一種多向自動玻璃磨邊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多向自動玻璃磨邊裝置，包括電機組件、機身和工件轉(zhuǎn)盤，機身的中部安裝有工件轉(zhuǎn)盤，電機組件有4個并布置在工件轉(zhuǎn)盤的外圓側(cè)，其中兩個電機組件對稱布置在工件轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，另兩個電機組件均勻布置在呈對稱布置的電機組件之間外圓側(cè)上，電機組件包括電機、滑塊和氣缸，滑塊一端與氣缸的活塞桿相連，滑塊另一端與推動支架相連，推動支架豎直布置，其側(cè)壁與滑動支架相連，滑動支架的下端與電機的上端相連，電機下端的砂輪靠近工件轉(zhuǎn)盤布置，布置在工件轉(zhuǎn)盤兩端的電機組件中的任意一個上安裝有控制箱，工件轉(zhuǎn)盤上半圓外側(cè)豎直布置有擋板。本實用新型能通過四個自動控制的電機全方位地對玻璃邊緣進行打磨，提高了工作效率。
【專利說明】一種多向自動玻璃磨邊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃制造領(lǐng)域，特別是涉及一種多向自動玻璃磨邊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃打磨機在玻璃制造行業(yè)比較常見，但是傳統(tǒng)的打磨機只能通過手動操作，使其靠近待加工的玻璃邊緣處進行打磨，而且隨著待加工的玻璃不斷地被打磨掉，還要手動推進打磨機，以接觸到新的玻璃邊緣再進行新一輪的打磨。這對大批量生產(chǎn)的玻璃來說，該操作不僅繁瑣，而且一不小心還會弄碎玻璃，這對生產(chǎn)帶去了極大的不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種多向自動玻璃磨邊裝置，能通過四個自動控制的電機全方位地對玻璃邊緣進行打磨，提高了工作效率。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種多向自動玻璃磨邊裝置，包括電機組件、機身和工件轉(zhuǎn)盤，所述的機身的中部安裝有工件轉(zhuǎn)盤，所述的電機組件有4個并布置在工件轉(zhuǎn)盤的外圓側(cè)，其中兩個電機組件對稱布置在工件轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，另兩個電機組件均勻布置在呈對稱布置的電機組件之間外圓側(cè)上，所述的電機組件包括電機、滑塊和氣缸，所述的滑塊水平布置且與機身上的滑軌滑動相連，所述的滑塊一端與氣缸向一側(cè)伸出的活塞桿相連，所述的滑塊另一端與推動支架相連，所述的推動支架豎直布置，其上端向一側(cè)水平伸出，所述的推動支架的一側(cè)側(cè)壁與滑動支架滑動相連，該滑動支架的上端通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與推動支架相連，其下端與電機的上端相連，所述的電機下端的砂輪靠近工件轉(zhuǎn)盤布置，布置在工件轉(zhuǎn)盤兩端的電機組件中的任意一個上安裝有控制箱，所述的工件轉(zhuǎn)盤上未布置有電機組件的半圓外側(cè)豎直布置有擋板。
[0005]所述的電機呈豎直或傾斜布置。
[0006]所述的電機組件中非對稱布置的兩個中的電機呈傾斜布置，其下端砂輪的中心線與工件轉(zhuǎn)盤的中心線之間呈45°夾角。
[0007]所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為調(diào)節(jié)螺桿，其豎直布置在推動支架的上端伸出部上，該調(diào)節(jié)螺桿的下端與滑動支架的上端相連。
[0008]所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為調(diào)節(jié)氣缸或者調(diào)節(jié)油缸，其豎直安裝在推動支架的上端伸出部上，其伸出桿向下與滑動支架相連。
[0009]所述的控制箱安裝在滑塊上并與4個氣缸相連。
_0] 有益.效果
[0011]本實用新型涉及一種多向自動玻璃磨邊裝置，能通過四個自動控制的電機全方位地對玻璃邊緣進行打磨，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型除去擋板的主視示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的主視示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的工件轉(zhuǎn)盤局部俯視示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0016]如圖1-3所示，本實用新型的實施方式涉及一種多向自動玻璃磨邊裝置，包括電機組件、機身8和工件轉(zhuǎn)盤9，所述的機身8的中部安裝有工件轉(zhuǎn)盤9，所述的電機組件有4個并布置在工件轉(zhuǎn)盤9的外圓側(cè)，其中兩個電機組件對稱布置在工件轉(zhuǎn)盤9的兩側(cè)，另兩個電機組件均勻布置在呈對稱布置的電機組件之間外圓側(cè)上，所述的電機組件包括電機1、滑塊6和氣缸7，所述的滑塊6水平布置且與機身8上的滑軌滑動相連，所述的滑塊6 —端與氣缸7向一側(cè)伸出的活塞桿相連，所述的滑塊6另一端與推動支架3相連，所述的推動支架3豎直布置，其上端向一側(cè)水平伸出，所述的推動支架3的一側(cè)側(cè)壁與滑動支架2滑動相連，該滑動支架2的上端通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與推動支架3相連，其下端與電機I的上端相連，所述的電機I下端的砂輪11靠近工件轉(zhuǎn)盤9布置，布置在工件轉(zhuǎn)盤9兩端的電機組件中的任意一個上安裝有控制箱5，所述的工件轉(zhuǎn)盤9上未布置有電機組件的半圓外側(cè)豎直布置有擋板10。
[0017]所述的電機I呈豎直或傾斜布置。
[0018]所述的電機組件中非對稱布置的兩個中的電機I呈傾斜布置，其下端砂輪11的中心線與工件轉(zhuǎn)盤9的中心線之間呈45°夾角。
[0019]所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為調(diào)節(jié)螺桿4，其豎直布置在推動支架3的上端伸出部上，該調(diào)節(jié)螺桿4的下端與滑動支架2的上端相連。
[0020]所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為調(diào)節(jié)氣缸或者調(diào)節(jié)油缸，其豎直安裝在推動支架3的上端伸出部上，其伸出桿向下與滑動支架2相連。
[0021]所述的控制箱5安裝在滑塊6上并與4個氣缸7相連。
[0022]實施例1
[0023]把待加工的玻璃放置在工件轉(zhuǎn)盤9上，用手擰松調(diào)節(jié)螺桿4，使得滑動支架2能夠沿著推動支架3的側(cè)壁相對滑動，首先在豎直方向上調(diào)節(jié)好電機I的高度，再擰緊調(diào)節(jié)螺桿
4。接著操作控制箱5，使得電機I下端通過輸出軸連有砂輪11開始旋轉(zhuǎn)，通過氣缸3中的活塞桿作用于滑塊6，使其向前推動，直至接觸到玻璃邊緣進行打磨工作。被加工的玻璃隨著工件轉(zhuǎn)盤9不斷旋轉(zhuǎn)，其周邊布置的四個電機I可以全方位地對玻璃進行打磨。每當玻璃的邊緣被打磨掉一小圈后，活塞桿就自動再向前推一小段距離，直到滿足生產(chǎn)所需。另外，布置在機身8外側(cè)的擋板10可以起到阻擋玻璃碎末向外飛出的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種多向自動玻璃磨邊裝置，包括電機組件、機身(8)和工件轉(zhuǎn)盤(9)，所述的機身(8 )的中部安裝有工件轉(zhuǎn)盤(9 )，其特征在于:所述的電機組件有4個并布置在工件轉(zhuǎn)盤(9 )的外圓側(cè)，其中兩個電機組件對稱布置在工件轉(zhuǎn)盤(9 )的兩側(cè)，另兩個電機組件均勻布置在呈對稱布置的電機組件之間外圓側(cè)上，所述的電機組件包括電機(I)、滑塊(6)和氣缸(7)，所述的滑塊(6)水平布置且與機身(8)上的滑軌滑動相連，所述的滑塊(6)—端與氣缸(7)向一側(cè)伸出的活塞桿相連，所述的滑塊(6)另一端與推動支架(3)相連，所述的推動支架(3)豎直布置，其上端向一側(cè)水平伸出，所述的推動支架(3)的一側(cè)側(cè)壁與滑動支架(2)滑動相連，該滑動支架(2)的上端通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與推動支架(3)相連，其下端與電機(I)的上端相連，所述的電機(I)下端的砂輪(11)靠近工件轉(zhuǎn)盤(9)布置，布置在工件轉(zhuǎn)盤(9)兩端的電機組件中的任意一個上安裝有控制箱(5)，所述的工件轉(zhuǎn)盤(9)上未布置有電機組件的半圓外側(cè)豎直布置有擋板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向自動玻璃磨邊裝置，其特征在于:所述的電機(I)呈豎直或傾斜布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向自動玻璃磨邊裝置，其特征在于:所述的電機組件中非對稱布置的兩個中的電機(I)呈傾斜布置，其下端砂輪(11)的中心線與工件轉(zhuǎn)盤(9 )的中心線之間呈45°夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向自動玻璃磨邊裝置，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為調(diào)節(jié)螺桿(4)，其豎直布置在推動支架(3)的上端伸出部上，該調(diào)節(jié)螺桿(4)的下端與滑動支架(2)的上端相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向自動玻璃磨邊裝置，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為調(diào)節(jié)氣缸或者調(diào)節(jié)油缸，其豎直安裝在推動支架(3)的上端伸出部上，其伸出桿向下與滑動支架(2)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向自動玻璃磨邊裝置，其特征在于:所述的控制箱(5)安裝在滑塊(6)上并與4個氣缸(7)相連。
【文檔編號】B24B9/08GK203831203SQ201420111141
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】吳海忠 申請人:寧波海燕家電玻璃技術(shù)有限公司