一種磨床的斷電保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磨床的斷電保護(hù)裝置，包括滾輪、摩擦裝置，滾輪開設(shè)中心孔，滾輪兩端面設(shè)環(huán)形突出部，中心孔與滾珠絲桿固定連接，環(huán)形突出部通過樞接在支架上，摩擦裝置包括摩擦塊、油缸，摩擦塊安裝在油缸的活塞桿自由端，油缸與蓄能器油路連通，油缸的活塞桿呈豎直狀，摩擦塊位于滾輪的一側(cè)，摩擦塊面向滾輪的一側(cè)面所在平面與滾輪相切。當(dāng)磨床非正常停機時，蓄能器中的油迅速沖到油缸的油腔中，使活塞桿豎直頂起摩擦塊，摩擦塊與滾輪相切，滾輪首先停止轉(zhuǎn)動，之后，摩擦塊帶動滾輪轉(zhuǎn)動一定的角度，滾輪帶動滾珠絲桿轉(zhuǎn)動一定角度，滾珠絲桿驅(qū)動進(jìn)給拖板回退一定的距離再停止，使工件與砂輪磨頭分離，以免造成工件的報廢或磨床的損壞。
【專利說明】一種磨床的斷電保護(hù)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磨床結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種磨床的斷電保護(hù)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大型磨床，所加工的工件一般體積大、重量重，工件價格昂貴。在操作過程中遇到突然斷電的情況，磨床的進(jìn)給拖板的驅(qū)動裝置滾珠絲桿由于慣性的原因，會帶著砂輪磨頭向工件方向進(jìn)給，或者砂輪磨頭會停留在某一固定位置磨削工件，這兩種情況均會造成工件的報廢，更嚴(yán)重的甚至?xí)p壞磨床。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題:現(xiàn)有的大型磨床，在操作過程中遇到突然斷電的情況，磨床的進(jìn)給拖板的驅(qū)動裝置滾珠絲桿由于慣性的原因，會帶著砂輪磨頭向工件方向進(jìn)給，或者砂輪磨頭會停留在某一固定位置磨削工件，這兩種情況均會造成工件的報廢，更嚴(yán)重的甚至?xí)p壞磨床。
[0004]本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種磨床的斷電保護(hù)裝置，包括滾輪、第一支架、摩擦裝置、蓄能器，所述滾輪開設(shè)中心孔，所述滾輪兩端面設(shè)環(huán)形突出部，所述中心孔與滾珠絲桿固定連接，所述環(huán)形突出部通過軸承樞接在第一支架上，所述第一支架固定在磨床機架上，所述摩擦裝置包括摩擦塊、油缸，所述摩擦塊安裝在油缸的活塞桿自由端，所述油缸與蓄能器油路連通，所述油缸的活塞桿呈豎直狀，所述摩擦塊位于滾輪的一側(cè)，所述摩擦塊面向滾輪的一側(cè)面呈豎直狀，所述摩擦塊面向滾輪的一側(cè)面所在平面與滾輪相切，所述摩擦塊在油缸活塞桿的驅(qū)動下，其面向滾輪的一側(cè)面最頂端可低于其面向滾輪的一側(cè)面所在平面與滾輪的相切點，所述摩擦塊在油缸活塞桿的驅(qū)動下，其面向滾輪的一側(cè)面最頂端亦可高于其面向滾輪的一側(cè)面所在平面與滾輪的相切點。
[0005]現(xiàn)有大型磨床一般均安裝蓄能器，蓄能器是液壓氣動系統(tǒng)中的一種能量儲蓄裝置。它在適當(dāng)?shù)臅r機將系統(tǒng)中的能量轉(zhuǎn)變?yōu)閴嚎s能或位能儲存起來，當(dāng)系統(tǒng)需要時，又將壓縮能或位能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤夯驓鈮旱饶芏尫懦鰜?，重新補供給系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)瞬間壓力增大時，它可以吸收這部分的能量，以保證整個系統(tǒng)壓力正常。當(dāng)磨床停機但仍需維持一定壓力時，可以停止液壓泵而由蓄能器補償系統(tǒng)的泄漏，以保持系統(tǒng)的壓力。
[0006]按本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案，當(dāng)磨床正常運行時，摩擦塊面向滾輪的一側(cè)面最頂端低于其面向滾輪的一側(cè)面所在平面與滾輪的相切點，摩擦塊位于滾輪一側(cè)的下方，如此，摩擦塊不會干涉滾輪的正常運行，即，不會干涉滾珠絲桿的正常運行。當(dāng)磨床非正常停機時，蓄能器中的油迅速沖到油缸的油腔中，使活塞桿豎直頂起摩擦塊，所述摩擦塊面向滾輪的一側(cè)面與滾輪相切。在摩擦力的作用下，滾輪首先停止轉(zhuǎn)動(原先滾輪隨著滾珠絲桿轉(zhuǎn)動)，之后，隨著摩擦塊的上升，滾輪在摩擦塊帶動下轉(zhuǎn)動(轉(zhuǎn)動的方向與原先滾輪的旋轉(zhuǎn)方向相反)一定的角度，滾輪帶動滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(轉(zhuǎn)動的方向與原先滾珠絲桿的旋轉(zhuǎn)方向相反)一定角度，滾珠絲桿驅(qū)動進(jìn)給拖板回退一定的距離再停止，使工件與砂輪磨頭分離，以免造成工件的報廢或磨床的損壞。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述滾輪圓周表面覆蓋橡膠層，或所述摩擦塊面向滾輪的一側(cè)面上覆蓋橡膠層，或滾輪圓周表面和摩擦塊面向滾輪的一側(cè)面上均覆蓋橡膠層。
[0008]作為本發(fā)明的一種說明，所述摩擦裝置還包括伸縮彈簧，所述摩擦塊背向滾輪的側(cè)面上設(shè)一橫向桿，所述油缸背向滾輪的側(cè)面上亦設(shè)一橫向桿，所述伸縮彈簧呈豎直狀，所述伸縮彈簧的一端連接在摩擦塊的橫向桿上，所述伸縮彈簧的另一端連接在油缸的橫向桿上。所述伸縮彈簧可用于上升的摩擦塊下降復(fù)位。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述摩擦裝置還包括固定在磨床機架上的第二支架，所述第二支架包括兩塊支架板，所述兩塊支架板位于摩擦塊的兩側(cè)，所述兩塊支架板的內(nèi)側(cè)相向設(shè)置一對導(dǎo)向桿；所述摩擦塊兩側(cè)面上開設(shè)與所述導(dǎo)向桿相配合的導(dǎo)向槽。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述摩擦裝置還包括底板，所述底板支撐在油缸底部，所述底板固定在磨床機架上。所述底板四角處開設(shè)固定孔，所述底板通過螺紋連接件固定在磨床機架上。所述螺紋連接件通過伸入底板固定孔將底板固定在磨床機架上。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述滾輪中心孔與滾珠絲桿通過鍵固定連接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0013]圖1為本發(fā)明一種磨床的斷電保護(hù)裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明一種磨床的斷電保護(hù)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1或圖2中滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中符號說明:
[0017]10 —滾輪；101 —中心孔；102 —環(huán)形突出部；
[0018]20—第一支架；
[0019]30 —摩擦裝置；31 —摩擦塊；32 —油缸；320 —入油口 ；33 —伸縮彈簧；34 —第二支架；341 —導(dǎo)向桿；35 —底板；
[0020]40 —軸承；
[0021]90—滾珠絲桿。

【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，一種磨床的斷電保護(hù)裝置，包括滾輪10、第一支架20、摩擦裝置30、蓄能器。
[0023]如圖3所示，所述滾輪10開設(shè)中心孔101，所述滾輪10兩端面設(shè)環(huán)形突出部102，所述滾輪10圓周表面覆蓋橡膠層。如圖1、圖2所示，所述中心孔101與滾珠絲桿90通過鍵固定連接，所述環(huán)形突出部102通過軸承40樞接在第一支架20上，所述第一支架20固定在磨床機架上。
[0024]如圖2所示，所述摩擦裝置30包括摩擦塊31、油缸32、伸縮彈簧33、第二支架34、底板35。所述摩擦塊31安裝在油缸32的活塞桿自由端，所述油缸32與蓄能器油路連通，所述油缸32的活塞桿呈豎直狀，所述摩擦塊31位于滾輪10的一側(cè)。所述摩擦塊31面向滾輪10的一側(cè)面呈豎直狀，該側(cè)面上覆蓋橡膠層，該側(cè)面所在平面與滾輪10相切。所述摩擦塊31在油缸32活塞桿的驅(qū)動下，其面向滾輪10的一側(cè)面最頂端可低于其面向滾輪10的一側(cè)面所在平面與滾輪10的相切點，亦可高于其面向滾輪10的一側(cè)面所在平面與滾輪10的相切點。所述摩擦塊31背向滾輪10的側(cè)面上設(shè)一橫向桿，所述油缸32背向滾輪10的側(cè)面上亦設(shè)一橫向桿，所述伸縮彈簧33呈豎直狀，所述伸縮彈簧33的一端連接在摩擦塊31的橫向桿上，所述伸縮彈簧33的另一端連接在油缸32的橫向桿上。所述第二支架34固定在磨床機架上，所述第二支架34包括兩塊支架板，所述兩塊支架板位于摩擦塊31的兩側(cè)，所述兩塊支架板的內(nèi)側(cè)相向設(shè)置一對導(dǎo)向桿341，與導(dǎo)向桿341相配的，所述摩擦塊31兩側(cè)面上開設(shè)導(dǎo)向槽。所述底板35支撐在油缸32底部，所述底板35四角處開設(shè)固定孔，所述底板35通過螺紋連接件固定在磨床機架上。
[0025]當(dāng)磨床正常運行時，摩擦塊31面向滾輪10的一側(cè)面最頂端低于其面向滾輪10的一側(cè)面所在平面與滾輪10的相切點，摩擦塊31位于滾輪10 —側(cè)的下方，如此，摩擦塊31不會干涉滾輪10的正常運行，即，不會干涉滾珠絲桿90的正常運行。當(dāng)磨床非正常停機時，蓄能器中的油通過入油口 320迅速沖到油缸32的油腔中，使活塞桿豎直頂起摩擦塊31，所述摩擦塊31面向滾輪10的一側(cè)面與滾輪10相切。在摩擦力的作用下，滾輪10首先停止轉(zhuǎn)動(原先滾輪10隨著滾珠絲桿90轉(zhuǎn)動)，之后，隨著摩擦塊31的上升，滾輪10在摩擦塊31帶動下轉(zhuǎn)動(轉(zhuǎn)動的方向與原先滾輪10的旋轉(zhuǎn)方向相反)一定的角度，滾輪10帶動滾珠絲桿90轉(zhuǎn)動(轉(zhuǎn)動的方向與原先滾珠絲桿90的旋轉(zhuǎn)方向相反)一定角度，滾珠絲桿90驅(qū)動進(jìn)給拖板回退一定的距離再停止，使工件與砂輪磨頭分離，以免造成工件的報廢或磨床的損壞。
[0026]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種磨床的斷電保護(hù)裝置，包括滾輪(10)、第一支架(20)、摩擦裝置(30)、蓄能器，所述滾輪(10)開設(shè)中心孔(101)，所述滾輪(10)兩端面設(shè)環(huán)形突出部(102)，所述中心孔(101)與滾珠絲桿(90)固定連接，所述環(huán)形突出部(102)通過軸承(40)樞接在第一支架(20)上，所述第一支架(20)固定在磨床機架上，所述摩擦裝置(30)包括摩擦塊(31)、油缸(32)，所述摩擦塊(31)安裝在油缸(32)的活塞桿自由端，所述油缸(32)與蓄能器油路連通，其特征在于:所述油缸(32)的活塞桿呈豎直狀，所述摩擦塊(31)位于滾輪(10)的一偵牝所述摩擦塊(31)面向滾輪(10)的一側(cè)面呈豎直狀，所述摩擦塊(31)面向滾輪(10)的一側(cè)面所在平面與滾輪(10)相切，所述摩擦塊(31)在油缸(32)活塞桿的驅(qū)動下，其面向滾輪(10)的一側(cè)面最頂端可低于其面向滾輪(10)的一側(cè)面所在平面與滾輪(10)的相切點，所述摩擦塊(31)在油缸(32)活塞桿的驅(qū)動下，其面向滾輪(10)的一側(cè)面最頂端亦可高于其面向滾輪(10)的一側(cè)面所在平面與滾輪(10)的相切點。
2.如權(quán)利要求1所述的一種磨床的斷電保護(hù)裝置，其特征在于:所述滾輪(10)圓周表面覆蓋橡膠層。
3.如權(quán)利要求1所述的一種磨床的斷電保護(hù)裝置，其特征在于:所述摩擦塊(31)面向滾輪(10)的一側(cè)面上覆蓋橡膠層。
4.如權(quán)利要求1所述的一種磨床的斷電保護(hù)裝置，其特征在于:所述摩擦裝置(30)還包括伸縮彈簧(33)，所述摩擦塊(31)背向滾輪(10)的側(cè)面上設(shè)一橫向桿，所述油缸(32)背向滾輪(10)的側(cè)面上亦設(shè)一橫向桿，所述伸縮彈簧(33)呈豎直狀，所述伸縮彈簧(33)的一端連接在摩擦塊(31)的橫向桿上，所述伸縮彈簧(33)的另一端連接在油缸(32)的橫向桿上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種磨床的斷電保護(hù)裝置，其特征在于:所述摩擦裝置(30)還包括固定在磨床機架上的第二支架(34)，所述第二支架(34)包括兩塊支架板，所述兩塊支架板位于摩擦塊(31)的兩側(cè)，所述兩塊支架板的內(nèi)側(cè)相向設(shè)置一對導(dǎo)向桿(341);所述摩擦塊(31)兩側(cè)面上開設(shè)與所述導(dǎo)向桿(341)相配合的導(dǎo)向槽。
6.如權(quán)利要求1所述的一種磨床的斷電保護(hù)裝置，其特征在于:所述摩擦裝置(30)還包括底板(35)，所述底板(35)支撐在油缸(32)底部，所述底板(35)固定在磨床機架上。
7.如權(quán)利要求6所述的一種磨床的斷電保護(hù)裝置，其特征在于:所述底板(35)四角處開設(shè)固定孔，所述底板(35)通過螺紋連接件固定在磨床機架上。
8.如權(quán)利要求1所述的一種磨床的斷電保護(hù)裝置，其特征在于:所述滾輪中心孔(101)與滾珠絲桿(90)通過鍵固定連接。
【文檔編號】B24B55/00GK104440574SQ201410751594
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】楊建華 申請人:蘇州市誠品精密機械有限公司