一種螺桿元件金屬粉末注射模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種螺桿元件金屬粉末注射模具，包括動(dòng)模座板、推板、推桿固定板、推桿、滑塊推桿、第一彈簧、墊塊、第一導(dǎo)套、支撐板、動(dòng)模板、拼塊式滑塊、冷卻水接頭、冷卻水道、滑塊導(dǎo)向鍵、定模板、定模座板、工件基體、定位圈、澆口套、冷凝料、工件、第二彈簧、第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)套、模套、第二導(dǎo)柱和第三導(dǎo)套，動(dòng)模座板連接推板，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，制造方便、分型可靠、復(fù)位精度高，注射成型的螺桿元件達(dá)到設(shè)計(jì)要求，采用爪形澆口注射得到的螺桿元件壁厚均勻、材質(zhì)密實(shí)，注射制件在尺寸、形狀精度上達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
【專利說(shuō)明】一種螺桿元件金屬粉末注射模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種螺桿元件金屬粉末注射模具。

【背景技術(shù)】
[0002]粉末注射成型是一種金屬零件成型工藝的中間過(guò)程，粉末注射成型中物料的粘結(jié)劑也呈粘流態(tài)，但金屬顆粒仍為堅(jiān)硬的固體，金屬零件常作為功能件使用，精度要求高。螺桿元件用量大，通常在高溫、高壓或腐蝕環(huán)境下工作，表面很容易磨損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決上述不足，提供一種螺桿元件金屬粉末注射模具。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種螺桿元件金屬粉末注射模具，包括動(dòng)模座板、推板、推桿固定板、推桿、滑塊推桿、第一彈簧、墊塊、第一導(dǎo)套、支撐板、動(dòng)模板、拼塊式滑塊、冷卻水接頭、冷卻水道、滑塊導(dǎo)向鍵、定模板、定模座板、工件基體、定位圈、澆口套、冷凝料、工件、第二彈簧、第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)套、模套、第二導(dǎo)柱和第三導(dǎo)套，動(dòng)模座板連接推板，推板連接推桿固定板，推桿固定板連接滑塊推桿，推桿連接推板，滑塊推桿連接第一彈簧，墊塊分別連接動(dòng)模座板和支撐板，第一導(dǎo)套連接支撐板，支撐板連接動(dòng)模板，動(dòng)模板連接第二導(dǎo)套，拼塊式滑塊連接動(dòng)模板，冷卻水接頭連接冷卻水道，滑塊導(dǎo)向鍵連接拼塊式滑塊，定模板連接定模座板，定模座板連接定位圈，工件基體連接定模板，定位圈連接澆口套，冷凝料放于工件基體內(nèi)，第一導(dǎo)柱連接第二導(dǎo)套，第二導(dǎo)柱連接第三導(dǎo)套。
[0006]本實(shí)用新型還有這樣一些技術(shù)特征:
[0007]所述的拼塊式滑塊采用三拼塊式滑塊。
[0008]所述的拼塊式滑塊采用38CrMoAl鋼制作。
[0009]所述的拼塊式滑塊兼作拉桿用，可防止非自鎖的滑塊錐面在第二彈簧的張力下自動(dòng)分型，保證滑塊與制件運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)，模具復(fù)位準(zhǔn)確。
[0010]本實(shí)用新型具有如下有益的效果:
[0011]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，制造方便、分型可靠、復(fù)位精度高，注射成型的螺桿元件達(dá)到設(shè)計(jì)要求，采用爪形澆口注射得到的螺桿元件壁厚均勻、材質(zhì)密實(shí)，注射制件在尺寸、形狀精度上達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1、動(dòng)模座板，2、推板,3、推桿固定板,4、推桿,5、滑塊推桿,6、第一彈簧,7、墊塊，8、第一導(dǎo)套，9、支撐板，10、動(dòng)模板，11、拼塊式滑塊，12、冷卻水接頭，13、冷卻水道，14、滑塊導(dǎo)向鍵，15、定模板，16、定模座板，17、工件基體，18、定位圈，19、澆口套，20、冷凝料，21、工件，22、第二彈簧，23、第一導(dǎo)柱，24、第二導(dǎo)套，25、模套，26、第二導(dǎo)柱，27、第三導(dǎo)套。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0015]實(shí)施例1
[0016]—種螺桿兀件金屬粉末注射模具，包括動(dòng)模座板1、推板2、推桿固定板3、推桿4、滑塊推桿5、第一彈簧6、墊塊7、第一導(dǎo)套8、支撐板9、動(dòng)模板10、拼塊式滑塊11、冷卻水接頭12、冷卻水道13、滑塊導(dǎo)向鍵14、定模板15、定模座板16、工件基體17、定位圈18、澆口套19、冷凝料20、工件21、第二彈簧22、第一導(dǎo)柱23、第二導(dǎo)套24、模套25、第二導(dǎo)柱26和第三導(dǎo)套27，動(dòng)模座板I連接推板2，推板2連接推桿固定板3，推桿固定板3連接滑塊推桿5，推桿4連接推板2，滑塊推桿5連接第一彈簧6，墊塊7分別連接動(dòng)模座板I和支撐板9，第一導(dǎo)套8連接支撐板9，支撐板9連接動(dòng)模板10，動(dòng)模板10連接第二導(dǎo)套24，拼塊式滑塊11連接動(dòng)模板10，冷卻水接頭12連接冷卻水道13，滑塊導(dǎo)向鍵14連接拼塊式滑塊11，定模板15連接定模座板16,定模座板16連接定位圈18,工件基體17連接定模板15,定位圈18連接澆口套19，冷凝料20放于工件基體17內(nèi)，第一導(dǎo)柱23連接第二導(dǎo)套24，第二導(dǎo)柱24連接第三導(dǎo)套27，所述的拼塊式滑塊11采用三拼塊式滑塊，所述的拼塊式滑塊采用38CrMoAl鋼制作，所述的拼塊式滑塊兼作拉桿用，可防止非自鎖的滑塊錐面在第二彈簧的張力下自動(dòng)分型，保證滑塊與制件運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)，模具復(fù)位準(zhǔn)確。
[0017]拼塊式滑塊的外錐面與模套的內(nèi)錐面配合，且有滑槽和滑塊導(dǎo)向鍵導(dǎo)向，防止拼塊式滑塊產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。合模后，模具型腔密閉。對(duì)薄壁件采用爪形澆口容易保證壁厚均勻，材質(zhì)密實(shí)，無(wú)注射缺陷。
[0018]模具在開(kāi)模時(shí)，拼塊式滑塊在第二彈簧的推力作用下作徑向分型運(yùn)動(dòng)，模芯(注射件)必須與拼塊式滑塊沿軸線方向同步運(yùn)動(dòng)，才能不損傷螺桿元件表面。為了防止斜錐面上的拼塊式滑塊在第二彈簧的推力作用下自行運(yùn)動(dòng)，滑塊推桿的端部設(shè)計(jì)了頸槽，推桿前端嵌入滑塊的T型槽中，并在第一彈簧的拉力作用下拉緊滑塊。
【權(quán)利要求】
1.一種螺桿元件金屬粉末注射模具，包括動(dòng)模座板、推板、推桿固定板、推桿、滑塊推桿、第一彈簧、墊塊、第一導(dǎo)套、支撐板、動(dòng)模板、拼塊式滑塊、冷卻水接頭、冷卻水道、滑塊導(dǎo)向鍵、定模板、定模座板、工件基體、定位圈、澆口套、冷凝料、工件、第二彈簧、第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)套、模套、第二導(dǎo)柱和第三導(dǎo)套，其特征在于:動(dòng)模座板連接推板，推板連接推桿固定板，推桿固定板連接滑塊推桿，推桿連接推板，滑塊推桿連接第一彈簧，墊塊分別連接動(dòng)模座板和支撐板，第一導(dǎo)套連接支撐板，支撐板連接動(dòng)模板，動(dòng)模板連接第二導(dǎo)套，拼塊式滑塊連接動(dòng)模板，冷卻水接頭連接冷卻水道，滑塊導(dǎo)向鍵連接拼塊式滑塊，定模板連接定模座板，定模座板連接定位圈，工件基體連接定模板，定位圈連接澆口套，冷凝料放于工件基體內(nèi)，第一導(dǎo)柱連接第二導(dǎo)套，第二導(dǎo)柱連接第三導(dǎo)套。
2.如權(quán)利要求1所述的一種螺桿元件金屬粉末注射模具，其特征在于:所述的拼塊式滑塊采用三拼塊式滑塊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種螺桿元件金屬粉末注射模具，其特征在于:所述的拼塊式滑塊采用38CrMoAl鋼制作。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種螺桿元件金屬粉末注射模具，其特征在于:所述的拼塊式滑塊兼作拉桿用，可防止非自鎖的滑塊錐面在第二彈簧的張力下自動(dòng)分型，保證滑塊與制件運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)，模具復(fù)位準(zhǔn)確。
【文檔編號(hào)】B22F5/06GK203972862SQ201420428439
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】趙成付 申請(qǐng)人:趙成付