向鑄鋼坯結(jié)晶器內(nèi)連續(xù)喂入金屬帶的喂帶的制造方法
【專利摘要】本實用新型的向鑄鋼坯結(jié)晶器內(nèi)連續(xù)喂入金屬帶的喂帶機，包括車架，在車架上固定有豎直的安裝板，在安裝板的一端安裝有裝卡金屬卷帶的卡盤，在安裝板的另一端設(shè)有牽引卷帶的牽引輥機構(gòu)，在卡盤和牽引輥機構(gòu)之間位于安裝板上依次設(shè)有導(dǎo)向輥機構(gòu)、相對的上壓平輥和下壓平輥、焊接平臺。利用本喂帶機可連續(xù)向鑄鋼坯結(jié)晶器內(nèi)喂入金屬卷帶，解決了鑄鋼坯的化學(xué)偏析現(xiàn)象，降低連鑄坯結(jié)晶面的溫度梯度和濃縮梯度，提高連鑄坯的內(nèi)在質(zhì)量和拉坯速度，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】向鑄鋼坯結(jié)晶器內(nèi)連續(xù)喂入金屬帶的喂帶機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種喂帶機，用于向鑄鋼坯的結(jié)晶內(nèi)連續(xù)喂入金屬帶，以解決連鑄鋼坯結(jié)晶時中心疏松，元素偏析的問題。

【背景技術(shù)】
[0002]鑄鋼坯的成型是通過連續(xù)向結(jié)晶器內(nèi)澆鑄鋼水，連續(xù)自結(jié)晶器內(nèi)排出已結(jié)晶的鑄鋼坯的方式形成的。目前連鑄鋼坯在結(jié)晶時中心疏松，當出現(xiàn)元素偏析現(xiàn)象時，無法向其內(nèi)加入相關(guān)元素，影響了連鑄坯內(nèi)在質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種可連續(xù)向結(jié)晶器內(nèi)喂入金屬卷帶、解決鑄鋼坯的化學(xué)偏析現(xiàn)象、降低連鑄坯結(jié)晶面的溫度梯度和濃縮梯度、提高連鑄坯的內(nèi)在質(zhì)量和拉坯速度、提高生產(chǎn)效率的向鑄鋼坯結(jié)晶器內(nèi)連續(xù)喂入金屬帶的喂帶機，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實用新型的向鑄鋼坯結(jié)晶器內(nèi)連續(xù)喂入金屬帶的喂帶機，包括車架，在車架上固定有豎直的安裝板，在安裝板的一端安裝有裝卡金屬卷帶的卡盤，在安裝板的另一端設(shè)有牽引卷帶的牽引輥機構(gòu)，在卡盤和牽引輥機構(gòu)之間位于安裝板上依次設(shè)有導(dǎo)向輥、相對的上壓平輥和下壓平輥、焊接平臺；所述的導(dǎo)向輥為多個，每個導(dǎo)向輥均通過轉(zhuǎn)軸安裝在安裝板上；所述的下壓平輥通過轉(zhuǎn)軸安裝在安裝板上，上壓平輥通過轉(zhuǎn)軸安裝在滑動塊上，滑動塊與安裝板之間通過滑道連接，滑動塊接壓平氣缸，上壓平輥和下壓平輥成對設(shè)置；所述的焊接平臺固定在安裝板上，在焊接平臺的下面設(shè)有電磁鐵；所述的牽引輥機構(gòu)是多對安裝在安裝板上的轉(zhuǎn)輥，至少一個轉(zhuǎn)輥接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)。
[0005]所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)為固定在安裝板上的電機減速器，電機減速器的輸出軸與至少一個轉(zhuǎn)輥之間設(shè)有傳動副。
[0006]所述的轉(zhuǎn)輥為上、下兩排，與電機減速器通過傳動副相連接的轉(zhuǎn)輥位于下排，上排的轉(zhuǎn)輥與安裝板之間設(shè)有調(diào)整螺栓。
[0007]所述的車架下面裝有行走輪，行走輪接行走電機。
[0008]所述的安裝板上轉(zhuǎn)動連接有推壓氣缸，與推壓氣缸相配的活塞桿端頭接拐角狀的壓桿，壓桿的端頭裝有壓緊輪，壓緊輪壓靠在卷帶的周邊上。
[0009]本實用新型的向鑄鋼坯結(jié)晶器內(nèi)連續(xù)喂入金屬帶的喂帶機，工作過程如下:卷帶通過卡盤裝卡，卷帶上的金屬帶拉出后經(jīng)過導(dǎo)向輥、上壓輥和下壓輥、平臺上面、轉(zhuǎn)輥，運行時電機減速器帶動轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輥與卷帶的摩擦力牽引卷帶向前移動，卡盤上的卷帶連續(xù)放出，卷帶進入鑄鋼坯的結(jié)晶器中央。運行過程中多個導(dǎo)向輥起到引導(dǎo)作用，上壓輥和下壓輥對卷帶起到了整平作用，上壓輥可通過壓平氣缸向卷帶施加壓力，當卷帶放出結(jié)束后，后一個卷帶的端頭與前一卷帶的端頭可在焊接平臺上面進行焊接，利用調(diào)整螺栓可調(diào)整上排轉(zhuǎn)輥與卷帶之間的壓力。本喂帶機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)，可連續(xù)向結(jié)晶器內(nèi)喂入金屬帶。向結(jié)晶器引入金屬帶，可以降低結(jié)晶器鋼水的過熱度(4-5°C)，縮短液相穴深度，減少柱狀晶，增加等軸晶比例(等軸晶寬達80 mm)，改善鑄坯的凝固組織，減輕鑄坯中心偏析，進而提高鋼材的Z向塑性，沖擊韌性，提高大規(guī)格的探傷合格率；另外，在保證鑄坯質(zhì)量的同時，可以進一步提高拉速，提高生產(chǎn)率。本喂帶機投資少，運行成本低，降低能源消耗，設(shè)備維護和檢修方便，效果明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1所示:1為車架，車架I下面裝有行走輪2，行走輪2接行走電機3。在車架I上通過螺栓固定有豎直的安裝板20，在安裝板20的一端安裝有裝卡金屬卷帶4的卡盤6，將金屬卷帶4裝夾在卡盤上，拉動卷帶卡盤和卷帶可同時轉(zhuǎn)動。在安裝板20的另一端設(shè)有牽引卷帶4的牽引輥機構(gòu)，牽引輥機構(gòu)是多對安裝在安裝板20上的轉(zhuǎn)輥16，至少一個轉(zhuǎn)輥16接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)。轉(zhuǎn)輥16為上、下兩排，與電機減速器13通過傳動副14相連接的轉(zhuǎn)輥16位于下排，上排的轉(zhuǎn)輥16與安裝板20之間設(shè)有調(diào)整螺栓15。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)為固定在安裝板20上的電機減速器13，電機減速器13的輸出軸與至少一個轉(zhuǎn)輥16之間設(shè)有傳動副，傳動副為皮帶機構(gòu)或鏈條機構(gòu)。
[0012]在卡盤6和牽引輥機構(gòu)之間位于安裝板20上依次設(shè)有導(dǎo)向輥9、相對的上壓平輥12和下壓平輥19、焊接平臺17。
[0013]其中導(dǎo)向輥9為多個，每個導(dǎo)向輥9均通過轉(zhuǎn)軸安裝在安裝板20上。
[0014]下壓平輥19通過轉(zhuǎn)軸安裝在安裝板20上，上壓平輥12通過轉(zhuǎn)軸安裝在滑動塊11上，滑動塊11與安裝板20之間通過滑道連接，滑動塊11接壓平氣缸10，上壓平輥12和下壓平輥19成對設(shè)置。
[0015]焊接平臺17固定在安裝板20上，在焊接平臺17的下面安裝有電磁鐵18。
[0016]安裝板20上轉(zhuǎn)動連接有推壓氣缸8，與推壓氣缸8相配的活塞桿端頭接拐角狀的壓桿7，壓桿7的端頭裝有壓緊輪5，壓緊輪5壓靠在卷帶4的周邊上。
[0017]卷帶4通過卡盤6裝卡,卷帶4上的金屬帶拉出后經(jīng)過導(dǎo)向棍9、上壓棍12和下壓輥19、平臺17的上面、轉(zhuǎn)輥16，運行時電機減速器13帶動轉(zhuǎn)輥16轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輥16與卷帶4的摩擦力牽引卷帶4向前移動，卡盤6上的卷帶4連續(xù)放出，卷帶4進入鑄鋼坯的結(jié)晶器中央。運行過程中多個導(dǎo)向輥9起到引導(dǎo)作用，上壓輥12和下壓輥19對卷帶4起到了整平作用，上壓輥12可通過壓平氣缸10向卷帶4施加壓力，當卷帶4放出結(jié)束后，后一個卷帶4的端頭與前一卷帶4的端頭可在焊接平臺17上面進行焊接，焊接時由電磁換鐵18吸引卷帶4，利用調(diào)整螺栓15可調(diào)整上排轉(zhuǎn)輥16與卷帶4之間的壓力。
【權(quán)利要求】
1.一種向鑄鋼坯結(jié)晶器內(nèi)連續(xù)喂入金屬帶的喂帶機，其特征在于:包括車架(1)，在車架(I)上固定有豎直的安裝板(20)，在安裝板(20)的一端安裝有裝卡金屬卷帶(4)的卡盤(6)，在安裝板(20)的另一端設(shè)有牽引卷帶(4)的牽引輥機構(gòu)，在卡盤(6)和牽引輥機構(gòu)之間位于安裝板(20)上依次設(shè)有導(dǎo)向輥(9)、相對的上壓平輥(12)和下壓平輥(19)、焊接平臺(17); 所述的導(dǎo)向輥(9)為多個，每個導(dǎo)向輥(9)均通過轉(zhuǎn)軸安裝在安裝板(20)上； 所述的下壓平輥(19)通過轉(zhuǎn)軸安裝在安裝板(20)上，上壓平輥(12)通過轉(zhuǎn)軸安裝在滑動塊(11)上，滑動塊(11)與安裝板(20 )之間通過滑道連接，滑動塊(11)接壓平氣缸(10)，上壓平輥(12)和下壓平輥(19)成對設(shè)置； 所述的焊接平臺(17)固定在安裝板(20)上，在焊接平臺(17)的下面設(shè)有電磁鐵(18); 所述的牽引輥機構(gòu)是多對安裝在安裝板(20 )上的轉(zhuǎn)輥(16 )，至少一個轉(zhuǎn)輥(16 )接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的向鑄鋼坯結(jié)晶器內(nèi)連續(xù)喂入金屬帶的喂帶機，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)為固定在安裝板(20)上的電機減速器(13)，電機減速器(13)的輸出軸與至少一個轉(zhuǎn)輥(16)之間設(shè)有傳動副。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的向鑄鋼坯結(jié)晶器內(nèi)連續(xù)喂入金屬帶的喂帶機，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)輥(16)為上、下兩排，與電機減速器(13)通過傳動副相連接的轉(zhuǎn)輥(16)位于下排，上排的轉(zhuǎn)輥(16)與安裝板(20)之間設(shè)有調(diào)整螺栓(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的向鑄鋼坯結(jié)晶器內(nèi)連續(xù)喂入金屬帶的喂帶機，其特征在于:所述的車架(I)下面裝有行走輪(2 )，行走輪(2 )接行走電機(3 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的向鑄鋼坯結(jié)晶器內(nèi)連續(xù)喂入金屬帶的喂帶機，其特征在于:所述的安裝板(20)上轉(zhuǎn)動連接有推壓氣缸(8)，與推壓氣缸(8)相配的活塞桿端頭接拐角狀的壓桿(7)，壓桿(7)的端頭裝有壓緊輪(5)，壓緊輪(5)壓靠在卷帶(4)的周邊上。
【文檔編號】B22D11/108GK204052833SQ201420392383
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】馬端峰, 孫仁峰, 徐仲趙, 王芳 申請人:大連世達重工有限公司