引錠裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼水冷卻快的引錠裝置，包括結(jié)晶器和設(shè)置在結(jié)晶器內(nèi)的引錠桿，結(jié)晶器由四塊銅板圍合而成，所述引錠桿由基塊和設(shè)置在基塊上兩端截面呈鉤塊狀的鉤塊組成，基塊上端面位于兩鉤塊之間的部位上布滿一層研磨屑，研磨屑上鋪設(shè)一層鐵釘屑，鐵釘屑上鋪滿一層副彈簧，鉤塊的上端面布滿一層研磨屑，研磨屑上鋪設(shè)一層鐵釘屑，鐵釘屑上側(cè)設(shè)置網(wǎng)鋼，網(wǎng)鋼豎直方向上的投影覆蓋引錠桿，網(wǎng)鋼上鋪設(shè)兩層主彈簧，結(jié)晶器內(nèi)壁和引錠桿之間通過(guò)油紙密封。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：利用研磨屑、鐵釘屑和彈簧的結(jié)合，使得澆注的鋼水冷卻速度很快，從而增加初期坯殼的厚度。
【專利說(shuō)明】引錠裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種引錠裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]引錠桿的作用是在開澆時(shí)堵住結(jié)晶器下口，使鋼水不會(huì)漏下。鋼水在結(jié)晶器中和引錠桿上端的引錠頭凝結(jié)在一起，通過(guò)拉輥的牽引，使鑄坯向下運(yùn)行，當(dāng)引錠桿拉出拉矯機(jī)后，完成了引錠的工作，就把引錠桿脫去，進(jìn)入正常拉坯狀態(tài)。在澆注初期，引錠桿密封不良，鋼水冷卻效果不佳，初期坯殼厚度薄，容易在鑄坯出結(jié)晶器后發(fā)生漏鋼事故；另外，也容易引起鑄坯與引錠桿頭部的粘連，不容易脫引錠桿，影響生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種鋼水冷卻快的引錠裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種引錠裝置，包括結(jié)晶器和設(shè)置在結(jié)晶器內(nèi)的引錠桿，結(jié)晶器由四塊銅板圍合而成，所述引錠桿由基塊和設(shè)置在基塊上兩端截面呈鉤塊狀的鉤塊組成，基塊上端面位于兩鉤塊之間的部位上布滿一層研磨屑，研磨屑上鋪設(shè)一層鐵釘屑，鐵釘屑上鋪滿一層副彈簧，鉤塊的上端面布滿一層研磨屑，研磨屑上鋪設(shè)一層鐵釘屑，鉤塊上的鐵釘屑上側(cè)設(shè)置網(wǎng)鋼，網(wǎng)鋼豎直方向上的投影覆蓋引錠桿，網(wǎng)鋼上鋪設(shè)兩層主彈簧，結(jié)晶器內(nèi)壁和引錠桿之間通過(guò)油紙密封。
[0005]所述兩鉤塊相對(duì)的面傾斜且形成倒“八”字狀，兩鉤塊相對(duì)的面上分別鋪設(shè)一層短試坯和角鐵。
[0006]所述副彈簧的中心軸線與基塊上端面平行，主彈簧的中心軸線與基塊上端面平行。
[0007]所述結(jié)晶器內(nèi)壁和油紙之間設(shè)置有密封板。
[0008]所述副彈簧的直徑為40mm，主彈簧直徑為60mm，每層三個(gè)主彈簧。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:利用研磨屑、鐵釘屑和彈簧的結(jié)合，使得澆注的鋼水冷卻速度很快，從而增加初期坯殼的厚度，降低澆注初期漏鋼的可能性，同時(shí)降低了鑄坯與引錠桿頭部之間的粘連性，有效的提高了生產(chǎn)的安全性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型引錠裝置的結(jié)構(gòu)圖，
[0011]圖2是圖1中A-A剖視圖。
[0012]圖中:1、銅板，2、基塊，3、鉤塊，4、副研磨屑，5、副鐵釘屑，6、副彈簧，7、主研磨屑，8、主鐵釘屑，9、網(wǎng)鋼，10、主彈簧，11、油紙，12、短試還和角鐵，13、密封板。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的引錠裝置，包括結(jié)晶器和設(shè)置在結(jié)晶器內(nèi)的引錠桿，結(jié)晶器由四塊銅板1圍合而成，銅板1相交的四個(gè)縫隙內(nèi)均勻涂抹硅酮密封膠，確?？p隙密封好。所述引錠桿由基塊2和設(shè)置在基塊上兩端截面呈鉤塊狀的鉤塊3組成，基塊2上端面位于兩鉤塊3之間的部位上布滿一層副研磨屑4，副研磨屑4撒在兩鉤塊3之間約50mm厚度，然后用鐵錘夯實(shí)。使其充分壓緊副研磨屑4上鋪設(shè)一層副鐵釘屑5，副鐵釘屑5上鋪滿一層副彈簧6，副彈簧6的直徑為40mm。鉤塊3的上端面布滿一層主研磨屑7，主研磨屑7撒在鉤塊3上部約40mm厚度，然后用鐵錘夯實(shí)使其充分壓緊。主研磨屑7上鋪設(shè)一層主鐵釘屑8，主鐵釘屑8上側(cè)設(shè)置網(wǎng)鋼9，網(wǎng)鋼9豎直方向上的投影覆蓋引錠桿，網(wǎng)鋼9上鋪設(shè)兩層主彈簧10，主彈簧10直徑為60mm，每層三個(gè)主彈簧10，共6個(gè)分兩層焊接。結(jié)晶器內(nèi)壁(銅板1內(nèi)壁)和引錠桿之間通過(guò)油紙11密封。網(wǎng)鋼9不與銅板1接觸。采用鋼釬將油紙11嵌入到引錠桿與銅板1之間，確保密封10mm以上，并塞緊壓實(shí)。副鐵釘屑5和主鐵釘屑8厚度均為10mm以上。
[0015]所述兩鉤塊3相對(duì)的面傾斜且形成倒“八”字狀，兩鉤塊3相對(duì)的面上分別鋪設(shè)一層短試坯和角鐵12。短試坯及角鐵12傾斜放置在鉤塊3的斜面上，且角鐵5緊緊貼在短試還上。
[0016]所述副彈簧6的中心軸線與基塊2上端面平行，主彈簧10的中心軸線與基塊2上端面平行。
[0017]為了防止研磨屑和鐵釘屑掉落到本實(shí)用新型下方的扇形段輥?zhàn)由?，所述結(jié)晶器內(nèi)壁和油紙11之間設(shè)置有密封板13。
[0018]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:利用研磨屑、鐵釘屑和彈簧的結(jié)合，使得澆注的鋼水冷卻速度很快，從而增加初期坯殼的厚度，降低澆注初期漏鋼的可能性，同時(shí)降低了鑄坯與引錠桿頭部之間的粘連性，有效的提高了生產(chǎn)的安全性，而且使得鑄坯容易跟引錠桿脫離，不會(huì)影響生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.引錠裝置，包括結(jié)晶器和設(shè)置在結(jié)晶器內(nèi)的引錠桿，結(jié)晶器由四塊銅板圍合而成，其特征在于:所述引錠桿由基塊和設(shè)置在基塊上兩端截面呈鉤塊狀的鉤塊組成，基塊上端面位于兩鉤塊之間的部位上布滿一層研磨屑，研磨屑上鋪設(shè)一層鐵釘屑，鐵釘屑上鋪滿一層副彈簧，鉤塊的上端面布滿一層研磨屑，研磨屑上鋪設(shè)一層鐵釘屑，鉤塊上的鐵釘屑上側(cè)設(shè)置網(wǎng)鋼，網(wǎng)鋼豎直方向上的投影覆蓋引錠桿，網(wǎng)鋼上鋪設(shè)兩層主彈簧，結(jié)晶器內(nèi)壁和引錠桿之間通過(guò)油紙密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引錠裝置，其特征在于:所述兩鉤塊相對(duì)的面傾斜且形成倒“八”字狀，兩鉤塊相對(duì)的面上分別鋪設(shè)一層短試坯和角鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引錠裝置，其特征在于:所述副彈簧的中心軸線與基塊上端面平行，主彈簧的中心軸線與基塊上端面平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引錠裝置，其特征在于:所述結(jié)晶器內(nèi)壁和油紙之間設(shè)置有密封板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引錠裝置，其特征在于:所述副彈簧的直徑為40_，主彈簧直徑為60mm，每層三個(gè)主彈簧。
【文檔編號(hào)】B22D11/08GK204052832SQ201420449197
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】馬文濤, 繆鵬飛 申請(qǐng)人:張家港浦項(xiàng)不銹鋼有限公司