中間包八字型通道感應(yīng)加熱與精煉裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種中間包八字型通道感應(yīng)加熱與精煉裝置，包括復(fù)合冷卻系統(tǒng)、兩個(gè)鋼水通道和至少一個(gè)感應(yīng)加熱器，鋼水通道連接中間包的大包注入室和澆注室，所述的鋼水通道呈八字形設(shè)置于大包注入室和澆注室之間，其中一個(gè)鋼水通道周圍環(huán)繞設(shè)置一個(gè)感應(yīng)加熱器，或者兩個(gè)鋼水通道周圍各環(huán)繞設(shè)置一個(gè)感應(yīng)加熱器，感應(yīng)加熱器包括下端開口的門字形鐵芯、線圈和軛鐵，線圈8繞在門字形鐵芯的側(cè)邊，軛鐵設(shè)置于門字形鐵芯的開口處，兩者組成完整的磁回路，中間包上設(shè)置有上下貫通的非磁保護(hù)套，鐵芯的一側(cè)設(shè)置在該保護(hù)套內(nèi)。裝置能整體拆裝，維修方便，基本上不改動(dòng)中間包的構(gòu)形和大包注入室和各澆注口的相對(duì)位置，特別適合現(xiàn)在中間包的技術(shù)改造。
【專利說(shuō)明】中間包八字型通道感應(yīng)加熱與精煉裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種中間包感應(yīng)加熱與精煉裝置，特別指一種中間包八字型通道感應(yīng)加熱與精煉裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在連續(xù)鑄鋼過(guò)程中，中間包在穩(wěn)定鋼水溫度和過(guò)熱度、促進(jìn)夾雜物和氧等擠出，提高連鑄坯表面和內(nèi)部質(zhì)量具有重要作用。
[0003]現(xiàn)有的中間包包括一個(gè)大包注入室、一個(gè)澆注室和一個(gè)感應(yīng)加熱器，大包注入室和澆注室用耐火材料隔開，耐火材料中設(shè)置兩條平行的鋼水通道連接大包注入室和澆鑄室，耐火材料中設(shè)置一個(gè)感應(yīng)加熱器，感應(yīng)加熱器由口字形鐵芯、線圈和風(fēng)冷系統(tǒng)組成，口字形鐵芯的一邊垂直埋設(shè)在耐火材料中，線圈繞在口字鐵芯上相對(duì)的邊上。
[0004]加熱器的基本原理是:當(dāng)加熱器的線圈饋給單相交流電后，在閉合的口字形鐵芯中激發(fā)交變的磁通，交變的磁通就在與鐵芯匝鏈的鋼水和中間包殼體中產(chǎn)生感應(yīng)電流，該感應(yīng)電流在通道中鋼水內(nèi)感生焦耳熱,從而加熱鋼水，同時(shí)也在中間包殼體中也產(chǎn)生焦耳熱。
[0005]現(xiàn)有中間包加熱裝置具有以下不足:由于采用單線圈，限制了加熱功率的增加；由于整個(gè)加熱器安裝在大包注入室和澆注室中間，致使設(shè)備整體結(jié)構(gòu)龐大，不利于技術(shù)改造；由于結(jié)構(gòu)制約，造成加熱通道較短；由于采用的冷卻方式為單純的空氣外冷，導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)十分龐大，而且效率很低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn)和問(wèn)題，提供一種中間包八字形通道感應(yīng)加熱與精煉裝置，具有加熱功率大、加熱通道長(zhǎng)、冷卻效率高、加熱裝置體積小等特點(diǎn)，特別適合新安裝以及對(duì)現(xiàn)有中間包進(jìn)行技術(shù)改造。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0008]一種中間包八字型通道感應(yīng)加熱與精煉裝置，包括復(fù)合冷卻系統(tǒng)、兩個(gè)鋼水通道和至少一個(gè)感應(yīng)加熱器，鋼水通道連接中間包的大包注入室和澆注室，所述的鋼水通道呈八字形設(shè)置于大包注入室和澆注室之間，其中一個(gè)鋼水通道周圍環(huán)繞設(shè)置一個(gè)感應(yīng)加熱器，或者兩個(gè)鋼水通道周圍各環(huán)繞設(shè)置一個(gè)感應(yīng)加熱器，感應(yīng)加熱器包括下端開口的門字形鐵芯、線圈和軛鐵，線圈8繞在門字形鐵芯的側(cè)邊，軛鐵設(shè)置于門字形鐵芯的開口處，兩者組成完整的磁回路，中間包上設(shè)置有上下貫通的非磁保護(hù)套，鐵芯的一側(cè)設(shè)置在該保護(hù)套內(nèi)。
[0009]所述的鋼水通道是直線形，或者弧形，或者折彎的。
[0010]所述的線圈繞在鐵芯設(shè)置在非磁保護(hù)套中的一側(cè)，或者設(shè)置在相對(duì)的另一側(cè)，或者兩側(cè)均設(shè)置線圈。
[0011]所述的非磁保護(hù)套為特種鋼套。
[0012]還包括復(fù)合冷卻系統(tǒng)，所述的線圈為銅管，復(fù)合冷卻系統(tǒng)包括純水箱單元12、過(guò)濾單元13、水泵單元14、水氣混合單元15、水氣分離單元16、工業(yè)冷卻單元17，各部分按圖3所示組合。
[0013]所述的冷卻系統(tǒng)中的冷卻介質(zhì)為水一氣混合物。
[0014]所述的水一氣混合物為水一氮?dú)饣旌衔锘蛩豢諝饣旌衔铩?br> [0015]有益效果:
[0016]裝置對(duì)磁場(chǎng)、溫度場(chǎng)、流場(chǎng)進(jìn)行了科學(xué)設(shè)計(jì)，熱量損失小，加熱效率可達(dá)90%以上，高效、節(jié)能。
[0017]復(fù)合冷卻系統(tǒng)可根據(jù)不同的加熱功率調(diào)節(jié)冷卻強(qiáng)度，既滿足冷卻效果，又能保證安全。
[0018]中間包底部通道內(nèi)的鋼水由于電磁力的箍縮效應(yīng)和熱對(duì)流，有利于減少鋼水中的夾雜物，特別是25 μ m以下的小型夾雜物去除效果尤為明顯，從而提高了鋼水清潔度，同時(shí)操作過(guò)程無(wú)需氣氛控制，鋼水無(wú)二次污染，大大提高了連鑄坯表面和內(nèi)部質(zhì)量。
[0019]裝置能整體拆裝，維修方便，基本上不改動(dòng)中間包的構(gòu)形和大包注入室和各澆注口的相對(duì)位置，特別適合現(xiàn)在中間包的技術(shù)改造。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]附圖1是實(shí)施例中中間包本體和中間包八字形感應(yīng)加熱與精煉裝置本體示意圖。
[0021]附圖2是實(shí)施例中中間包八字形感應(yīng)加熱與精煉裝置中單個(gè)鋼水通道和感應(yīng)加熱器本體剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖3是復(fù)合冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]

【具體實(shí)施方式】
[0024]為了能更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]由圖1、圖2和圖3可知，一種中間包八字型通道感應(yīng)加熱與精煉裝置，包括復(fù)合冷卻系統(tǒng)，兩個(gè)鋼水通道4和感應(yīng)加熱器3,鋼水通道4連接中間包的大包注入室5和燒注室6，所述的鋼水通道4呈八字形設(shè)置于大包注入室5和澆注室6之間，一個(gè)感應(yīng)加熱器3環(huán)繞設(shè)置于一個(gè)鋼水通道4周圍，或者兩個(gè)鋼水通道4周圍各環(huán)繞設(shè)置一個(gè)感應(yīng)加熱器3，感應(yīng)加熱器包括下端開口的門字形鐵芯7、線圈8和軛鐵9，線圈8繞在門字形鐵芯7的側(cè)邊，軛鐵9設(shè)置于門字形鐵芯7的開口處，兩者組成完整的磁回路，中間包上設(shè)置有上下貫通的非磁保護(hù)套10，鐵芯7的一側(cè)設(shè)置在該保護(hù)套內(nèi)。
[0026]所述的鋼水通道4是直線形，或者弧形，或者折彎的。
[0027]所述的線圈8和鐵芯7設(shè)置在無(wú)磁保護(hù)套中的一側(cè)，或者設(shè)置在相對(duì)的另一側(cè)，或者兩側(cè)均設(shè)置線圈。
[0028]所述的非磁保護(hù)套為特種鋼套。
[0029]所述的線圈8為銅管，復(fù)合冷卻系統(tǒng)包括純水箱單元12、過(guò)濾單元13、水泵單元14、水氣混合單元15、水氣分離單元16、工業(yè)冷卻單元17。
[0030]所述的冷卻系統(tǒng)中的冷卻介質(zhì)為水一氣混合物。
[0031]所述的水一氣混合物為水一氮?dú)饣旌衔锘蛩豢諝饣旌衔铩?br> [0032]上述門字形鐵芯7由硅鋼片疊成；非磁保護(hù)套10為特種鋼套；鋼水通道4為水泥管道，安裝在耐火材料中靠近中間包本體底部的位置。
[0033] 本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種中間包八字型通道感應(yīng)加熱與精煉裝置，包括兩個(gè)鋼水通道(4)和感應(yīng)加熱器(3)，鋼水通道(4)連接中間包的大包注入室(5)和澆注室(6)，復(fù)合冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述的鋼水通道(4)呈八字形設(shè)置于大包注入室(5)和澆注室(6)之間，兩個(gè)感應(yīng)加熱器(3)分別環(huán)繞設(shè)置在兩個(gè)鋼水通道(4)周圍，或者只在一個(gè)鋼水通道(4)周圍環(huán)繞設(shè)置一個(gè)感應(yīng)加熱器(3)，感應(yīng)加熱器包括下端開口的門字形鐵芯(7)、線圈(8)和軛鐵(9)，線圈(8)繞在門字形鐵芯(7)的側(cè)邊，軛鐵(9)設(shè)置于門字形鐵芯(7)的開口處，兩者組成完整的磁回路，中間包上設(shè)置有上下貫通的非磁保護(hù)套(10)，鐵芯(7)的一側(cè)設(shè)置在該保護(hù)套內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間包八字型通道感應(yīng)加熱與精煉裝置，其特征在于所述的鋼水通道(4)是直線形，或者弧形，或者折彎的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間包八字型通道感應(yīng)加熱與精煉裝置，其特征在于所述的線圈(8)和鐵芯(7)設(shè)置在非磁保護(hù)套(10)的一側(cè)，或者設(shè)置在相對(duì)的另一側(cè)，或者兩側(cè)均設(shè)置線圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的中間包八字型通道感應(yīng)加熱與精煉裝置，其特征在于所述的非磁保護(hù)套為特種鋼套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2、或3中任一項(xiàng)所述的中間包八字型通道感應(yīng)加熱與精煉裝置，其特征在于所述的線圈(8)為銅管，所述的復(fù)合冷卻系統(tǒng)包括純水箱單元(12)、過(guò)濾單元(13)、水泵單元(14)、水氣混合單元(15)、水氣分離單元(16)、工業(yè)冷卻單元(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中間包八字型通道感應(yīng)加熱與精煉裝置，其特征在于所述的冷卻系統(tǒng)使用的冷卻介質(zhì)為水一氣混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中間包八字型通道感應(yīng)加熱與精煉裝置，其特征在于所述的水一氣混合物為水一氮?dú)饣旌衔锘蛩豢諝饣旌衔铩?br> 【文檔編號(hào)】B22D41/015GK204159860SQ201420419627
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】李愛武, 肖紅, 馬志明, 向新星, 王爭(zhēng)耀, 胡黎寧, 施建強(qiáng), 陳玉輝, 許亞軍 申請(qǐng)人:湖南中科電氣股份有限公司