèi)的水分和殘留氣體釋放出后逐步將銅融化；

在1150-1200度銅熔融狀態(tài)下，加0.5-1％的元素錳，加0.01-0.05％的稀土元素鈰和鑭，及0.002％-0.005％的鋰元素。及其他微量稀散元素，以使銅液完全除雜和改變銅的金相晶體結(jié)構(gòu)變得均勻致密；提高和增強(qiáng)了該銅合金的導(dǎo)電功能。

在真空條件，加入固溶元素改善銅的導(dǎo)電性能，加入稀有元素凈化，及進(jìn)一步提高的銅的純度，加入稀貴金屬改變銅的晶體結(jié)構(gòu)致密。

加入化學(xué)性能活潑元素將銅液純度提高，將阻礙電流的有害金屬元素和非金屬元素生成能固溶于銅中的新物質(zhì)，使銅的分子晶體結(jié)構(gòu)變得致密，綜上三點(diǎn)本發(fā)明提高了銅的導(dǎo)電功能。成為導(dǎo)電率和白銀相當(dāng)?shù)男碌墓δ懿牧稀?/p>

采用以上方法制備的無銀銅合金其電阻低，導(dǎo)電率高，達(dá)到和接近白銀的導(dǎo)電性能。節(jié)能，同時(shí)又成為未來裝備制造業(yè)領(lǐng)域必不可少的功能新材料?？稍诓糠诸I(lǐng)域可替代白銀使用；如航天、航空、航海、潛艇及艦船制造，軍事裝備輕良化等；高端電工，高端電子電器，節(jié)能變壓器及電機(jī)、風(fēng)能太陽(yáng)能，電機(jī)車新能源電動(dòng)汽車；或超導(dǎo)領(lǐng)域等廣泛應(yīng)用。

本發(fā)明另外一方面還公開了，一種高導(dǎo)電率無銀銅合金的新材料，按重量計(jì)由以下各組分組成：0.5％～1％錳、0.01％-0.05％鈰、0.01％-0.05％鑭、0.002％-0.005％鋰，其余為銅。

作為優(yōu)選，還包括稀散元素。

實(shí)施例1：

一種高導(dǎo)電率無銀銅合金的新材料，按重量計(jì)由以下各組分組成：0.5％錳、0.01％鈰、0.01％鑭、0.002％鋰，其余為銅。

實(shí)施例2：

一種高導(dǎo)電率無銀銅合金的新材料，按重量計(jì)由以下各組分組成：

1％錳、0.05％鈰、0.05％鑭、0.005％鋰，其余為銅。

實(shí)施例3：

一種高導(dǎo)電率無銀銅合金的新材料，按重量計(jì)由以下各組分組成：

0.7％錳、0.03％鈰、0.03％鑭、0.003％鋰，其余為銅。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。