一種具有玻璃磨邊與拋光補(bǔ)償裝置的加工中心的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有玻璃磨邊與拋光補(bǔ)償裝置的加工中心，具有機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和立柱，立柱上設(shè)置有伺服電機(jī)和第一拖板，第一拖板上設(shè)置有第二拖板和伺服電機(jī)，第二拖板上設(shè)置有第三拖板和主軸電機(jī)，主軸電機(jī)的主軸上安裝有加工輪，在第二拖板上還設(shè)置有拋光補(bǔ)償裝置，包括氣缸和彈性裝置，氣缸固定在第二拖板上，彈性裝置由管件和彈簧組成，彈簧套在管件外，管件一端固定在第二拖板上，另一端插入第三拖板內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了玻璃磨邊與拋光的自由轉(zhuǎn)換，提高了玻璃加工的工作效率，同時(shí)彈性補(bǔ)償結(jié)構(gòu)彌補(bǔ)了因拋光輪自身?yè)p耗產(chǎn)生的加工精度降低的缺陷，從而提高玻璃加工精度。
【專利說(shuō)明】一種具有玻璃磨邊與拋光補(bǔ)償裝置的加工中心

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工機(jī)床領(lǐng)域，尤其是一種具有玻璃磨邊與拋光補(bǔ)償裝置的加工中心。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃磨邊加工先通過(guò)砂輪將玻璃的外形磨出，然后拋光，玻璃拋光主要是將金剛石輪加工的磨痕消除，并盡量達(dá)到玻璃原色的效果。傳統(tǒng)的拋光輪存在耐磨性差和彈性差的缺點(diǎn)，隨著拋光輪自身的損耗，在拋光玻璃的過(guò)程中出現(xiàn)少拋，漏拋，拋光不均勻的可能，從而使玻璃加工精度和加工效率大大降低?，F(xiàn)有技術(shù)通過(guò)數(shù)控機(jī)床的程序編制來(lái)控制拋光輪的工作軌跡，但由于電流的不穩(wěn)定性，少拋，漏拋的情況依然無(wú)法避免。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種具有玻璃磨邊與拋光補(bǔ)償裝置的加工中心，以解決拋光過(guò)程中出現(xiàn)的少拋，漏拋，拋光不均勻的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種具有玻璃磨邊與拋光補(bǔ)償裝置的加工中心，具有機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和立柱，立柱上設(shè)置有伺服電機(jī)和第一拖板，兩者由絲桿連接，第一拖板與立柱之間通過(guò)導(dǎo)軌與滑塊連接，第一拖板上設(shè)置有第二拖板和伺服電機(jī)，兩者由絲桿連接，第一拖板和第二拖板之間通過(guò)導(dǎo)軌與滑塊連接，第二拖板上設(shè)置有第三拖板和主軸電機(jī)，主軸電機(jī)通過(guò)主軸固定座固定在第三拖板上，第二拖板與第三拖板之間通過(guò)導(dǎo)軌與滑塊連接，主軸電機(jī)的主軸上安裝有加工輪，在第二拖板上還設(shè)置有拋光補(bǔ)償裝置，包括氣缸和彈性裝置，氣缸固定在第二拖板上，彈性裝置由管件和彈簧組成，彈簧套在管件外，管件一端固定在第二拖板上，另一端插入第三拖板內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步的，彈性裝置由一個(gè)個(gè)的彈性貼片組成，或者將彈簧改為橡膠，皮筋，氣彈簧等彈性材料。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)了玻璃磨邊與拋光的自由轉(zhuǎn)換，提高了玻璃加工的工作效率，同時(shí)彈性補(bǔ)償結(jié)構(gòu)彌補(bǔ)了因拋光輪自身?yè)p耗產(chǎn)生的加工精度降低的缺陷，從而提高玻璃加工精度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視圖；
[0010]圖3是拋光補(bǔ)償裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1.機(jī)座2.立柱3.旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4.加工輪5.主軸電機(jī)6.伺服電機(jī)7.導(dǎo)軌8.滑塊9.絲桿10.第一拖板11.第三拖板12.第二拖板13.主軸固定座14.靠山15.彈性結(jié)構(gòu)151.管件152.彈簧16.氣缸

【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1-3所示的一種具有玻璃磨邊與拋光補(bǔ)償裝置的加工中心，具有機(jī)座1，機(jī)座I上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3和立柱2，立柱2上設(shè)置有伺服電機(jī)6和第一拖板10，兩者由絲桿9連接，第一拖板10與立柱2之間通過(guò)導(dǎo)軌7與滑塊8連接，第一拖板10上設(shè)置有第二拖板11和伺服電機(jī)6，兩者由絲桿9連接，第一拖板10和第二拖板12之間通過(guò)導(dǎo)軌7與滑塊8連接，第二拖板12上設(shè)置有第三拖板11和主軸電機(jī)5，主軸電機(jī)5通過(guò)主軸固定座13固定在第三拖板11上，第二拖板12與第三拖板11之間通過(guò)導(dǎo)軌7與滑塊8連接，主軸電機(jī)5的主軸上安裝有加工輪4，在第二拖板12上還設(shè)置有拋光補(bǔ)償裝置，包括氣缸16和彈性裝置15，氣缸16固定在第二拖板12上，彈性裝置15由管件151和彈簧152組成，彈簧151套在管件152外，管件151 —端固定在第二拖板12上，另一端插入第三拖板11內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型工作狀態(tài)簡(jiǎn)述如下:將加工件放置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3上并固定，第一拖板10通過(guò)導(dǎo)軌7與滑塊8在立柱2上做水平位移，而第二拖板12在第一拖板10上做上下位移，第一拖板10和第二拖板12均由伺服電機(jī)6提供動(dòng)力,第三拖板11在第二拖板12上做水平位移，工作時(shí)通過(guò)程序控制進(jìn)行一系列的位移使主軸移動(dòng)至指定位置，砂輪進(jìn)行玻璃磨邊時(shí)，氣缸16推出，利用靠山14將主軸固定，使其不做運(yùn)動(dòng)，磨完后將砂輪換成拋光輪，進(jìn)行玻璃拋光，氣缸16拉回，彈性補(bǔ)償結(jié)構(gòu)恢復(fù)到原狀，隨拋光輪工作自動(dòng)彈回補(bǔ)償拋光輪的損耗。
[0015]上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有玻璃磨邊與拋光補(bǔ)償裝置的加工中心，具有機(jī)座(1)，機(jī)座(I)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)和立柱(2)，立柱(2)上設(shè)置有伺服電機(jī)(6)和第一拖板(10)，兩者由絲桿(9)連接，第一拖板(10)與立柱⑵之間通過(guò)導(dǎo)軌(7)與滑塊⑶連接，第一拖板(10)上設(shè)置有第二拖板(12)和伺服電機(jī)￠)，兩者由絲桿(9)連接，第一拖板(10)和第二拖板(12)之間通過(guò)導(dǎo)軌(7)與滑塊(8)連接，第二拖板(12)上設(shè)置有第三拖板(11)和主軸電機(jī)(5)，主軸電機(jī)(5)通過(guò)主軸固定座(13)固定在第三拖板(11)上，第二拖板(12)與第三拖板(11)之間通過(guò)導(dǎo)軌(7)與滑塊(8)連接，主軸電機(jī)(5)的主軸上安裝有加工輪(4)，其特征是:在第二拖板(12)上還設(shè)置有拋光補(bǔ)償裝置，所述的補(bǔ)償裝置包括氣缸(16)，氣缸(16)固定在第二拖板(12)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有玻璃磨邊與拋光補(bǔ)償裝置的加工中心，其特征是:所述的補(bǔ)償裝置還具有彈性裝置(15)，具體包括管件(151)和彈簧(152)，彈簧(152)套在管件(151)外，管件(151) —端固定在第二拖板(12)上，另一端插入第三拖板(11)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有玻璃磨邊與拋光補(bǔ)償裝置的加工中心，其特征是:所述的彈性裝置(15)由彈性貼片組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有玻璃磨邊與拋光補(bǔ)償裝置的加工中心，其特征是:所述的彈性裝置(15)為橡皮筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有玻璃磨邊與拋光補(bǔ)償裝置的加工中心，其特征是:所述的彈性裝置(15)為氣彈簧。
【文檔編號(hào)】B24B41/04GK203993525SQ201420430689
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】陸如東 申請(qǐng)人:常州東基數(shù)控機(jī)械有限公司