回轉(zhuǎn)鏈熱處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)鏈的熱處理工藝，特別是用于電梯領(lǐng)域的回轉(zhuǎn)鏈部件的熱處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)鏈為電動(dòng)扶梯的常見部件，目前，回轉(zhuǎn)鏈都是通過關(guān)節(jié)處設(shè)置滾動(dòng)軸承連接，滾動(dòng)軸承都是需要潤滑油輔助工作，由于工作場合的限制，加油的頻率不可控，就會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)鏈滾動(dòng)軸承缺油，出現(xiàn)磨損和損害的現(xiàn)象，對回轉(zhuǎn)鏈的正常工作和使用壽命帶來了嚴(yán)重的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種提高強(qiáng)度耐磨性的回轉(zhuǎn)鏈熱處理工藝。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種回轉(zhuǎn)鏈熱處理工藝，包括以下步驟:將回轉(zhuǎn)鏈各鏈部置于加熱爐中加熱至940-950°C預(yù)熱10-15分鐘，然后繼續(xù)加熱至1035-1060°C，并在該溫度下保溫15分鐘，再將回轉(zhuǎn)鏈的部件進(jìn)行淬火處理。
[0006]所述淬火處理為單液體淬火處理。
[0007]所述單液體淬火處理，包括以下步驟，先將回轉(zhuǎn)鏈部件置于空氣中空冷1-3分鐘，然后置入水中淬火。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:熱處理工藝提高了回轉(zhuǎn)鏈表面的強(qiáng)度與耐磨性，提高了使用壽命，此熱處理工藝縮短了保溫時(shí)間，在保證性能的同時(shí)，節(jié)省了能耗，節(jié)省成本環(huán)保；在液體淬火時(shí)，采用了空冷一段時(shí)間的步驟，有效減小了淬火內(nèi)應(yīng)力，提高了強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種回轉(zhuǎn)鏈熱處理工藝，包括以下步驟:將回轉(zhuǎn)鏈各鏈部置于加熱爐中加熱至940-950°C預(yù)熱10-15分鐘，然后繼續(xù)加熱至1035-1060°C，并在該溫度下保溫15分鐘，再將回轉(zhuǎn)鏈的部件進(jìn)行淬火處理。
[0010]所述淬火處理為單液體淬火處理。
[0011]所述單液體淬火處理，包括以下步驟，先將回轉(zhuǎn)鏈部件置于空氣中空冷1-3分鐘，然后置入水中淬火。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回轉(zhuǎn)鏈熱處理工藝，其特征在于，包括以下步驟:將回轉(zhuǎn)鏈各鏈部置于加熱爐中加熱至940-950°C預(yù)熱10-15分鐘，然后繼續(xù)加熱至1035-1060°C，并在該溫度下保溫15分鐘，再將回轉(zhuǎn)鏈的部件進(jìn)行淬火處理。2.如權(quán)利要求1所述回轉(zhuǎn)鏈熱處理工藝，其特征在于:所述淬火處理為單液體淬火處理。3.如權(quán)利要求2所述回轉(zhuǎn)鏈熱處理工藝，其特征在于:所述單液體淬火處理，包括以下步驟，先將回轉(zhuǎn)鏈部件置于空氣中空冷1-3分鐘，然后置入水中淬火。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)鏈熱處理工藝，包括以下步驟：將回轉(zhuǎn)鏈各鏈部置于加熱爐中加熱至940-950℃預(yù)熱10-15分鐘，然后繼續(xù)加熱至1035-1060℃，并在該溫度下保溫15分鐘，再將回轉(zhuǎn)鏈的部件進(jìn)行淬火處理。熱處理工藝提高了回轉(zhuǎn)鏈表面的強(qiáng)度與耐磨性，提高了使用壽命，且此熱處理工藝縮短了保溫時(shí)間，在保證性能的同時(shí)，節(jié)省了能耗，節(jié)省成本環(huán)保。
【IPC分類】C21D1/18, C21D9/00
【公開號】CN105714031
【申請?zhí)枴緾N201410737682
【發(fā)明人】秦海鵬
【申請人】青島泰威機(jī)床有限公司