一種坩堝式底柱保溫爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種坩堝式底柱保溫爐，包括支架；保溫爐爐體，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架上；坩堝，其設(shè)置在所述保溫爐爐體的內(nèi)部，所述坩堝的底部?jī)A斜，且所述底部較高的一側(cè)開(kāi)有一出料口，鎂液位于所述出料口以下；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其連接至所述保溫爐爐體，驅(qū)動(dòng)所述保溫爐爐體旋轉(zhuǎn)以使所述底部平行于水平面，通過(guò)調(diào)整保溫爐的角度，來(lái)調(diào)整保溫爐內(nèi)鎂液的位置。本實(shí)用新型得無(wú)泵、無(wú)管的技術(shù)應(yīng)用到澆鑄的領(lǐng)域，還通過(guò)坩堝的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和密封技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)泵轉(zhuǎn)液。
【專利說(shuō)明】一種坩堝式底柱保溫爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種坩堝式底柱保溫爐。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的保溫爐的澆鑄方法都是通過(guò)泵來(lái)抽取金屬液，在注入到鑄造模具中，凝固形成金屬錠。而泵體在生產(chǎn)過(guò)程中非常容易堵塞，需要經(jīng)常進(jìn)行清理，避免渣滓粘附到葉輪上或者進(jìn)入到泵中，堵塞、損害泵體，從而出現(xiàn)，不出料、出料速度降低、出料量減少等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種坩堝式底柱保溫爐，包括:
[0004]支架；
[0005]保溫爐爐體，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架上；
[0006]坩堝，其設(shè)置在所述保溫爐爐體的內(nèi)部，所述坩堝的底部?jī)A斜，且所述底部較高的一側(cè)開(kāi)有一出料口，鎂液位于所述出料口以下；
[0007]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其連接至所述保溫爐爐體，驅(qū)動(dòng)所述保溫爐爐體旋轉(zhuǎn)以使所述底部平行于水平面，通過(guò)調(diào)整保溫爐的角度，來(lái)調(diào)整保溫爐內(nèi)鎂液的位置，從而形成2種模式:
[0008]澆鑄模式時(shí)，鎂液沒(méi)過(guò)出料口，抬起密封塞，進(jìn)行澆鑄生產(chǎn)；
[0009]清理模式時(shí)，澆鑄完成后保溫爐回到起始位置，鎂液重新置于出料口以下，此時(shí)可繼續(xù)抬起密封塞進(jìn)行廢渣的清理。
[0010]優(yōu)選的是，所述的坩堝式底柱保溫爐中，所述保溫爐爐體的靠近所述出料口的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸樞接至所述支架，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為第一氣缸，所述第一氣缸設(shè)置在所述保溫爐爐體的遠(yuǎn)離所述出料口的一側(cè)，所述第一氣缸的活塞的伸出方向?yàn)樨Q直方向，所述第一氣缸用于在澆鑄時(shí)將保溫爐抬起，鎂液沒(méi)過(guò)出料口 ；并在澆鑄結(jié)束后將保溫爐回復(fù)原位，出料口恢復(fù)到鎂液之上。
[0011]優(yōu)選的是，所述的坩堝式底柱保溫爐中，所述出料口上可插拔地設(shè)置有一密封塞，所述密封塞與所述出料口緊配合，提高密封性能。
[0012]優(yōu)選的是，所述的坩堝式底柱保溫爐中，所述坩堝的上蓋還對(duì)應(yīng)所述出料口設(shè)置有一通孔，第二氣缸設(shè)置在所述上蓋的上方，所述第二氣缸的活塞穿過(guò)所述通孔并連接至所述密封塞，所述第二氣缸驅(qū)動(dòng)所述密封塞開(kāi)啟或封閉所述出料口。
[0013]優(yōu)選的是，所述的坩堝式底柱保溫爐中，所述支架包括兩對(duì)支腿和一對(duì)支撐臂，第一對(duì)支腿設(shè)置在所述保溫爐爐體的后部，第二對(duì)支腿設(shè)置在所述保溫爐爐體的前部，所述第一對(duì)支腿和所述第二對(duì)支腿支撐在所述保溫爐爐體的下方，一對(duì)支撐臂由所述第二對(duì)支腿向前彎曲并一直延伸至所述保溫爐爐體的前端，一對(duì)轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在一對(duì)支撐臂上，第一對(duì)支腿可以在保溫爐回復(fù)原位時(shí)，起到緩沖的作用，可以防止保溫爐的突然下降，保護(hù)設(shè)備。
[0014]優(yōu)選的是，所述的坩堝式底柱保溫爐中，所述密封塞的末端穿過(guò)所述出料口伸出至所述出料口的外側(cè)，密封塞下落后突出出料口一小部分，可以將出料口的廢渣沖掉一部分，便于后續(xù)清理。
[0015]本實(shí)用新型提供一種坩堝式底柱保溫爐，包括支架；保溫爐爐體，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架上；坩堝，其設(shè)置在所述保溫爐爐體的內(nèi)部，所述坩堝的底部?jī)A斜，且所述底部較高的一側(cè)開(kāi)有一出料口，鎂液位于所述出料口以下；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其連接至所述保溫爐爐體，驅(qū)動(dòng)所述保溫爐爐體旋轉(zhuǎn)以使所述底部平行于水平面，通過(guò)調(diào)整保溫爐的角度，來(lái)調(diào)整保溫爐內(nèi)鎂液的位置。本實(shí)用新型得無(wú)泵、無(wú)管的技術(shù)應(yīng)用到澆鑄的領(lǐng)域，還通過(guò)坩堝的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和密封技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)泵轉(zhuǎn)液。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型底柱式坩堝保溫爐的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型底柱式坩堝保溫爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0019]本實(shí)用新型提供一種坩堝式底柱保溫爐，包括:
[0020]支架I ;
[0021]保溫爐爐體2，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架I上；
[0022]坩堝4，其設(shè)置在所述保溫爐爐體2的內(nèi)部，所述坩堝4的底部?jī)A斜，且所述底部較高的一側(cè)開(kāi)有一出料口 5，鎂液7位于所述出料口 5以下；
[0023]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，其連接至所述保溫爐爐體2，驅(qū)動(dòng)所述保溫爐爐體2旋轉(zhuǎn)以使所述底部平行于水平面，通過(guò)調(diào)整保溫爐的角度，來(lái)調(diào)整保溫爐內(nèi)鎂液7的位置，從而形成2種模式:
[0024]澆鑄模式時(shí)，鎂液7沒(méi)過(guò)出料口 5，抬起密封塞，進(jìn)行澆鑄生產(chǎn)；
[0025]清理模式時(shí)，澆鑄完成后保溫爐回到起始位置，鎂液7重新置于出料口 5以下，此時(shí)可繼續(xù)抬起密封塞6進(jìn)行廢渣的清理。
[0026]所述的坩堝式底柱保溫爐中，所述保溫爐爐體2的靠近所述出料口 5的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸樞接至所述支架I，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3為第一氣缸，所述第一氣缸設(shè)置在所述保溫爐爐體2的遠(yuǎn)離所述出料口 5的一側(cè)，所述第一氣缸的活塞的伸出方向?yàn)樨Q直方向，所述第一氣缸用于在澆鑄時(shí)將保溫爐抬起，鎂液7沒(méi)過(guò)出料口 5 ;并在澆鑄結(jié)束后將保溫爐回復(fù)原位，出料口 5恢復(fù)到鎂液7之上。
[0027]所述的坩堝式底柱保溫爐中，所述出料口 5上可插拔地設(shè)置有一密封塞6，所述密封塞6與所述出料口 5緊配合，提高密封性能。
[0028]所述的坩堝式底柱保溫爐中，所述坩堝4的上蓋還對(duì)應(yīng)所述出料口 5設(shè)置有一通孔，第二氣缸8設(shè)置在所述上蓋的上方，所述第二氣缸8的活塞穿過(guò)所述通孔并連接至所述密封塞6，所述第二氣缸8驅(qū)動(dòng)所述密封塞6開(kāi)啟或封閉所述出料口 5。
[0029]所述的坩堝式底柱保溫爐中，所述支架I包括兩對(duì)支腿和一對(duì)支撐臂，第一對(duì)支腿10設(shè)置在所述保溫爐爐體2的后部，第二對(duì)支腿9設(shè)置在所述保溫爐爐體2的前部，所述第一對(duì)支腿10和所述第二對(duì)支腿9支撐在所述保溫爐爐體2的下方，一對(duì)支撐臂由所述第二對(duì)支腿9向前彎曲并一直延伸至所述保溫爐爐體的前端，一對(duì)轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在一對(duì)支撐臂上，第一對(duì)支腿10可以在保溫爐回復(fù)原位時(shí)，起到緩沖的作用，可以防止保溫爐的突然下降，保護(hù)設(shè)備。
[0030]所述的坩堝式底柱保溫爐中，所述密封塞6的末端穿過(guò)所述出料口 5伸出至所述出料口 5的外側(cè)，密封塞6下落后突出出料口 5—小部分，可以將出料口 5的廢渣沖掉一部分，便于后續(xù)清理。
[0031]本實(shí)用新型提供一種坩堝式底柱保溫爐，包括支架；保溫爐爐體，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架上；坩堝，其設(shè)置在所述保溫爐爐體的內(nèi)部，所述坩堝的底部?jī)A斜，且所述底部較高的一側(cè)開(kāi)有一出料口，鎂液位于所述出料口以下；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其連接至所述保溫爐爐體，驅(qū)動(dòng)所述保溫爐爐體旋轉(zhuǎn)以使所述底部平行于水平面，通過(guò)調(diào)整保溫爐的角度，來(lái)調(diào)整保溫爐內(nèi)鎂液的位置。本實(shí)用新型得無(wú)泵、無(wú)管的技術(shù)應(yīng)用到澆鑄的領(lǐng)域，還通過(guò)坩堝的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和密封技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)泵轉(zhuǎn)液。
[0032]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種坩堝式底柱保溫爐，其特征在于，包括: 支架； 保溫爐爐體，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架上； 坩堝，其設(shè)置在所述保溫爐爐體的內(nèi)部，所述坩堝的底部?jī)A斜，且所述底部較高的一側(cè)開(kāi)有一出料口； 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其連接至所述保溫爐爐體，驅(qū)動(dòng)所述保溫爐爐體旋轉(zhuǎn)以使所述底部平行于水平面。
2.如權(quán)利要求1所述的坩堝式底柱保溫爐，其特征在于，所述保溫爐爐體的靠近所述出料口的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸樞接至所述支架，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為第一氣缸，所述第一氣缸設(shè)置在所述保溫爐爐體的遠(yuǎn)離所述出料口的一側(cè)，所述第一氣缸的活塞的伸出方向?yàn)樨Q直方向。
3.如權(quán)利要求1所述的坩堝式底柱保溫爐，其特征在于，所述出料口上可插拔地設(shè)置有一密封塞，所述密封塞與所述出料口緊配合。
4.如權(quán)利要求3所述的坩堝式底柱保溫爐，其特征在于，所述坩堝的上蓋還對(duì)應(yīng)所述出料口設(shè)置有一通孔，第二氣缸設(shè)置在所述上蓋的上方，所述第二氣缸的活塞穿過(guò)所述通孔并連接至所述密封塞，所述第二氣缸驅(qū)動(dòng)所述密封塞開(kāi)啟或封閉所述出料口。
5.如權(quán)利要求1所述的坩堝式底柱保溫爐，其特征在于，所述支架包括兩對(duì)支腿和一對(duì)支撐臂，第一對(duì)支腿設(shè)置在所述保溫爐爐體的后部，第二對(duì)支腿設(shè)置在所述保溫爐爐體的前部，所述第一對(duì)支腿和所述第二對(duì)支腿支撐在所述保溫爐爐體的下方，一對(duì)支撐臂由所述第二對(duì)支腿向前彎曲并一直延伸至所述保溫爐爐體的前端，一對(duì)轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在一對(duì)支撐臂上。
6.如權(quán)利要求3所述的坩堝式底柱保溫爐，其特征在于，所述密封塞的末端穿過(guò)所述出料口伸出至所述出料口的外側(cè)。
【文檔編號(hào)】B22D35/04GK203992344SQ201420432908
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】劉樹(shù)勛, 殷大為 申請(qǐng)人:天津領(lǐng)鎂科技有限公司