一種用于撥叉類工件高頻感應(yīng)淬火的定位工裝的制作方法
【專利摘要】一種用于撥叉類工件高頻感應(yīng)淬火的定位工裝，屬于高頻感應(yīng)淬火工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，由于對撥叉類工件進行高頻感應(yīng)淬火的夾裝。本實用新型的底座前部伸入高頻淬火感應(yīng)器內(nèi)，移動小車的車輪嵌在底座上表面的滑道中，撥叉定位銷固定在小車臺面上，磁體固定在小車臺面上。撥叉定位銷和磁體可以將撥叉在移動小車的小車臺面上固定，小車通過底座滑動推入高頻淬火感應(yīng)器內(nèi)進行高頻淬火，不同形狀的撥叉可以選用不同位置的撥叉定位銷，并可通過更換或者增減不同高度的撥叉墊圈使撥叉準(zhǔn)確定位。本實用新型可以解決不同類型的撥叉高頻淬火定位，操作簡單、使用靈活、定位準(zhǔn)確、拆裝方便，解決了撥叉類零件的高頻淬火的夾裝問題，具有顯著的經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種用于撥叉類工件高頻感應(yīng)淬火的定位工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種對撥叉類工件進行高頻感應(yīng)淬火的熱處理定位工裝，屬于高頻感應(yīng)淬火工裝【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]高頻淬火是指利用高頻電流使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。操作時將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通過高頻電流在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面或局部迅速加熱，幾秒鐘內(nèi)即可升溫800?1000°C，心部仍接近室溫，若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻(或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達到相應(yīng)的硬度要求。這種方法只是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可使工件獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合性能。感應(yīng)加熱表面淬火與普通加熱淬火比較具有以下優(yōu)點:
[0003]1、加熱速度極快，可擴大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時間；
[0004]2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高(2?3HRC)、脆性較低及較高疲勞強度；
[0005]3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用；
[0006]4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現(xiàn)機械化、自動化；
[0007]5、火焰表面加熱淬火是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。
[0008]正是因為高頻淬火擁有這些優(yōu)點，因而在機械加工行業(yè)中被廣泛采用。由于撥叉類工件的形狀和結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且工件的技術(shù)要求只對叉抓部位進行特殊熱處理，所以對撥叉叉抓部位進行高頻感應(yīng)淬火特別適合。目前，對于撥叉類工件進行高頻淬火時均采用通用的工裝夾具，沒有專用的工裝夾具。由于撥叉類工件的形狀不規(guī)則，多為長桿型部件，夾裝很不方便，不能很好地定位，高頻淬火的質(zhì)量不能得到保證。為了使撥叉類工件在高頻淬火時候能夠很好的定位，必須對撥叉類工件提供一種合理輕便的定位工裝，既能保證撥叉高頻淬火的熱處理質(zhì)量，也能使裝卡方便，提高效率。
實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活、拆裝方便的用于撥叉類工件高頻感應(yīng)淬火的定位工裝。
[0010]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0011]一種用于撥叉類工件高頻淬火的定位工裝，它的構(gòu)成中包括底座、連接桿、移動小車、撥叉定位銷、磁體、磁體固定板，底座通過連接桿與感應(yīng)淬火機床連接固定，底座的前部伸入高頻淬火感應(yīng)器內(nèi)，移動小車包括水平的小車臺面和車輪，移動小車的車輪嵌在底座上表面的滑道中，撥叉定位銷固定在小車臺面上，撥叉定位銷的直徑與撥叉軸孔內(nèi)徑相匹配，磁體固定在磁體固定板的上端，磁體固定板的下端垂直固定在小車臺面上，撥叉定位銷與磁體之間的距離與撥叉軸孔與撥叉之間的距離相匹配。
[0012]上述用于撥叉類工件高頻淬火的定位工裝，所述移動小車由小車臺面、車架、車輪組成，小車臺面安裝在車架上，車架由立柱和橫梁組成，車輪安裝在立柱的下端。
[0013]上述用于撥叉類工件高頻淬火的定位工裝，所述撥叉定位銷有2-3個，它們分別固定在小車臺面的中間或兩側(cè)，撥叉定位銷的直徑分別與撥叉軸孔內(nèi)徑相匹配，撥叉定位銷與磁體之間的距離分別與撥叉軸孔與撥叉之間的距離相匹配。
[0014]上述用于撥叉類工件高頻淬火的定位工裝，所述撥叉定位銷上套有撥叉墊圈，撥叉墊圈有多種規(guī)格，不同規(guī)格的撥叉墊圈的高度分別與不同的撥叉相匹配。
[0015]上述用于撥叉類工件高頻淬火的定位工裝，所述磁體由磁鐵環(huán)和磁環(huán)座組成，磁鐵環(huán)套裝在磁環(huán)座上，磁環(huán)座與磁體固定板的上端相連接。
[0016]上述用于撥叉類工件高頻淬火的定位工裝，所述底座上安裝有定位柱，定位柱垂直固定在底座的前端，定位柱的前端面與小車臺面的前端相對。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]本實用新型的撥叉定位銷和磁體可以將撥叉在移動小車的小車臺面上固定，小車通過底座滑動推入高頻淬火感應(yīng)器內(nèi)進行高頻淬火，不同形狀的撥叉可以選用不同位置的撥叉定位銷，并可通過更換或者增減不同高度的撥叉墊圈使撥叉準(zhǔn)確定位。本實用新型可以解決不同類型的撥叉高頻淬火定位，操作簡單、使用靈活、定位準(zhǔn)確、拆裝方便，解決了撥叉類零件的高頻淬火的定位問題，具有顯著的經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型的一種使用狀態(tài)示意圖；
[0021]圖3是本實用新型的另一種使用狀態(tài)示意圖；
[0022]圖4是本實用新型的第三種使用狀態(tài)示意圖；
[0023]圖中標(biāo)記如下:底座1、連接桿2、滑道3、移動小車4、小車臺面5、車架6、車輪7、拉手8、撥叉定位銷9、撥叉墊圈10、磁體11、磁鐵環(huán)12、磁環(huán)座13、磁體固定板14、定位柱15、螺栓16、調(diào)節(jié)孔17、撥叉18。

【具體實施方式】
[0024]本實用新型由底座1、連接桿2、移動小車4、撥叉定位銷9、撥叉墊圈10、磁體11、磁體固定板14、定位柱15組成。
[0025]圖中顯示，底座I通過連接桿2與感應(yīng)淬火機床連接固定，底座I的前部伸入高頻淬火感應(yīng)器內(nèi)，底座I上表面有供移動小車4移動的滑道3，撥叉18通過底座I送入高頻淬火感應(yīng)器內(nèi)進行高頻淬火處理。
[0026]圖中顯示，移動小車4由小車臺面5、車架6、車輪7、拉手8組成。小車臺面5安裝在車架6上，車架6由立柱和橫梁組成，車輪7安裝在立柱的下端，車輪7嵌在底座I上表面的滑道3中，可以沿著滑道3進入高頻淬火感應(yīng)器內(nèi)。淬火時，通過推動拉手8，移動小車4前進，使工件進入高頻淬火感應(yīng)器進行高頻淬火，淬火完畢后，向后拉動拉手8，使移動小車4后退，工件離開感應(yīng)器，取下工件，完成感應(yīng)淬火。
[0027]圖中顯示，撥叉定位銷9固定在小車臺面5上，撥叉定位銷9的直徑與撥叉軸孔內(nèi)徑相匹配，撥叉18定位時，撥叉軸孔套在撥叉定位銷9上，可以根據(jù)撥叉軸孔的內(nèi)徑更換不同直徑的撥叉定位銷9。撥叉定位銷9有2-3個，它們分別固定在小車臺面5的中間或兩偵牝撥叉定位銷9的底部有螺孔，與小車臺面5為可拆卸連接。在小車臺面5上還有多個調(diào)節(jié)孔17，撥叉定位銷9可以通過不同的調(diào)節(jié)孔17變換位置，由螺栓固定，以適應(yīng)不同形狀的撥叉18定位。
[0028]圖中顯示，磁體11固定在磁體固定板14的上端，磁體固定板14的下端垂直固定在小車臺面5上,撥叉18定位時,撥叉18前端由磁體11吸引固定，撥叉定位銷9與磁體11之間的距離與撥叉軸孔與撥叉18之間的距離相匹配。
[0029]磁體11由磁鐵環(huán)12和磁環(huán)座13組成，磁鐵環(huán)12套裝在磁環(huán)座13上，磁環(huán)座13與磁體固定板14的上端相連接。
[0030]圖中顯示，撥叉定位銷9上套有撥叉墊圈10，撥叉墊圈10有多種規(guī)格，不同規(guī)格的撥叉墊圈10的高度分別與不同的撥叉18相匹配。撥叉墊圈10與撥叉定位銷9組成可以變化高度的階梯狀軸，對于套裝不同厚度的撥叉18十分方便。
[0031]圖中顯示,底座I上安裝有定位柱15,定位柱15垂直固定在底座I的前端，定位柱15的前端面與小車臺面5的前端相對，定位柱15起到擋板的作用。定位柱15的上端有螺?L，螺孔內(nèi)旋有螺栓，螺栓可以起到調(diào)節(jié)定位柱15與小車臺面5之間距離的作用，以便讓移動小車4上的撥叉18處于高頻淬火的最佳位置。
【權(quán)利要求】
1.一種用于撥叉類工件高頻感應(yīng)淬火的定位工裝，其特征在于:它的構(gòu)成中包括底座(1)、連接桿(2)、移動小車(4)、撥叉定位銷(9)、磁體(11)、磁體固定板(14)，底座(1)通過連接桿(2)與感應(yīng)淬火機床連接固定，底座(1)的前部伸入高頻淬火感應(yīng)器內(nèi)，移動小車(4 )包括水平的小車臺面(5 )和車輪(7 )，移動小車(4 )的車輪(7 )嵌在底座(1)上表面的滑道(3)中，撥叉定位銷(9)固定在小車臺面(5)上，撥叉定位銷(9)的直徑與撥叉軸孔內(nèi)徑相匹配，磁體(11)固定在磁體固定板(14)的上端，磁體固定板(14)的下端垂直固定在小車臺面(5)上，撥叉定位銷(9)與磁體(11)之間的距離與撥叉軸孔與撥叉(18)之間的距離相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于撥叉類工件高頻感應(yīng)淬火的定位工裝，其特征在于:所述移動小車(4)由小車臺面(5)、車架(6)、車輪(7)組成，小車臺面(5)安裝在車架(6)上，車架(6)由立柱和橫梁組成，車輪(7)安裝在立柱的下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于撥叉類工件高頻感應(yīng)淬火的定位工裝，其特征在于:所述撥叉定位銷(9)有2-3個，它們分別固定在小車臺面(5)的中間或兩側(cè)，撥叉定位銷(9)的直徑分別與撥叉軸孔內(nèi)徑相匹配，撥叉定位銷(9)與磁體(11)之間的距離分別與撥叉軸孔與撥叉(18)之間的距離相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于撥叉類工件高頻感應(yīng)淬火的定位工裝，其特征在于:所述撥叉定位銷(9)上套有撥叉墊圈(10)，撥叉墊圈(10)有多種規(guī)格，不同規(guī)格的撥叉墊圈(10)的高度分別與不同的撥叉(18)相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于撥叉類工件高頻感應(yīng)淬火的定位工裝，其特征在于:所述磁體(11)由磁鐵環(huán)(12 )和磁環(huán)座(13 )組成，磁鐵環(huán)(12 )套裝在磁環(huán)座(13 )上，磁環(huán)座(13)與磁體固定板(14)的上端相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于撥叉類工件高頻感應(yīng)淬火的定位工裝，其特征在于:所述底座(1)上安裝有定位柱(15),定位柱(15)垂直固定在底座(1)的前端，定位柱(15)的前端面與小車臺面(5)的前端相對。
【文檔編號】C21D1/10GK204039435SQ201420461548
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】盧演芝, 閆保秋, 劉振邦, 李偉, 董誠, 王俊峰, 蒿荷蓮, 周寶明, 劉曉強 申請人:河北宣化工程機械股份有限公司