本發(fā)明涉及一種載具，尤其涉及一種鍍膜制程中使用的載具。
背景技術(shù)：
：：近年來(lái)，移動(dòng)裝置革命性的進(jìn)展，帶動(dòng)起顯示技術(shù)與觸控面板(touchpanel)技術(shù)的整合與革新，也大幅增加了觸控面板的應(yīng)用層面，使得相關(guān)科技產(chǎn)品與裝置在人們的生活中無(wú)所不在。由于觸控面板具有親切而直覺(jué)的使用介面以及使用上的便利性，因此鍵盤、鼠標(biāo)等傳統(tǒng)的輸入媒介已漸漸被觸控面板取代。當(dāng)前利用軟性基版所制作的軟性觸控面板(flexibletouch)更意味著觸控面板可具備輕、薄與可撓的性質(zhì)，因此被廣泛地應(yīng)用于當(dāng)前新型的可攜式裝置(portabledevice)或穿戴式電子裝置(wearableelectronics)中。軟性觸控面板通常通過(guò)卷對(duì)卷(roll-to-roll，R2R)制程以實(shí)現(xiàn)大面積且快速的制程。然而，利用卷對(duì)卷制程制作軟性觸控面板的過(guò)程中，整個(gè)觸控結(jié)構(gòu)必須連續(xù)性地做完，才得以檢視制作成品是否有瑕疵。若最后發(fā)現(xiàn)成品有瑕疵，由于整段制程已完成而難以分段進(jìn)行補(bǔ)救，因此只能整卷報(bào)廢。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種載具，具有鍍膜制程中固定基板的功能。本發(fā)明提出一種載具，適于在鍍膜制程中固定基板。載具包括載板以及上蓋。載板適于承載基板。上蓋通過(guò)固定單元固定于載板上，且基板夾設(shè)于上蓋與載板之間。上蓋具有開(kāi)口，以暴露出基板的部分區(qū)域。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述基板的面積小于或等于載板的面積。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述固定單元包括多個(gè)柱體。柱體配置于上蓋朝向載板的表面上。載板包括多個(gè)對(duì)應(yīng)這些柱體設(shè)置的第一通孔，且基板包括多個(gè)對(duì)應(yīng)這些第一通孔設(shè)置的第二通孔。各第二通孔分別連通其中一個(gè)第一通孔，且各柱體適于穿入其中一個(gè)第二通孔以及與其中一個(gè)第二通孔連通 的第一通孔中。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述各第一通孔中配置有雙套管。雙套管與第一通孔緊密接合。雙套管的內(nèi)徑小于柱體的直徑，且雙套管的材質(zhì)為彈性材質(zhì)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述載具還包括多個(gè)緩沖條。緩沖條配置于上蓋朝向載板的表面上且位于任相鄰二柱體之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述緩沖條的材料包括塑膠。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述固定單元包括第一磁力單元以及第二磁力單元。第一磁力單元固定于上蓋，且第二磁力單元固定于載板且對(duì)應(yīng)第一磁力單元設(shè)置，使載板與上蓋以磁吸的方式固定。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述固定單元包括多個(gè)第一鎖固件以及對(duì)應(yīng)第一鎖固件設(shè)置的多個(gè)第二鎖固件。載板包括多個(gè)對(duì)應(yīng)這些第一鎖固件設(shè)置的第一通孔，基板包括多個(gè)對(duì)應(yīng)這些第一通孔設(shè)置的第二通孔，且上蓋包括多個(gè)對(duì)應(yīng)該些第二通孔設(shè)置的第三通孔，各第三通孔分別連通其中一個(gè)第一通孔以及其中一個(gè)第二通孔，且各第一鎖固件適于穿入其中一個(gè)第三通孔、對(duì)應(yīng)的第二通孔以及對(duì)應(yīng)的第一通孔中，且各第二鎖固件由載板背對(duì)上蓋的表面固定對(duì)應(yīng)的第一鎖固件。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述載板的材料包括金屬。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述上蓋的材料包括金屬?；谏鲜觯诒景l(fā)明的實(shí)施例的載具中，基板在鍍膜制程中通過(guò)固定單元夾設(shè)于上蓋與載板之間，且基板用以鍍膜的區(qū)域經(jīng)由上蓋的開(kāi)口暴露出來(lái)。由于每結(jié)束一道鍍膜制程，皆可檢視鍍膜的結(jié)果，也就是可以分段檢視鍍膜的結(jié)果，因此可分段控制良率，從而可改善現(xiàn)有整卷報(bào)廢的問(wèn)題。為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。附圖說(shuō)明圖1A是依照本發(fā)明一實(shí)施例的載具的立體示意圖；圖1B是圖1A的載具的爆炸圖；圖2A是圖1B的載具的放大示意圖；圖2B及圖2C分別示出圖2A的第一通孔中的雙套管在柱體穿入之前與穿入之后的狀態(tài)；圖3是依照本發(fā)明另一實(shí)施例的載具的爆炸圖；圖4A是依照本發(fā)明又一實(shí)施例的載具的爆炸圖；圖4B示出圖4A的固定單元固定載板以及外框。附圖標(biāo)記說(shuō)明：100、100A、100B：載具；110、110A、110B：載板；112、112B：第一通孔；113：雙套管；114、114B：第二通孔；120、120A、120B：上蓋；122：緩沖條；122B：第三通孔；130、130A、130B：固定單元；132：柱體；132A：第一磁力單元；132B：第一鎖固件；134A：第二磁力單元；134B：第二鎖固件；O：開(kāi)口；SUB、SUB_A、SUB_B：基板。具體實(shí)施方式圖1A是依照本發(fā)明一實(shí)施例的載具的立體示意圖，而圖1B是圖1A的載具的爆炸圖。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1A以及圖1B，載具100適于在鍍膜制程中固定基板SUB。鍍膜制程可以是觸控面板任一膜層的鍍膜制程。舉例而言，鍍膜制程可以是觸控面板中觸控元件的鍍膜制程，但不限于此?；錝UB可以是軟性基板，如塑膠基板(plasticsubstrate)、薄玻璃基板或是其他材質(zhì)的基板，本發(fā)明并不以此設(shè)限。載具100包括載板110以及上蓋120。載板110適于承載基板SUB，而上蓋120通過(guò)固定單元130固定于載板110上，用以將基板SUB夾設(shè)于上蓋120與載板110之間。上蓋120具有開(kāi)口O，以暴露出基板SUB的部分區(qū)域，作為成膜區(qū)域，其中成膜區(qū)域可小于或等于基板SUB被開(kāi)口O暴露出來(lái)的區(qū)域。本實(shí)施例的載板110與上蓋120的材料可包括金屬或其他硬度高的材料，且載板110與上蓋120的材料可不相同。舉例而言，載板110與上蓋120的材料可以分別是鈦金屬或鋼材，但不以此為限。在圖1A中，載板110的面積以及上蓋120的外緣所圍成的面積分別等于基板SUB的面積，且基板SUB的邊緣、載板110的邊緣以及上蓋120的外緣相切齊，但本發(fā)明不以此為限。載板110與上蓋120各自的設(shè)計(jì)參數(shù)(如尺寸及形狀等)可依據(jù)不同的設(shè)計(jì)需求(如所欲處理的基板SUB的尺寸及形狀等)改變，而不限于圖1A所示的。在其他實(shí)施例中，載板110的面積以及上蓋120的外緣所圍成的面積可分別大于基板SUB的面積(可視為基板SUB的邊緣由載板110的邊緣或上蓋120的外緣內(nèi)縮一距離)。請(qǐng)參考圖1B，固定單元130可包括多個(gè)柱體132。柱體132配置于上蓋120朝向載板110的表面上，且柱體132與上蓋120可以是一體成型，但不以此為限。載板110以及基板SUB可具有對(duì)應(yīng)柱體132的通孔。如此，通過(guò)使柱體132穿入通孔，即可固定上蓋120、基板SUB以及載板110。進(jìn)一步而言，載板110可包括多個(gè)對(duì)應(yīng)這些柱體132設(shè)置的第一通孔112，且基板SUB可包括多個(gè)對(duì)應(yīng)這些第一通孔112設(shè)置的第二通孔114，其中第一通孔112貫穿載板110的相對(duì)兩表面，且第二通孔114貫穿基板SUB的相對(duì)兩表面。各第二通孔114分別連通其中一個(gè)第一通孔112，且各第二通孔114的位置與其連通的第一通孔112的位置是相對(duì)應(yīng)的。換句話說(shuō)，柱體132、第一通孔112以及第二通孔114在垂直基板的方向上是對(duì)齊的。各柱體132適于穿入其中一個(gè)第二通孔114以及與此第二通孔114所連通的第一通孔112中。具體而言，通過(guò)各柱體132穿入其對(duì)應(yīng)的第二通孔114以及第一通孔112中，上蓋120得以固定于載板110上，且基板SUB得以?shī)A設(shè)于上蓋120與載板110之間。由于基板SUB通過(guò)第二通孔114而夾設(shè)于上蓋120與載板110之間，因此在進(jìn)行鍍膜制程時(shí)，基板SUB的位置得以固定，而有助于達(dá)到良好的鍍膜品質(zhì)。此外，由于每結(jié)束一道鍍膜制程，皆可檢視 鍍膜的結(jié)果。也就是說(shuō)，不必等所有的鍍膜制程結(jié)束后才檢視鍍膜的結(jié)果，而是可以分段檢視鍍膜的結(jié)果，因此可分段控制良率，從而可改善現(xiàn)有整卷報(bào)廢的問(wèn)題。圖2A是圖1B的載具的放大示意圖，而圖2B及圖2C分別示出圖2A的第一通孔的雙套管在柱體穿入之前與穿入之后的狀態(tài)。請(qǐng)先參照?qǐng)D2A，載具100可進(jìn)一步包括多個(gè)緩沖條122。緩沖條122配置于上蓋120朝向載板110的表面上且位于任相鄰二柱體132之間。舉例而言，緩沖條122的材料可以包括塑膠，如聚胺酯(polyurethane,PU)，但不以此為限。在其他實(shí)施例中，緩沖條122的材料也可以包括其他具緩沖性質(zhì)的材料。請(qǐng)參照?qǐng)D2B及圖2C，第一通孔112中可配置有雙套管113。雙套管113與第一通孔112緊密接合，且雙套管113的材質(zhì)為彈性材質(zhì)。進(jìn)一步而言，雙套管113具有彈性以及回復(fù)力。在外力的作用下，雙套管113的形狀可因此改變。另一方面，當(dāng)外力移除時(shí)，雙套管113可回復(fù)到改變前的狀態(tài)。如圖2B所示，在柱體132穿入第一通孔112之前，雙套管113的內(nèi)徑D113可小于柱體132的直徑D132。如圖2C所示，當(dāng)柱體132穿入第一通孔112時(shí)，雙套管113因柱體132的擠壓而被撐開(kāi)，使得其內(nèi)徑D113等于柱體132的直徑D132。當(dāng)環(huán)境溫度改變而使得上蓋120與載板110產(chǎn)生不一致的膨脹或收縮時(shí)，緩沖條122的設(shè)置有助于提升基板SUB的穩(wěn)定性。同樣地，當(dāng)柱體132與第一通孔112產(chǎn)生不一致的膨脹或收縮時(shí)，雙套管113的設(shè)置有助于提升柱體132與第一通孔112的密合程度。如此，載具100得以用于具有較大溫度變化的鍍膜制程中。圖3是依照本發(fā)明另一實(shí)施例的載具的爆炸圖。請(qǐng)參照?qǐng)D3，載具100A大致相同于圖1B的載具100，其中相似的構(gòu)件與相關(guān)功能可參考載具100的相關(guān)敘述，在此便不再贅述。載具100A與載具100主要差異在于，載具100A的固定單元130A包括第一磁力單元132A以及第二磁力單元134A。第一磁力單元132A固定于上蓋120A，第二磁力單元134A固定于載板110A且對(duì)應(yīng)第一磁力單元132A設(shè)置，使載板110A與上蓋120A以磁吸的方式固定。具體而言，第一磁力單元132A可包括多個(gè)磁鐵或電磁鐵裝置，其中磁鐵位置與磁鐵種類并不以此設(shè)限。舉例而言，第一磁力單元132A可設(shè)置于 上蓋120A背對(duì)載板110A的表面上或是設(shè)置于上蓋120A之中。第二磁力單元134A可包括多個(gè)磁鐵或電磁鐵裝置，其中磁鐵位置與磁鐵種類并不以此設(shè)限。舉例而言，第二磁力單元134A可設(shè)置于載板110A背對(duì)上蓋120A的表面上或是設(shè)置于載板110A之中。由于基板SUB_A夾設(shè)于上蓋120A與載板110A之間，且載板110A與上蓋120A通過(guò)固定單元130A以磁吸的方式固定，因此在進(jìn)行鍍膜制程時(shí)，基板SUB_A的位置得以固定，而有助于達(dá)到良好的鍍膜品質(zhì)。此外，由于每結(jié)束一道鍍膜制程，皆可檢視鍍膜的結(jié)果。也就是說(shuō)，不必等所有的鍍膜制程結(jié)束后才檢視鍍膜的結(jié)果，而是可以分段檢視鍍膜的結(jié)果，因此可分段控制良率，從而可改善現(xiàn)有整卷報(bào)廢的問(wèn)題。圖4A是依照本發(fā)明又一實(shí)施例的載具的爆炸圖，而圖4B示出圖4A的固定單元固定載板以及外框。請(qǐng)參照?qǐng)D4A以及圖4B，載具100B大致相同于圖1B的載具100，其中相似的構(gòu)件與相關(guān)功能可參考載具100的相關(guān)敘述，在此便不再贅述。載具100B與載具100主要差異在于，載具100B的固定單元130B包括多個(gè)第一鎖固件132B以及多個(gè)第二鎖固件134B。此外，上蓋120B進(jìn)一步包括多個(gè)對(duì)應(yīng)第二通孔114B設(shè)置的第三通孔122B，其中第三通孔122B貫穿上蓋120B，且各第三通孔122B分別連通其中一個(gè)第一通孔112B以及其中一個(gè)第二通孔114B(如圖4B所示)。各第一鎖固件132B適于穿入其中一個(gè)第三通孔122B、對(duì)應(yīng)的第二通孔114B以及對(duì)應(yīng)的第一通孔112B中，且各第二鎖固件134B由載板110B背對(duì)上蓋120B的表面固定對(duì)應(yīng)的第一鎖固件132B。舉例而言，第一鎖固件132B為螺絲釘，而第二鎖固件134B為螺帽，其中螺絲釘通過(guò)上蓋120B的第三通孔122B、基板SUB_B的第二通孔114B以及載板110B的第一通孔112B，并由載板110B背對(duì)上蓋120B的表面穿出。螺帽咬合住螺絲釘由載板110B背對(duì)外框120B的表面穿出的螺紋，而使得第二鎖固件134B(螺帽)得以固定住第一鎖固件132B(螺絲釘)。然而，第一鎖固件132B與第二鎖固件134B的實(shí)施型態(tài)不限于上述。在其他實(shí)施例中，第一鎖固件132B與第二鎖固件134B也可以是其他可以單獨(dú)運(yùn)作或可以結(jié)合運(yùn)作，而具有鎖固功能的構(gòu)件。由于基板SUB_B夾設(shè)于上蓋120B與載板110B之間，且載板110B與上蓋120B通過(guò)固定單元130B以鎖固的方式固定，因此在進(jìn)行鍍膜制程時(shí)，基 板SUB_B的位置得以固定，而有助于達(dá)到良好的鍍膜品質(zhì)。此外，由于每結(jié)束一道鍍膜制程，皆可檢視鍍膜的結(jié)果。也就是說(shuō)，不必等所有的鍍膜制程結(jié)束后才檢視鍍膜的結(jié)果，而是可以分段檢視鍍膜的結(jié)果，因此可分段控制良率，從而可改善現(xiàn)有整卷報(bào)廢的問(wèn)題。最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3