還原熔煉豎爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種還原熔煉豎爐，該爐包括鉍銻熔煉豎爐下部進風管、爐膛、燃燒室和引風管，爐膛上部內(nèi)設有支桿，引風管置于支桿上，引風管與爐膛之間留有加物料的空隙，進風管與水平線的角度為12-14度。本實用新型的優(yōu)點在于：采用了周邊加料的結(jié)構(gòu)，避免或減少了料面下降不均勻的現(xiàn)象，更有利生產(chǎn)。在鉍銻熔煉豎爐設有進和引風機，使風道順暢，進風管采取實驗多次達到良好效果的角度，爐渣不至于吹起，在保護熔煉溫度的同時提供充足的氧氣，降低了能耗，減少了爐渣或原料吹起翻滾提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】還原熔煉豎爐

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種冶金設備，尤其是一種還原熔煉豎爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的豎爐采用密閉加料或敞開加料，這兩種結(jié)構(gòu)易造成物料偏析，爐料面跑風、冒火，料面下降不均勻。
[0003]目前鉍銻熔煉豎爐對溫度要求高，由于豎爐的結(jié)構(gòu)特征，給豎爐供氧要達到足夠的氧氣又不能爐底的原料或爐渣吹起來。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種還原熔煉豎爐，該豎爐能解決物料偏析和供氧不足的缺點。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案為:一種還原熔煉豎爐，該爐包括鉍銻熔煉豎爐下部進風管、爐膛、燃燒室和引風管，爐膛上部內(nèi)設有三根或三根以上的支桿，引風管置于支桿上，弓丨風管與爐膛之間留有加物料的空隙，進風管與水平線的角度為12-14度，進風管通過管道與30千瓦鼓風機連接，鉍銻熔煉豎爐的頂部通過引風管連接有55千瓦的引風機。支桿上設有位置固定裝置。支桿上設有位置固定裝置為突起。進風管與水平線的角度為12.5度。進風管以鉍銻熔煉豎爐中心線對稱設在鉍銻熔煉豎爐下部的周邊，設有四對8根。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于:采用了周邊加料的結(jié)構(gòu)，避免或減少了料面下降不均勻的現(xiàn)象，更有利生產(chǎn)。在鉍銻熔煉豎爐設有進和引風機，使風道順暢，進風管采取實驗多次達到良好效果的角度，爐渣不至于吹起，在保護熔煉溫度的同時提供充足的氧氣，降低了能耗，減少了爐渣或原料吹起翻滾提高了產(chǎn)品品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型還原熔煉豎爐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實用新型還原熔煉豎爐俯視圖。

【具體實施方式】
[0009]一種還原熔煉豎爐，該爐包括鉍銻熔煉豎爐下部進風管1、爐膛、燃燒室和引風管2，爐膛上部內(nèi)設有三根或三根以上的支桿3，引風管2置于支桿3上，引風管2與爐膛之間留有加物料的空隙，進風管I與水平線的角度為12.5度，進風管I通過管道與30千瓦鼓風機連接，鉍銻熔煉豎爐的頂部通過引風管2連接有55千瓦的引風機。支桿3上設有位置固定裝置。支桿3上設有位置固定裝置為突起4。進風管I以鉍銻熔煉豎爐中心線對稱設在鉍銻熔煉豎爐下部的周邊，設有四對8根。
【權(quán)利要求】
1.一種還原熔煉豎爐，其特征在于:該爐包括鉍銻熔煉豎爐下部進風管、爐膛、燃燒室和引風管，爐膛上部內(nèi)設有三根或三根以上的支桿，引風管置于支桿上，引風管與爐膛之間留有加物料的空隙，進風管與水平線的角度為12-14度，進風管通過管道與30千瓦鼓風機連接，鉍銻熔煉豎爐的頂部通過引風管連接有55千瓦的引風機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述還原熔煉豎爐，其特征在于:支桿上設有位置固定裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述還原熔煉豎爐，其特征在于:支桿上設有位置固定裝置為突起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述還原熔煉豎爐，其特征在于:進風管與水平線的角度為12.5度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述還原熔煉豎爐，其特征在于:進風管以鉍銻熔煉豎爐中心線對稱設在鉍銻熔煉豎爐下部的周邊，設有四對8根。
【文檔編號】C22B5/12GK204185547SQ201420699511
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】吳世軍, 黃志榮, 龐清余, 吳芳 申請人:貴溪三元金屬有限公司