一種在塑料件表面附金屬材料的3d打印方法
【專利摘要】一種在塑料件表面附金屬材料的3D打印方法，其技術方案為一個產(chǎn)品零件同時使用塑料粉和金屬粉作為打印原料進行3D打印，最終形成零件內(nèi)部為塑料構成，塑料作為零件主要的受力支撐，零件外表層由金屬構成，從而使零件具有某些金屬才能具有的像導電之類的性能。因為現(xiàn)在全金屬的3D打印技術還不成熟，打印起來不僅工藝復雜而且需要電子束一類的高能源，成本昂貴，但對塑料材料的3D打印則很容易進行實現(xiàn)。通過本方法可以實現(xiàn)零件受力支撐和功用性能兼得，且具有良好的經(jīng)濟綜合性能。
【專利說明】一種在塑料件表面附金屬材料的30打印方法
[0001]【技術領域】:
本發(fā)明涉及一種30打印生產(chǎn)方法，尤其是生產(chǎn)內(nèi)部為塑料件表層為金屬的零件。
[0002]【背景技術】:
三維打印(1)111161181011813 ^?)是美國麻省理工學院(
111)在20世紀90年代發(fā)明的一種快速成型技術，準確地說，應該是增量制造(八技術。創(chuàng)意提出伊始，就樹立了可以制作任何構造(
和任何幾何形狀(八實物的愿景。30？的工作原理類似噴墨打印機，不過噴出的不是墨水，而是粘結劑、液態(tài)的蠟、塑料或樹脂。按照噴出的材料不同，可以分為粘結劑打印、熔融蠟打印和熔融塑料涂覆(？0的?？梢园汛蛴☆^換成激光頭，激光燒結(313)、光固化樹脂(314)和激光熔融(311)也可以視為三維打印的特例，因此廣義的三維打印一詞包含了大多數(shù)增量疊層制造技術，從宏觀上進行系統(tǒng)思考，以便于公眾對新技術的理解。三維打印既與從毛坯上去除多余材料的切削加工方法完全不同，也與借助模具鍛壓、沖壓、鑄造和注射等強制材料成形的工藝迥然有異，是一種“增量”成形技術。具體成形過程是，根據(jù)三維“0模型，經(jīng)過格式轉換后，對零件進行分層切片，得到各層截面的二維輪廓形狀。按照這些輪廓形狀，用噴射源選擇性地噴射一層層的粘結劑或熱熔性材料，或用激光束選擇性地固化一層層的液態(tài)光敏樹脂，或燒結一層層的粉末材料，形成每一層截面二維的平面輪廓形狀，然后再一層層疊加成三維立體零件。
[0003]到目前，增量疊層制造技術已經(jīng)有了巨大的進步，增量疊層制造不僅僅局限于制作原型，還可以制造出可用的功能產(chǎn)品；不僅可以制造塑料產(chǎn)品，還可以制造金屬產(chǎn)品；不僅可用于航空航天，也即將進入千家萬戶；不僅可制作現(xiàn)代藝術品，也可用來高仿真復制古董；不僅可以制造身外之物，還可以制造人體植入物，甚至人體器官；不僅可以制造用品，還可以蓋房子、制作蛋糕和牛排；是一種具有無限可能的多用途技術，其前景極其絢麗，吸引了眾多的設計師、工程師、業(yè)余愛好者和投資者參與其中，成為可能引發(fā)新工業(yè)革命的導火線，各國電視媒體和期刊雜志紛紛加以報道。這一高潮的出現(xiàn)除了三維打印的獨特潛在優(yōu)勢外，還由于近年取得的成本突破和材料突破以及應用領域的急劇擴大，與此同時孕育著和開始隱現(xiàn)出新的商務、生產(chǎn)模式以及新的生活方式。有些未來學家認為，它的作用將可與計算機和互聯(lián)網(wǎng)媲美。
[0004]使用30打印全金屬制品的技術到現(xiàn)在由于種種原因還不能廣泛普及，一方面是打印金屬的設備價格十分昂貴，例如0)11(361)1: 1&861-公司的X系列10001？金屬增材制造系統(tǒng)即金屬材料30打印機在歐洲的售價高達140萬歐元，這種成本不是一般的金屬零件所能夠承受的，另外，專用的金屬打印材料也十分昂貴。通過現(xiàn)有技術成熟并廣泛應用的技術和設備進行特殊組合來制造特定的產(chǎn)品有一定的必要性。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
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本發(fā)明為一種在塑料件表面附著金屬材料的30打印方法，其技術方案為一個產(chǎn)品零件同時使用塑料粉和金屬粉作為打印原料進行30打印，最終形成零件內(nèi)部為塑料構成，塑料作為零件主要的受力支撐，零件外表層由金屬構成，從而使零件具有某些金屬才能具有的像導電之類的性能。
[0006]里層的塑料和表層的金屬根據(jù)30的逐層切片圖同時打印進行，塑料形成的結構主要作為支撐受力，表層的金屬主要行使導電等金屬才有的性能。
[0007]某些對強度和受力要求不是很高的金屬零件可以通過本方法快速、低成本打印出來。
[0008]塑料還作為金屬粉的附床，便于金屬粉的附著，使金屬粉不需要融化或燒結便能形成一體。
[0009]有益效果:
現(xiàn)在全金屬的30打印技術還不成熟，打印起來不僅工藝復雜而且需要電子束一類的高能源，成本昂貴，但對塑料材料的30打印則很容易進行實現(xiàn)。通過本方法可以實現(xiàn)零件受力支撐和功用性能兼得，且具有良好的經(jīng)濟綜合性能。
[0010]【具體實施方式】:
為更好地說明本發(fā)明，便于理解本發(fā)明的技術方案，本發(fā)明的典型但非限制性的實施例如下。
[0011]將預生產(chǎn)支架的三維結構圖輸入30打印設備電腦系統(tǒng)，預先設定僅表面一層為金屬粉末打印。
[0012]按照三維逐層切片圖，30打印設備的塑料粉末出料頭和金屬粉末出料頭同時工作。
[0013]完成一層的打印后，依次進行下一層的打印，每層的塑料之間都能夠很好的融合在一起，有一定的受力支撐，表面層的金屬粉由于附著于塑料上，也能夠形成統(tǒng)一的金屬致密層。
[0014]最終形成零件內(nèi)部為塑料構成，塑料作為零件主要的受力支撐，零件外表層由金屬構成，從而使零件具有某些金屬才能具有的像導電之類的性能。
[0015] 申請人:聲明，以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種在塑料件表面附金屬材料的3D打印方法，其特征在于:一個產(chǎn)品零件同時使用塑料粉和金屬粉作為打印原料進行3D打印，最終形成零件內(nèi)部為塑料構成，塑料作為零件主要的受力支撐，零件外表層由金屬構成，從而使零件具有某些金屬才能具有的像導電之類的性能； 根據(jù)權利I所述的3D打印方法，其特征在于:里層的塑料和表層的金屬根據(jù)3D的逐層切片圖同時打印進行，塑料形成的結構主要作為支撐受力，表層的金屬主要行使導電等金屬才有的性能； 根據(jù)權利I所述的3D打印方法，其特征在于:某些對強度和受力要求不是很高的金屬零件可以通過本方法快速、低成本打印出來； 根據(jù)權利I所述的3D方法，其特征在于:塑料還作為金屬粉的附床，便于金屬粉的附著，使金屬粉不需要融化或燒結便能形成一體。
【文檔編號】B22F3/115GK104354298SQ201410671916
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權日:2014年11月21日
【發(fā)明者】趙婉藝, 陳志華 申請人:安徽省庫侖動力自動化科技有限公司