釬料潔凈裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種釬料潔凈裝置，包括外壁包覆有保溫層的中間包，所述中間包內(nèi)部自上而下依次設置有陶瓷過濾器、活性炭層和釬劑。所述陶瓷過濾器活動設置在中間包內(nèi)。所述陶瓷過濾器篩網(wǎng)網(wǎng)孔的尺寸為0.84~1mm。本實用新型的優(yōu)點在于熔煉后的釬料合金熔液（熔體）在澆注前先倒入中間包進行過濾，經(jīng)陶瓷過濾器過濾去除氧化物夾雜，用活性炭和釬劑聯(lián)合脫氧除夾雜，效果更好。另外，本實用新型將除氣、除夾雜同時進行，設備占地極小，操作簡單，除氣效率高，投資少，運行費用低。澆注后切除鑄錠上部1/3部分，進一步減少鑄錠氣孔、夾雜等缺陷，剩余鑄錠潔凈，質(zhì)量高，利于釬料后期的壓力加工。
【專利說明】釬料潔凈裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及釬料鑄錠，尤其是涉及一種釬料鑄錠時用釬料潔凈裝置。

【背景技術】
[0002]釬焊是一種重要的材料連接方法，隨著近年來釬焊技術在航空航天、能源及新能源、車輛、信息電子、核工程、裝備制造、勘探和采掘等領域的應用日趨廣泛，行業(yè)對釬料的性能要求也越來越高；特別是釬焊材料的潔凈度問題，引起了釬焊研究人員的關注。釬焊接頭性能與釬料性能關系很大，非潔凈釬料對釬焊質(zhì)量會產(chǎn)生很大的影響，如釬料流動性差，釬著率低，釬縫中氣孔和夾雜多等，因此對潔凈釬料的研究具有重要意義。
[0003]研究和應用釬料合金熔體凈化處理技術是改善釬料潔凈度的重要手段。潔凈釬料鑄錠的現(xiàn)有技術是:釬料合金熔煉時在爐內(nèi)進行除氣、除雜，即在熔體上采用造渣劑(活性炭或熔劑)覆蓋技術，造渣劑與熔體中的氣體和固態(tài)氧化夾雜物發(fā)生化學、物理、機械作用，從而達到除氣、除雜的目的。但此種方法的缺點是由于活性炭或熔劑的密度通常小于熔體密度，活性炭或熔劑漂浮在熔體上方，除氣、除雜的效果不佳，使得澆注出來的鑄錠質(zhì)量不均勻，上部往往多氣孔和氧化物夾雜。所以目前生產(chǎn)出的釬料鑄錠，氧化物夾雜含量高，鑄錠質(zhì)量差，不能達到潔凈釬料的使用要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種釬料潔凈裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術方案:
[0006]本實用新型所述的釬料潔凈裝置，包括外壁包覆有保溫層的中間包，所述中間包內(nèi)部自上而下依次設置有陶瓷過濾器、活性炭層和釬劑。
[0007]所述陶瓷過濾器活動設置在中間包內(nèi)。
[0008]所述陶瓷過濾器篩網(wǎng)網(wǎng)孔的尺寸為0.84?lmm。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于熔煉后的釬料合金熔液(熔體)在澆注前先倒入中間包進行過濾，經(jīng)陶瓷過濾器過濾去除氧化物夾雜，用活性炭和釬劑聯(lián)合脫氧除夾雜，效果更好。另外，本發(fā)明將除氣、除夾雜同時進行，設備占地極小，操作簡單，除氣效率高，投資少，運行費用低。澆注后切除鑄錠上部1/3部分，進一步減少鑄錠氣孔、夾雜等缺陷，剩余鑄錠潔凈，質(zhì)量高，利于釬料后期的壓力加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型所述的釬料潔凈裝置，包括外壁包覆有保溫層的中間包1，中間包I內(nèi)部自上而下依次設置有陶瓷過濾器2、活性炭層3和釬劑4 ;陶瓷過濾器2活動設置在中間包I內(nèi)；陶瓷過濾器2篩網(wǎng)網(wǎng)孔的尺寸為0.srimm。
[0012]在使用時，根據(jù)不同的釬料合金熔液(熔體)，選用不同種類的釬劑4和不同篩網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸的陶瓷過濾器2，將釬劑4置于中間包I底部，其上依次設置有活性炭層3和陶瓷過濾器2，然后將熔化的釬料合金倒入中間包I內(nèi)，釬料合金熔液首先經(jīng)過活動放置在中間包上部的陶瓷過濾器2，過濾掉其中的固體夾雜物，然后再向下經(jīng)活性炭層3流到釬劑4中，在流動過程中釬料合金熔液通過與活性炭和釬劑充分反應，可除去釬料合金中的氣體和夾雜物；之后，更換中間包I內(nèi)的陶瓷過濾器2，然后將中間包I內(nèi)的釬料合金熔液倒出，澆至鑄型中形成鑄錠。更換陶瓷過濾器2的目的是為了使在倒入釬料合金熔液除雜過程中，殘留在陶瓷過濾器2內(nèi)的雜質(zhì)，不在倒出時被帶到熔液中，而且新?lián)Q上的陶瓷過濾器2又能再次對釬料合金溶液進行過濾，提高鑄錠的潔凈度。
【權利要求】
1.一種釬料潔凈裝置，其特征在于:它包括外壁包覆有保溫層的中間包(1)，所述中間包(I)內(nèi)部自上而下依次設置有陶瓷過濾器(2)、活性炭層(3)和釬劑(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的釬料潔凈裝置，其特征在于:所述陶瓷過濾器(2)活動設置在中間包(I)內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的釬料潔凈裝置，其特征在于:所述陶瓷過濾器(2)篩網(wǎng)網(wǎng)孔的尺寸為0.84?1mm。
【文檔編號】B22D7/12GK204052827SQ201420461489
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權日:2014年8月15日
【發(fā)明者】朱坤, 路全彬, 龍偉民, 鮑麗, 鐘素娟, 張雷, 張強, 黃成志, 李濤, 于奇, 潘建軍 申請人:鄭州機械研究所