立式雙頭內(nèi)圓磨床的制作方法
【專利摘要】一種立式雙頭內(nèi)圓磨床，包括工作臺，工作臺為由頂壁、底壁和三側(cè)側(cè)壁圍合成的開口向前的箱體結(jié)構(gòu)，工作臺頂壁上安裝有兩主電機(jī)，兩主電機(jī)的一側(cè)分別安裝有伺服電機(jī)，工作臺內(nèi)腔中設(shè)置有兩主軸箱，兩主軸箱分別位于所對應(yīng)的主電機(jī)下方，兩主軸箱中分別安裝有主軸，兩主軸一端分別與所對應(yīng)的主電機(jī)連接，另一端分別與磨桿連接，工作臺后側(cè)壁上設(shè)有兩立柱，兩立柱上分別設(shè)有導(dǎo)軌，兩主軸箱分別可滑動的安裝在導(dǎo)軌上，工作臺底壁上固定有兩夾具，兩夾具分別位于所對應(yīng)的磨桿正下方，工作臺左、右側(cè)壁上分別設(shè)有控制面板，兩控制面板分別與同側(cè)的主電機(jī)和伺服電機(jī)電連接。它能夠減少設(shè)備投入，提高加工產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率，降低工人的勞動強(qiáng)度。
【專利說明】立式雙頭內(nèi)圓磨床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種立式雙頭內(nèi)圓磨床。

【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)圓磨床是機(jī)械加工中的常用部件，其主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面，按其主軸配置方式，內(nèi)圓磨床可分為臥式和立式兩種?，F(xiàn)有的立式內(nèi)圓磨床均為單頭結(jié)構(gòu)，即一臺磨床在不更換磨頭的情況下無法同時進(jìn)行工件的粗精磨削加工，而為了實現(xiàn)工件的粗精磨削加工，其通常采用的方法是，先在一臺磨床上通過一個磨頭對工件進(jìn)行粗磨后，再更換磨頭進(jìn)行精磨或在另外一臺磨床上進(jìn)行精磨，并且尺寸檢測也是靠人工來測量，同時現(xiàn)有立式內(nèi)圓磨床磨削行程的調(diào)整是靠機(jī)械改變撞塊的位置來實現(xiàn)，這樣不僅調(diào)整費時費力，使用極其不便，而且加工生產(chǎn)效率低，增加了工人的勞動強(qiáng)度，產(chǎn)品質(zhì)量也極不穩(wěn)定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種立式雙頭內(nèi)圓磨床，它能夠減少設(shè)備投入，提高加工產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率，降低工人的勞動強(qiáng)度。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種立式雙頭內(nèi)圓磨床，包括設(shè)于機(jī)架上的工作臺，所述工作臺為由頂壁、底壁和三側(cè)側(cè)壁圍合成的開口向前的箱體結(jié)構(gòu)，所述工作臺的頂壁上并排安裝有兩個主電機(jī)，兩個主電機(jī)的一側(cè)分別安裝有一個用于控制主軸箱運動的伺服電機(jī)，所述工作臺的內(nèi)腔中設(shè)置有兩個用于安裝主軸的主軸箱，兩個主軸箱分別位于所對應(yīng)的主電機(jī)下方，兩個主軸箱中分別安裝有與工作臺頂壁垂直的主軸，兩個主軸的一端分別穿過工作臺頂壁上設(shè)有的過孔與所對應(yīng)的主電機(jī)連接，另一端分別通過主軸箱上設(shè)有的主軸頭與磨桿連接，所述工作臺的后側(cè)壁上并排設(shè)有兩個用于安裝主軸箱的立柱，兩個立柱上分別設(shè)有導(dǎo)軌，兩個主軸箱分別可滑動的安裝在立柱的導(dǎo)軌上，所述工作臺的底壁上固定有兩個用于夾持工件的夾具，兩個夾具分別位于所對應(yīng)的磨桿的正下方，所述工作臺的左、右側(cè)壁上分別設(shè)有控制面板，其中左側(cè)壁上的控制面板與靠近工作臺左側(cè)壁的主電機(jī)和伺服電機(jī)電連接，右側(cè)壁上的控制面板與靠近工作臺右側(cè)壁的主電機(jī)和伺服電機(jī)電連接。
[0005]所述工作臺頂壁的兩側(cè)分別設(shè)有警示燈，各警示燈分別與位于同側(cè)的控制面板電連接。
[0006]兩個磨桿中一個為粗磨磨桿，另一個為精磨磨桿。
[0007]所述立柱和導(dǎo)軌均與工作臺的頂壁垂直。
[0008]所述用于夾持工件的夾具包括底座、夾持部、防護(hù)罩，所述底座固定在工作臺的底壁上，所述夾持部固定在底座上，所述防護(hù)罩固定在底座上，罩住夾持部。
[0009]所述防護(hù)罩為U形防護(hù)罩，該U形防護(hù)罩的兩豎直段的端部與底座固定連接，水平段上設(shè)有供磨桿穿過的孔。
[0010]所述工作臺的左、右側(cè)壁上分別設(shè)有開口。
[0011]采用上述技術(shù)方案:由于本實用新型的工作臺為由頂壁、底壁和三側(cè)側(cè)壁圍合成的開口向前的箱體結(jié)構(gòu)，所述工作臺的頂壁上并排安裝有兩個主電機(jī)，兩個主電機(jī)的一側(cè)分別安裝有一個用于控制主軸箱運動的伺服電機(jī)，所述工作臺的內(nèi)腔中設(shè)置有兩個用于安裝主軸的主軸箱，兩個主軸箱分別位于所對應(yīng)的主電機(jī)下方，兩個主軸箱中分別安裝有與工作臺頂壁垂直的主軸，兩個主軸的一端分別穿過工作臺頂壁上設(shè)有的過孔與所對應(yīng)的主電機(jī)連接，另一端分別通過主軸箱上設(shè)有的主軸頭與磨桿連接，所述工作臺的后側(cè)壁上并排設(shè)有兩個用于安裝主軸箱的立柱，兩個立柱上分別設(shè)有導(dǎo)軌，兩個主軸箱分別可滑動的安裝在立柱的導(dǎo)軌上，所述工作臺的底壁上固定有兩個用于夾持工件的夾具，兩個夾具分別位于所對應(yīng)的磨桿的正下方，所述工作臺的左、右側(cè)壁上分別設(shè)有控制面板，其中左側(cè)壁上的控制面板與靠近工作臺左側(cè)壁的主電機(jī)和伺服電機(jī)電連接，右側(cè)壁上的控制面板與靠近工作臺右側(cè)壁的主電機(jī)和伺服電機(jī)電連接，這樣當(dāng)需要對工件進(jìn)行加工時，首先將工件裝夾固定在位于工作臺右側(cè)的夾具上，通過操縱工作臺右側(cè)的控制面板，使位于工作臺右側(cè)的主電機(jī)帶動與之對應(yīng)的磨桿作旋轉(zhuǎn)運動，同時磨桿在與之對應(yīng)的伺服電機(jī)的控制作用下作上下往復(fù)運動且徑向微量進(jìn)刀實現(xiàn)磨削功能，對工件進(jìn)行粗磨孔加工，并自動精確檢測，待磨到標(biāo)準(zhǔn)值時自動退刀并停止運行，此時通過人工取出粗磨工件并將其裝夾到位于工作臺左側(cè)的夾具內(nèi)，并同時將下一個待粗磨工件裝夾到位于工作臺右側(cè)的夾具中進(jìn)行下一個工件的粗磨孔加工，通過操縱工作臺左側(cè)的控制面板，使位于工作臺左側(cè)的主電機(jī)帶動與之對應(yīng)的磨桿作旋轉(zhuǎn)運動，同時磨桿在與之對應(yīng)的伺服電機(jī)的控制作用下作上下往復(fù)運動且徑向微量進(jìn)刀實現(xiàn)磨削功能，對工件進(jìn)行精磨孔加工，并自動精確檢測，待磨到標(biāo)準(zhǔn)值時自動退刀并停止運行，即可完成工件的粗磨和精磨加工。前述為一個完整的工作循環(huán)，重復(fù)前面工作的即可進(jìn)行正常加工產(chǎn)品作業(yè)。
[0012]由于工作臺頂壁的兩側(cè)分別設(shè)有警示燈，各警示燈分別與位于同側(cè)的控制面板電連接，使其具有故障自動停機(jī)報警功能。
[0013]本實用新型立式雙頭內(nèi)圓磨床，采用自動精確測量系統(tǒng)，整個過程采用PLC程序自動控制，生產(chǎn)加工過程粗精磨孔基本上是連續(xù)性的，因此具有加工效率高、勞動強(qiáng)度低、操作簡單方便的優(yōu)點，能夠很好的保證產(chǎn)品的加工精度和加工質(zhì)量。
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的立體示意圖。
[0017]附圖中，I為工作臺，Ia為開口，2為主電機(jī)，3為伺服電機(jī)，4為主軸箱，5為主軸頭，6為磨桿，7為立柱，8為夾具，81為底座，82為夾持部，83為防護(hù)罩，83a為孔，9為控制面板，10為警示燈。

【具體實施方式】
[0018]參見圖1至圖2，一種立式雙頭內(nèi)圓磨床，該磨床包括設(shè)于機(jī)架上的工作臺I。所述工作臺I為由頂壁、底壁和三側(cè)側(cè)壁圍合成的開口向前的箱體結(jié)構(gòu)，所述工作臺的頂壁上并排安裝有兩個主電機(jī)2，分別用于控制對應(yīng)的主軸作旋轉(zhuǎn)運動。兩個主電機(jī)2的一側(cè)分別安裝有一個用于控制主軸箱4運動的伺服電機(jī)3，通過伺服電機(jī)3控制對應(yīng)的主軸箱4作上下往復(fù)運動以及進(jìn)刀、退刀等動作進(jìn)行加工工作。所述工作臺I的內(nèi)腔中設(shè)置有兩個用于安裝主軸的主軸箱4，兩個主軸箱4分別位于所對應(yīng)的主電機(jī)2下方，兩個主軸箱4中分別安裝有與工作臺頂壁垂直的主軸，兩個主軸的一端分別穿過工作臺頂壁上設(shè)有的過孔與所對應(yīng)的主電機(jī)2連接，另一端分別通過主軸箱4上設(shè)有的主軸頭5與磨桿6連接，兩個磨桿6中一個為粗磨磨桿，另一個為精磨磨桿，本實施例中位于工作臺右側(cè)的磨桿6為粗磨磨桿，位于工作臺左側(cè)的磨桿6為精磨磨桿。所述工作臺I的后側(cè)壁上并排設(shè)有兩個用于安裝主軸箱4的立柱7，兩個立柱7上分別設(shè)有導(dǎo)軌，兩個主軸箱4分別可滑動的安裝在立柱7的導(dǎo)軌上，所述立柱7和導(dǎo)軌均與工作臺I的頂壁垂直，使主軸箱4能夠沿立柱7軸向作上下往復(fù)運動。所述工作臺I的底壁上固定有兩個用于夾持工件的夾具8，兩個夾具8分別位于所對應(yīng)的磨桿6的正下方，所述用于夾持工件的夾具8包括底座81、夾持部82、防護(hù)罩83，所述底座81固定在工作臺I的底壁上，所述夾持部82固定在底座81上，所述防護(hù)罩83固定在底座81上，罩住夾持部82，所述防護(hù)罩83為U形防護(hù)罩，該U形防護(hù)罩的兩豎直段的端部與底座81固定連接，水平段上設(shè)有供磨桿6穿過的孔83a，使磨桿6能夠經(jīng)孔83a進(jìn)入夾具中對工件進(jìn)行加工。所述工作臺I的左、右側(cè)壁上分別設(shè)有控制面板9，其中左側(cè)壁上的控制面板與靠近工作臺左側(cè)壁的主電機(jī)和伺服電機(jī)電連接，右側(cè)壁上的控制面板與靠近工作臺右側(cè)壁的主電機(jī)和伺服電機(jī)電連接，本實施例的各控制面板9上均設(shè)有PLC程序，使其能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制。所述工作臺I的左、右側(cè)壁上分別設(shè)有開口 la。
[0019]本實用新型并不僅僅局限于上述實施例，所述工作臺I頂壁的兩側(cè)分別設(shè)有警示燈10，各警示燈10分別與位于同側(cè)的控制面板9電連接，使其具有故障自動停機(jī)報警功能。
[0020]本實用新型是這樣工作的:
[0021]對工件進(jìn)行加工時，首先將工件裝夾固定在位于工作臺右側(cè)的夾具上，通過操縱工作臺右側(cè)的控制面板，使位于工作臺右側(cè)的主電機(jī)帶動與之對應(yīng)的磨桿作旋轉(zhuǎn)運動，同時磨桿在與之對應(yīng)的伺服電機(jī)的控制作用下作上下往復(fù)運動且徑向微量進(jìn)刀實現(xiàn)磨削功能，對工件進(jìn)行粗磨孔加工，并自動精確檢測，待磨到標(biāo)準(zhǔn)值時自動退刀并停止運行，此時通過人工取出粗磨工件并將其裝夾到位于工作臺左側(cè)的夾具內(nèi)，并同時將下一個待粗磨工件裝夾到位于工作臺右側(cè)的夾具中進(jìn)行下一個工件的粗磨孔加工，通過操縱工作臺左側(cè)的控制面板，使位于工作臺左側(cè)的主電機(jī)帶動與之對應(yīng)的磨桿作旋轉(zhuǎn)運動，同時磨桿在與之對應(yīng)的伺服電機(jī)的控制作用下作上下往復(fù)運動且徑向微量進(jìn)刀實現(xiàn)磨削功能，對工件進(jìn)行精磨孔加工，并自動精確檢測，待磨到標(biāo)準(zhǔn)值時自動退刀并停止運行，即可完成工件的粗磨和精磨加工。前述為一個完整的工作循環(huán)，重復(fù)前面工作的即可進(jìn)行正常加工產(chǎn)品作業(yè)。
[0022]以上的實施例僅是對本實用新型優(yōu)選的實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型涉及精神的前提下，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)均落入本實用新型的權(quán)利要求確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式雙頭內(nèi)圓磨床，包括設(shè)于機(jī)架上的工作臺，其特征在于:所述工作臺為由頂壁、底壁和三側(cè)側(cè)壁圍合成的開口向前的箱體結(jié)構(gòu)，所述工作臺的頂壁上并排安裝有兩個主電機(jī)，兩個主電機(jī)的一側(cè)分別安裝有一個用于控制主軸箱運動的伺服電機(jī)，所述工作臺的內(nèi)腔中設(shè)置有兩個用于安裝主軸的主軸箱，兩個主軸箱分別位于所對應(yīng)的主電機(jī)下方，兩個主軸箱中分別安裝有與工作臺頂壁垂直的主軸，兩個主軸的一端分別穿過工作臺頂壁上設(shè)有的過孔與所對應(yīng)的主電機(jī)連接，另一端分別通過主軸箱上設(shè)有的主軸頭與磨桿連接，所述工作臺的后側(cè)壁上并排設(shè)有兩個用于安裝主軸箱的立柱，兩個立柱上分別設(shè)有導(dǎo)軌，兩個主軸箱分別可滑動的安裝在立柱的導(dǎo)軌上，所述工作臺的底壁上固定有兩個用于夾持工件的夾具，兩個夾具分別位于所對應(yīng)的磨桿的正下方，所述工作臺的左、右側(cè)壁上分別設(shè)有控制面板，其中左側(cè)壁上的控制面板與靠近工作臺左側(cè)壁的主電機(jī)和伺服電機(jī)電連接，右側(cè)壁上的控制面板與靠近工作臺右側(cè)壁的主電機(jī)和伺服電機(jī)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式雙頭內(nèi)圓磨床，其特征在于:所述工作臺頂壁的兩側(cè)分別設(shè)有警示燈，各警示燈分別與位于同側(cè)的控制面板電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式雙頭內(nèi)圓磨床，其特征在于:兩個磨桿中一個為粗磨磨桿，另一個為精磨磨桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式雙頭內(nèi)圓磨床，其特征在于:所述立柱和導(dǎo)軌均與工作臺的頂壁垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式雙頭內(nèi)圓磨床，其特征在于:所述用于夾持工件的夾具包括底座、夾持部、防護(hù)罩，所述底座固定在工作臺的底壁上，所述夾持部固定在底座上，所述防護(hù)罩固定在底座上，罩住夾持部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式雙頭內(nèi)圓磨床，其特征在于:所述防護(hù)罩為U形防護(hù)罩，該U形防護(hù)罩的兩豎直段的端部與底座固定連接，水平段上設(shè)有供磨桿穿過的孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式雙頭內(nèi)圓磨床，其特征在于:所述工作臺的左、右側(cè)壁上分別設(shè)有開口。
【文檔編號】B24B5/48GK204221540SQ201420661409
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】翁明剛, 王南貴 申請人:四川新動脈汽車零部件制造有限公司