新型高效永磁體模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了新型高效永磁體模具，包括固定模和活動模，固定模和活動模均具有棒體坯料成型空間的一半，并且在固定模和活動模之間設(shè)置一個中間件，中間件具有間隔墻，間隔墻將中間件分為前后兩半，每兩個半模之間在合模時存在一個間隙，間隙中還可以設(shè)置隔斷件。采用這種中間件，可以靈活地根據(jù)生產(chǎn)量的大小增加或減少中間件的數(shù)量，合模時遇到的阻力可以大為減小，因而可以實現(xiàn)永磁體棒體坯料的大規(guī)模快速生產(chǎn)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于永磁體制造領(lǐng)域，具體來說涉及新型高效永磁體模具。 新型高效永磁體模具

【背景技術(shù)】
[0002] 永磁體的制造涉及合金熔煉、甩帶、磨碎、氫破、壓模和燒結(jié)等步驟。壓模涉及將氫 破后的粉料放入模具中壓模成型。永磁體一般是體積不大的棒狀體，因此采用逐個壓模制 造的方式，則會對生產(chǎn)效率造成很大的制約。在永磁體制造的各個步驟中，除壓模以外的步 驟都可以采用大規(guī)模處理的方式，唯有壓模步驟由于現(xiàn)有模具的限制，難以采用大規(guī)模生 產(chǎn)的方式，由此造成整個制造過程的限速步驟。因此希望設(shè)計出能用于大規(guī)模高速生產(chǎn)方 式的模具。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型提供新型高效永磁體模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中大規(guī)模制造模具的欠 缺，并且還可以根據(jù)生產(chǎn)量靈活調(diào)整。
[0004] 具體來說，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種新型高效永磁體模具，包括固定模1和活動模8,固定模1具有底邊墻3和側(cè) 邊墻5,活動模8具有前邊墻9,固定模1和活動模8均具有棒體坯料成型空間2的一半，并 且當(dāng)將固定模1和活動模8合并時，每一半成型空間合并成一個完整的成型空間2,其特征 在于，固定模1和活動模8之間設(shè)置一個中間件6,中間件6具有間隔墻7和側(cè)邊墻5,間隔 墻7將中間件6分為前后兩半，每一半都具有一半的成型空間，前一半的一半成型空間可以 和固定模的一半成型空間合并成完整成型空間，后一半的一半成型空間可以和活動模的一 半成型空間合并成完整成型空間，固定模、中間件和活動模的每個半模的寬度使得在合模 時各半模之間存在間隙4。
[0006] 優(yōu)選地，在所述間隙4中還設(shè)有隔斷件10。
[0007] 更優(yōu)選地，隔斷件10是呈疏齒狀分布在間隙4中。
[0008] 另外，固定模的下部設(shè)置有托臺10,用于承托中間件或活動模，而中間件對應(yīng)于固 定模托臺的部分凹進(jìn)，并且中間件下部也設(shè)有托臺10用于承托活動?；蛄硪恢虚g件。
[0009] 有益效果：通過采用這種中間件，合模時由于中間間隙的存在，防止殘余粉料堆積 而造成合模不到位，并且減小合模時的阻力，實現(xiàn)快速合模，因而可以大規(guī)模快速生產(chǎn)。中 間件的數(shù)量可以根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行調(diào)整，即想要增加生產(chǎn)規(guī)模時，可以增加中間件的數(shù)量， 反之則減少中間件的數(shù)量，極大地提高了生產(chǎn)效率和工件運(yùn)用效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本實用新型的模具的俯視圖。
[0011] 圖2是模具端部的剖視圖。
[0012] 在圖中：1固定t旲；2成型空間；3底邊墻；4間隙；5側(cè)邊墻；6中間件；7間隔墻；8 活動模；9前邊墻；10隔斷件；11托臺。

【具體實施方式】
[0013] 下面將結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本實用新型。
[0014] 參見圖1，本實用新型的新型高效永磁體模具包括固定模1和活動模8,固定模1 具有底邊墻3和側(cè)邊墻5,活動模8具有前邊墻9,固定模1和活動模8均具有棒體坯料成 型空間2的一半，并且當(dāng)將固定模1和活動模8合并時，每一半成型空間合并成一個完整的 成型空間2,其特征在于，固定模1和活動模8之間設(shè)置一個中間件6,中間件6具有間隔墻 7和側(cè)邊墻5,間隔墻7將中間件6分為前后兩半，每一半都具有一半的成型空間，前一半的 一半成型空間可以和固定模的一半成型空間合并成完整成型空間，后一半的一半成型空間 可以和活動模的一半成型空間合并成完整成型空間，固定模、中間件和活動模的每個半模 的寬度使得在合模時各半模之間存在間隙4。
[0015] 一輪磁體鑄型完成，脫模后，模具上會殘留一定量的粉料，這些粉料在合模時會造 成阻礙，阻止合模完全，為合模完全，在以前的方法中需要仔細(xì)清理。采用本實用新型的模 具時，中間預(yù)留空隙為容納粉料留下空間，因而可以快速合模而不用考慮清理是否徹底。當(dāng) 要大規(guī)模生產(chǎn)時，增加中間件的數(shù)量，而調(diào)整到較小規(guī)模時，采用較少的中間件數(shù)量即可， 因而極大地提升了生產(chǎn)效率和裝置應(yīng)用率。
[0016] 參見圖2,在所述間隙4中還設(shè)有隔斷件10,所述隔斷件10是設(shè)置在成型空間之 間的壁上，用于消除留下空隙帶來的棒體分離問題。隔斷件10優(yōu)選是呈疏齒狀分布在間隙 4中。尖齒狀有利于減小各部件前進(jìn)時的阻力，而且各齒之間的空隙也利于粉料的流動，有 利于調(diào)節(jié)各成型空間之間的裝料均一性。
[0017] 另外，固定模的下部設(shè)置有托臺10,用于承托中間件或活動模，而中間件對應(yīng)于固 定模托臺的部分凹進(jìn)，并且中間件下部也設(shè)有托臺10用于承托活動?；蛄硪恢虚g件，從而 為合模時的各部件提供支撐。
[0018] 通過采用這種中間件，合模時由于中間間隙的存在，防止殘余粉料堆積而造成合 模不到位，并且減小合模時的阻力，實現(xiàn)快速合模，因而可以大規(guī)模快速生產(chǎn)。中間件的數(shù) 量可以根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行調(diào)整，即想要增加生產(chǎn)規(guī)模時，可以增加中間件的數(shù)量，反之則減 少中間件的數(shù)量，極大地提高了生產(chǎn)效率和工件運(yùn)用效率。
[0019] 上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細(xì)的說明，但是本實用新型不限于 上述實施方式，在所屬【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實 用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型高效永磁體模具，包括固定模（1)和活動模（8)，固定模（1)具有底邊墻 (3 )和側(cè)邊墻（5 )，活動模（8 )具有前邊墻（9 )，固定模（1)和活動模（8 )均具有棒體坯料成 型空間（2)的一半，并且當(dāng)將固定模（1)和活動模（8)合并時，每一半成型空間合并成一個 完整的成型空間（2)，其特征在于，固定模（1)和活動模（8)之間設(shè)置一個中間件（6)，中間 件（6 )具有間隔墻（7 )和側(cè)邊墻（5 )，間隔墻（7 )將中間件（6 )分為前后兩半，每一半都具有 一半的成型空間，前一半的一半成型空間可以和固定模的一半成型空間合并成完整成型空 間，后一半的一半成型空間可以和活動模的一半成型空間合并成完整成型空間，固定模、中 間件和活動模的每個半模的寬度使得在合模時各半模之間存在間隙（4)。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型高效永磁體模具，其特征在于，在所述間隙（4)中還設(shè)有隔 斷件（10)。
3. 如權(quán)利要求2所述的新型高效永磁體模具，其特征在于，隔斷件（10)是呈疏齒狀分 布在間隙（4)中。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項所述的新型高效永磁體模具，其特征在于，固定模的下部 設(shè)置有托臺（10)，用于承托中間件或活動模，而中間件對應(yīng)于固定模托臺的部分凹進(jìn)，并且 中間件下部也設(shè)有托臺（10)用于承托活動?；蛄硪恢虚g件。
【文檔編號】B22F3/03GK203900480SQ201420268720
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】曹廣才 申請人:曹廣才