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一種稀貴金屬車削料清洗專用立體滾動砂洗裝置制造方法

文檔序號:3332986閱讀:175來源:國知局
一種稀貴金屬車削料清洗專用立體滾動砂洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種稀貴金屬車削料清洗專用立體滾動砂洗裝置,用于稀貴金屬車削料水洗清洗后的砂洗處理工序,去除金屬車削料表面的氧化層和酸化層,所述立體滾動砂洗裝置包括帶有進(jìn)料口和出料口的砂洗桶,及通過軸承設(shè)置在砂洗桶內(nèi)的中軸,此中軸上設(shè)置若干支攪動桿,攪動桿在中軸上呈螺旋狀間隔排列。本實用新型能對稀貴金屬車削料進(jìn)行立體滾動式的砂洗處理,去除金屬車削料表面附著的、水洗無法消除的氧化層和酸化層,低能耗、高效率的進(jìn)行金屬車削料的除雜預(yù)處理作業(yè)。
【專利說明】一種稀貴金屬車削料清洗專用立體滾動砂洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)清洗裝置,用于稀貴金屬車削料水洗清洗后的砂洗處理工序,去除金屬車削料表面的氧化層和酸化層。

【背景技術(shù)】
[0002]在金屬車削料的清洗作業(yè)中,前期采用磁選、風(fēng)吹、水洗、漂洗等作業(yè)方式對車削料進(jìn)行處理后,車削料的清潔度已經(jīng)大大提高。但是附著在車削料表面的氧化層、酸化層仍然無法去除,為此還需要進(jìn)行砂洗處理。
[0003]金屬在機(jī)加工過程中會產(chǎn)生大量的廢料,形成條絲卷帶樣廢品堆積放置,達(dá)到一定規(guī)模后進(jìn)行集中處理,一部分被當(dāng)做工業(yè)垃圾直接廢棄,但是隨著近年來金屬車削料、尤其是稀貴金屬車削料回收再利用技術(shù)的進(jìn)步,大部分廠家會以合適的價格將金屬加工的廢料出售出去,經(jīng)市場流通進(jìn)入專業(yè)的金屬車削料加工企業(yè)。首先,來自金屬車削加工車間的條絲卷帶樣金屬車削料往往含有大量的雜質(zhì),包括灰塵、土石塊、塑料條袋、煙頭、木屑、食物殘渣等等,為了去除或減少這些雜質(zhì),一個有效的辦法是限定金屬車削加工方進(jìn)行一定的除雜防護(hù)措施,然而實踐中這個方法卻很難奏效,主要原因是車削料對于金屬車削加工方屬于廢料,其沒有必要、沒有主觀意愿采取除雜防護(hù)措施。因此,開發(fā)一套實用、高效的金屬車削廢料除雜工藝是解決上述問題的主要可行途徑。對于普通的金屬車削料,一般經(jīng)過簡單的熔煉除雜,形成低品質(zhì)的金屬材料再利用,雖然對產(chǎn)品質(zhì)量要求不高,這類回收工藝也需要一定的前處理工藝,至少來說,去除土石塊、塑料袋、煙頭、木屑、食物殘渣等雜質(zhì)也是十分必要的。對于稀貴金屬材料,由于其具有優(yōu)良的特性,經(jīng)常被用來加工成機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵零部件。在經(jīng)車床加工時會產(chǎn)生大量車削料,目前車削料經(jīng)過簡單回收后被降值冶煉(含有釩鈮鎢鈷鎳的金屬材料被用來冶煉普通鋼種),其中的稀貴金屬沒有得到有效利用,對資源造成很大浪費。因此,對于稀貴金屬車削料,或者是需要加工高品質(zhì)、高純度專用金屬材料(如航空、軍工用途的金屬材料)的企業(yè),既要去除車削廢料中的可見、大塊雜質(zhì),還要去除灰塵、油污、有機(jī)附著物、氧化層等微觀雜質(zhì)。高質(zhì)量、高效率的除雜預(yù)處理工藝已經(jīng)成為金屬車削料回收再利用的主要技術(shù)瓶頸。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種稀貴金屬車削料清洗專用立體滾動砂洗裝置,用于稀貴金屬車削料水洗清洗后的砂洗處理工序。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0006]一種稀貴金屬車削料清洗專用立體滾動砂洗裝置,用于稀貴金屬車削料水洗清洗后的砂洗處理工序,去除金屬車削料表面的氧化層和酸化層,所述立體滾動砂洗裝置包括帶有進(jìn)料口和出料口的砂洗桶,及通過軸承設(shè)置在砂洗桶內(nèi)的中軸,此中軸上設(shè)置若干支攪動桿,攪動桿在中軸上呈螺旋狀間隔排列。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述攪動桿末端扁平,呈鏟狀設(shè)置。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述砂洗桶進(jìn)料口端的下方設(shè)置震動升降
>J-U ρ?α裝直。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述砂洗桶出料口端的下方設(shè)置震動升降
>J-U ρ?α裝直。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述震動升降裝置為機(jī)械、液壓或氣動升降裝置。
[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,設(shè)置在砂洗桶進(jìn)料口下方的震動升降裝置的底座比設(shè)置在砂洗桶出料口下方的震動升降裝置的底座高5-30cm。
[0012]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述砂洗桶出料口下方設(shè)置振動槽架和砂粒回收裝置;其中,振動槽架上設(shè)置作業(yè)料筐,承接從砂洗裝置脫出的砂料混合物;砂?;厥昭b置包括一儲砂箱,此儲砂箱位于振動槽架下方,承接從作業(yè)料筐中漏出的砂粒,儲砂箱下方聯(lián)接絞龍輸送裝置,此絞龍輸送裝置的末端對接砂洗桶的進(jìn)料口。
[0013]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實用新型提供了一種立體滾動砂洗裝置,用于稀貴金屬車削料水洗除雜后的砂洗處理工序,其承上啟下,對稀貴金屬車削料進(jìn)行立體滾動式的砂洗處理,去除金屬車削料表面附著的、水洗無法消除的氧化層和酸化層,低能耗、高效率的進(jìn)行金屬車削料的除雜預(yù)處理作業(yè)。本實用新型開發(fā)的立體砂洗桶裝置,其進(jìn)料口承接經(jīng)水洗、干燥的金屬車削料及專用砂粒,金屬車削料混合砂粒進(jìn)入立體砂洗桶后,一方面鏟式攪動桿不停進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪動,同時設(shè)置在砂洗桶前、后方的液壓震動升降裝置反復(fù)上下運動,二者結(jié)合對金屬車削料和砂粒的混合物進(jìn)行立體式、全方位的翻滾攪拌,確保金屬車削料與砂粒充分摩擦,從而有效去除金屬車削料上的氧化層和酸化層。利用本實用新型的裝置配合配套工藝能夠?qū)囅髁线M(jìn)行清洗處理,使得車削料能夠進(jìn)行原值冶煉(普通處理均會造成大比例的降值),大大降低了冶煉稀貴金屬材料的成本,節(jié)省了大量資源,同時降低了利用原礦冶煉純稀貴金屬所產(chǎn)生的污染,保護(hù)了環(huán)境。本實用新型的砂洗桶末端加設(shè)砂粒收集回收裝置,實現(xiàn)砂粒的多次利用,同時也避免反復(fù)手動添加砂粒,保障整個作業(yè)過程無中斷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2顯示砂洗桶出料口下方的作業(yè)料筐、振動槽架和儲砂箱。
[0016]圖中:61、砂洗桶;62、中軸;63、攪動桿;64、震動升降裝置;65、進(jìn)料口 ;66、出料口 ;71、振動槽架;72、儲砂箱;100、作業(yè)料筐(其矩形筐體的底面和側(cè)面為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu))。

【具體實施方式】
[0017]參看附圖,本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)中包括帶有進(jìn)料口 65和出料口 66的砂洗桶61,及通過軸承設(shè)置在砂洗桶61內(nèi)的中軸62,此中軸62上設(shè)置若干支攪動桿63,攪動桿63末端扁平,呈鏟狀設(shè)置,攪動桿63在中軸62上呈螺旋狀間隔排列;砂洗桶61的進(jìn)、出料端的下方均設(shè)置震動升降裝置64,此震動升降裝置64采用液壓控制,實行異步震動,且進(jìn)料口處震動升降裝置的底座比出料口處的高1cm ;另外,在砂洗桶61出料口 66下方設(shè)置振動槽架71和砂?;厥昭b置;振動槽架71上設(shè)置作業(yè)料筐100,承接從砂洗裝置脫出的砂料混合物;砂粒回收裝置包括一儲砂箱72,此儲砂箱72位于振動槽架71下方,承接從作業(yè)料筐100中漏出的砂粒,儲砂箱72下方聯(lián)接絞龍輸送裝置,此絞龍輸送裝置的末端對接砂洗桶61的進(jìn)料口 65。
[0018]參看附圖,本實用新型的工作原理在于:本實用新型能對稀貴金屬車削料進(jìn)行立體滾動式的砂洗處理,去除金屬車削料表面附著的氧化層和酸化層。砂洗桶61的進(jìn)料口 65承接經(jīng)水洗、干燥的金屬車削料及專用砂粒,金屬車削料混合砂粒進(jìn)入立體砂洗桶61后,一方面鏟式攪動桿不停進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪動,同時設(shè)置在砂洗桶前、后方的液壓震動升降裝置反復(fù)上下運動,二者結(jié)合對金屬車削料和砂粒的混合物進(jìn)行立體式、全方位的翻滾攪拌,確保金屬車削料與砂粒充分摩擦,從而有效去除金屬車削料上的氧化層和酸化層;砂洗桶61末端加設(shè)砂粒收集回收裝置,實現(xiàn)砂粒的多次利用,同時也避免反復(fù)手動添加砂粒,保障整個作業(yè)過程無中斷。利用本實用新型的裝置配合配套工藝能夠?qū)囅髁线M(jìn)行清洗處理,使得車削料能夠進(jìn)行原值冶煉(普通處理均會造成大比例的降值),大大降低了冶煉稀貴金屬材料的成本,節(jié)省了大量資源,同時降低了利用原礦冶煉純稀貴金屬所產(chǎn)生的污染,保護(hù)了環(huán)境。
[0019]上述描述僅作為本實用新型可實施的技術(shù)方案提出,不作為對其技術(shù)方案本身的單一限制條件。
【權(quán)利要求】
1.一種稀貴金屬車削料清洗專用立體滾動砂洗裝置,用于稀貴金屬車削料水洗清洗后的砂洗處理工序,去除金屬車削料表面的氧化層和酸化層,其特征在于:所述立體滾動砂洗裝置包括帶有進(jìn)料口 ¢5)和出料口 ¢6)的砂洗桶(61),及通過軸承設(shè)置在砂洗桶¢1)內(nèi)的中軸(62),此中軸¢2)上設(shè)置若干支攪動桿(63),攪動桿¢3)在中軸¢2)上呈螺旋狀間隔排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀貴金屬車削料清洗專用立體滾動砂洗裝置,其特征在于:所述砂洗桶¢1)進(jìn)料口端的下方設(shè)置震動升降裝置(64)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀貴金屬車削料清洗專用立體滾動砂洗裝置,其特征在于:所述砂洗桶¢1)出料口端的下方設(shè)置震動升降裝置(64)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的稀貴金屬車削料清洗專用立體滾動砂洗裝置,其特征在于:所述震動升降裝置¢4)為機(jī)械、液壓或氣動升降裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的稀貴金屬車削料清洗專用立體滾動砂洗裝置,其特征在于:設(shè)置在砂洗桶¢1)進(jìn)料口下方的震動升降裝置¢4)的底座比設(shè)置在砂洗桶¢1)出料口下方的震動升降裝置出4)的底座高5-30cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀貴金屬車削料清洗專用立體滾動砂洗裝置,其特征在于:所述砂洗桶¢1)出料口 ¢6)下方設(shè)置振動槽架(71)和砂粒回收裝置;其中,振動槽架(71)上設(shè)置作業(yè)料筐(100),承接從砂洗裝置脫出的砂料混合物;砂?;厥昭b置包括一儲砂箱(72),此儲砂箱(72)位于振動槽架(71)下方,承接從作業(yè)料筐(100)中漏出的砂粒,儲砂箱(72)下方聯(lián)接絞龍輸送裝置,此絞龍輸送裝置的末端對接砂洗桶¢1)的進(jìn)料口(65)。
【文檔編號】B24B31/027GK203993488SQ201420371796
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】潘海闊, 欒東海, 彭保旺 申請人:中航上大金屬再生科技有限公司
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