圈狀工件熱處理裝載架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種圈狀工件熱處理裝載架,包括底板和支撐組件,所述底板上設(shè)有若干截面為工字型的滑槽,各滑槽之間相互平行,所述各滑槽中至少設(shè)有一個(gè)支撐組件,所述支撐組件包括支撐板、滑塊和掛架,所述支撐板與底板垂直,所述滑塊固定在支撐板底部,滑塊截面為工字型,滑塊通過(guò)滑槽與底板滑動(dòng)連接,所述掛架設(shè)置在支撐板頂部,所述掛架包括頂板和對(duì)稱設(shè)置在頂板兩側(cè)的掛鉤,支撐板頂部與頂板中心固定連接。該圈狀工件熱處理裝載架的滑塊采用工字型設(shè)計(jì),增強(qiáng)了支撐組件的牢固強(qiáng)度,通過(guò)支撐組件的滑動(dòng),增加了該裝置的適用范圍,并且減小了工件之間的相互影響,提高了工件的品質(zhì),方便拆裝,便于維修保養(yǎng)。
【專利說(shuō)明】圈狀工件熱處理裝載架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種圈狀工件熱處理裝載架。
【背景技術(shù)】
[0002]熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來(lái)控制其性能的一種金屬加工工藝,熱處理工藝包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程。
[0003]目前,圈狀工件的熱處理主要是將工件整齊堆放在托盤上,然后將托盤放入熱處理爐內(nèi)進(jìn)行熱處理,在這種情況下,工件之間相互影響比較大,受到多種外力的影響致使整體產(chǎn)品的品質(zhì)參差不齊,而還有一些較為先進(jìn)的方式是采用掛架式的托盤,即在托盤上固定若干根立柱,在立柱上設(shè)置掛鉤,這種方式雖然能夠改善產(chǎn)品品質(zhì)的一致性,但是使用適用范圍較小,只能針對(duì)單一型號(hào)的工件進(jìn)行使用,而且由于整個(gè)裝置設(shè)計(jì)不夠合理,結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,牢固度不強(qiáng),導(dǎo)致裝置的維修成本很高,使用壽命不長(zhǎng),無(wú)形中又增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種適用范圍廣,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)的圈狀工件熱處理裝載架。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種圈狀工件熱處理裝載架,包括底板和支撐組件,所述底板上設(shè)有若干截面為工字型的滑槽,各滑槽之間相互平行,所述各滑槽中至少設(shè)有一個(gè)支撐組件,所述支撐組件包括支撐板、滑塊和掛架,所述支撐板與底板垂直,所述滑塊固定在支撐板底部,滑塊截面為工字型,滑塊通過(guò)滑槽與底板滑動(dòng)連接,所述掛架設(shè)置在支撐板頂部,所述掛架包括頂板和對(duì)稱設(shè)置在頂板兩側(cè)的掛鉤,支撐板頂部與頂板中心固定連接。
[0006]為了增加整個(gè)裝置的穩(wěn)定性和牢固度,增長(zhǎng)使用壽命,所述滑塊與支撐板為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0007]為了增加支撐板與頂板之間的連接強(qiáng)度,所述頂板與支撐板垂直,支撐板與頂板連接處對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)加固角鐵。
[0008]為了防止滑塊從滑槽中滑出底板,所述滑槽兩端設(shè)有與滑槽匹配的擋塊。
[0009]為了對(duì)滑塊進(jìn)行固定,減少滑塊之間的相互影響,所述滑槽內(nèi)至少設(shè)有一塊矩形隔離塊。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:該圈狀工件熱處理裝載架的滑塊采用工字型設(shè)計(jì),增強(qiáng)了支撐組件的牢固強(qiáng)度,通過(guò)支撐組件的滑動(dòng),增加了該裝置的適用范圍,并且減小了工件之間的相互影響,提高了工件的品質(zhì),方便拆裝,便于維修保養(yǎng)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型圈狀工件熱處理裝載架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型圈狀工件熱處理裝載架的支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中:1.底板,2.支撐板,3.滑塊,4.頂板,5.掛鉤,6.擋塊,7.隔離塊。
[0015]
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1和圖2所示,一種圈狀工件熱處理裝載架,包括底板I和支撐組件,所述底板I上設(shè)有若干截面為工字型的滑槽,各滑槽之間相互平行,所述各滑槽中至少設(shè)有一個(gè)支撐組件,所述支撐組件包括支撐板2、滑塊3和掛架,所述支撐板2與底板I垂直,所述滑塊3固定在支撐板2底部,滑塊3截面為工字型,滑塊3通過(guò)滑槽與底板I滑動(dòng)連接,所述掛架設(shè)置在支撐板2頂部,所述掛架包括頂板4和對(duì)稱設(shè)置在頂板4兩側(cè)的掛鉤5,支撐板2頂部與頂板4中心固定連接。
[0018]為了增加整個(gè)裝置的穩(wěn)定性和牢固度,增長(zhǎng)使用壽命,所述滑塊與支撐板2為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0019]為了增加支撐板2與頂板4之間的連接強(qiáng)度,所述頂板4與支撐板2垂直,支撐板2與頂板4連接處對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)加固角鐵。
[0020]為了防止滑塊3從滑槽中滑出底板1,所述滑槽兩端設(shè)有與滑槽匹配的擋塊6。
[0021]為了對(duì)滑塊3進(jìn)行固定,減少滑塊3之間的相互影響,所述滑槽內(nèi)至少設(shè)有一塊矩形隔離塊7。
[0022]事實(shí)上,滑塊3由兩塊平行的滑板和一塊與兩平行滑板垂直的立板組成,而立板兩端正好與兩滑板的中心固定連接,所以截面為工字型。一般的技術(shù)人員所想到的滑動(dòng)式連接以T字型比較多,但實(shí)踐證明,T字型的垂足處十分容易產(chǎn)生裂痕,短期使用下來(lái)就會(huì)使得連接松動(dòng),影響整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,而為了增強(qiáng)牢固度,一般人都是在材料的強(qiáng)度和連接處增強(qiáng)焊接牢固度,使得整個(gè)裝置更耐用,而本實(shí)用新型采用工字型,在結(jié)構(gòu)上相對(duì)于T字型有本質(zhì)的改變,需要結(jié)合該裝置的具體實(shí)用性能及發(fā)揮的作用進(jìn)行分析,然后再根據(jù)力學(xué)上減小應(yīng)力的方式去考慮,得出這種多重受力支撐的結(jié)構(gòu)比較適合本裝置的配置。
[0023]因?yàn)槿罟ぜ闹睆礁鳟?,所以根?jù)不同的直徑,需要調(diào)整同一滑槽內(nèi)的相鄰的兩塊滑塊3之間的距離,這樣就能避免兩工件之間的距離過(guò)小而使得彼此相互影響,進(jìn)而影響產(chǎn)品的品質(zhì),而設(shè)置在滑槽內(nèi)的隔離塊7也是起到了將兩相鄰的滑塊隔開(kāi)的效果。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比,該圈狀工件熱處理裝載架的滑塊3采用工字型設(shè)計(jì),增強(qiáng)了支撐組件的牢固強(qiáng)度,通過(guò)支撐組件的滑動(dòng),增加了該裝置的適用范圍,并且減小了工件之間的相互影響,提高了工件的品質(zhì),方便拆裝,便于維修保養(yǎng)。
[0025]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種圈狀工件熱處理裝載架,其特征在于,包括底板(I)和支撐組件,所述底板(I)上設(shè)有若干截面為工字型的滑槽,各滑槽之間相互平行,所述各滑槽中至少設(shè)有一個(gè)支撐組件,所述支撐組件包括支撐板(2 )、滑塊(3 )和掛架,所述支撐板(2 )與底板(I)垂直,所述滑塊(3)固定在支撐板(2)底部,滑塊(3)截面為工字型,滑塊(3)通過(guò)滑槽與底板(I)滑動(dòng)連接,所述掛架設(shè)置在支撐板(2)頂部,所述掛架包括頂板(4)和對(duì)稱設(shè)置在頂板(4)兩側(cè)的掛鉤(5 ),支撐板(2 )頂部與頂板(4 )中心固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的圈狀工件熱處理裝載架,其特征在于,所述滑塊(3)與支撐板(2)為一體成型結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的圈狀工件熱處理裝載架,其特征在于,所述頂板(4)與支撐板(2 )垂直,支撐板(2 )與頂板(4 )連接處對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)加固角鐵。
4.如權(quán)利要求1所述的圈狀工件熱處理裝載架,其特征在于,所述滑槽兩端設(shè)有與滑槽匹配的擋塊(6)。
5.如權(quán)利要求1所述的圈狀工件熱處理裝載架,其特征在于,所述滑槽內(nèi)至少設(shè)有一塊矩形隔離塊(7)。
【文檔編號(hào)】C21D9/40GK203855619SQ201420281541
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】邱鵬 申請(qǐng)人:常州市新城光大熱處理有限公司