本發(fā)明涉及金屬表面處理劑，尤其涉及一種環(huán)保金屬表面處理劑。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有金屬表面處理劑污染較為嚴(yán)重，不能循環(huán)使用，且產(chǎn)生的殘渣不能回收利用個，生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的提供一種環(huán)保金屬表面處理劑，解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題中的一個或者多個。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種環(huán)保金屬表面處理劑，包括氟化鈉5-15份，氟化鋯5-19份，四氯化鈦3-8份，碳酸氧基鋯銨5-20份，丙烯基乙氧基硅烷5-19份，氟鈦酸銨1-5份，聚乙烯醇1-4份，乙二醇單丁醚1-4份。

生產(chǎn)時，將上述物料加入到反應(yīng)釜中，并加入占總物料質(zhì)量60％的水，在常溫下攪拌4h，即可制得成品。

本發(fā)明的處理劑具有可循環(huán)使用、無污染、無排放的特點，產(chǎn)生的殘渣可以回收利用，降低了綜合成本。

具體實施方式

實施例1：包括氟化鈉5份，氟化鋯5份，四氯化鈦3份，碳酸氧基鋯銨5份，丙烯基乙氧基硅烷5份，氟鈦酸銨1份，聚乙烯醇1份，乙二醇單丁醚1份。

實施例2：包括氟化鈉9份，氟化鋯11份，四氯化鈦5份，碳酸氧基鋯銨16份，丙烯基乙氧基硅烷15份，氟鈦酸銨3份，聚乙烯醇2份，乙二醇單丁醚2份。

實施例3：包括氟化鈉15份，氟化鋯19份，四氯化鈦8份，碳酸氧基鋯銨20份，丙烯基乙氧基硅烷19份，氟鈦酸銨5份，聚乙烯醇4份，乙二醇單丁醚4份。

生產(chǎn)時，將上述物料加入到反應(yīng)釜中，并加入占總物料質(zhì)量60％的水，在常溫下攪拌4h，即可制得成品。

綜上所述，本發(fā)明的處理劑具有可循環(huán)使用、無污染、無排放的特點，產(chǎn)生的殘渣可以回收利用，降低了綜合成本。

以上所述僅是本發(fā)明的一種實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進，這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。