一種環(huán)保3d打印用材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保3D打印用材料，屬于環(huán)保3D打印用材料制備技術領域，所述環(huán)保3D打印用材料以重量份為單位，由以下原料制成：膨潤土48?56份、礦渣16?18份、廢舊包裝袋塑料粒24?26份、加成劑8?15份、膠黏劑12?18份。本發(fā)明把廢棄塑料袋、礦渣作為制備3D打印材料的原料，這不僅可以大大降低生產成本，同時可以減少環(huán)境污染，節(jié)約資源，促進資源循環(huán)利用；本發(fā)明的環(huán)保3D打印用材料具有塑性好，易成型，力學性能好，精度高的優(yōu)點，適用于3D打印成型技術，促進了3D打印成型技術的推廣應用，具有廣闊的市場前景。
【專利說明】-種環(huán)保3D打印用材料
[0001] 【技術領域】 本發(fā)明屬于3D打印用材料制備技術領域，具體設及一種環(huán)保3D打印用材料。
[0002] 【【背景技術】】 3D打印技術又稱增材制造技術，是快速成型領域的一種新興技術，它是一種W數字模 型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的 技術。隨著3D打印技術的發(fā)展和應用，材料的發(fā)展決定著3D打印能否有更廣泛的應用，材料 成為限制3D打印技術未來走向的關鍵因素之一。目前，3D打印材料主要包括工程塑料、光敏 樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、細胞生物 原料、木質材料W及砂糖等食品材料也在3的T印領域得到了應用。
[0003] 粘±作為人類應用最早的無機材料之一，具有存量豐富、成本低廉的優(yōu)點，至今依 然是人們生活中應用最多的無機材料，粘±不僅可用于陶瓷材料的燒制，房屋修建、鋪設道 路等，還能用于工業(yè)，如高分子材料中的填料、廢水的處理、金屬的冶煉等。隨著3D打印技術 的發(fā)展，各種材料被應用于3D打印，傳統(tǒng)材料的使用方法也發(fā)生了改變，3D打印技術的出 現，同樣為粘±的使用方法提供了新的思路。在利用3D打印技術成型陶瓷產品的時候，人們 使用的3D打印材料都是通過粘±燒制而成的陶瓷粉末，然后通過直接或間接的方法得到陶 瓷產品，但陶瓷粉末的制備方法復雜且成本高昂，嚴重阻礙了3D打印技術在陶瓷成型上的 發(fā)展和應用。粘±本身具有優(yōu)異的粘性和可塑性，可直接成型制成陶瓷巧體，然后燒結得到 陶瓷，但由于工藝、技術的缺陷，成型的陶瓷胚體具有結構簡單，尺寸精度差等缺點，嚴重限 制了粘±及其制品在生活中的應用，如果將3D打印技術用于粘±進而成型得到陶瓷，完全 可W完善并解決上述的缺陷，因此，將粘±用于3D打印成型對粘±及其制品在生活中的應 用具有重要意義和市場價值。
[0004] 未經過改性處理的粘±材料不適用于3D打印成型，高塑性的粘±力學性能較差， 不利于成型過程中的支撐和造型，而力學性能好的粘±粘結性和塑性較差，不利于成型過 程中的粘結和擠出，因而，需要對粘±進行改性處理，得到適合用于3D打印技術的粘±材 料，是粘±能用于3的T印技術的前提條件。
[0005] 塑料是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學 穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和初性，機械強度好。塑料制品的生產工藝有中空吹塑、注塑 和擠出等，其產品形式包括了各種容器、網、打包帶、電纜覆層、管材、異型材、片材等。
[0006] 把廢棄塑料袋作為制備3D打印材料的原料，運不僅可W大大降低生產成本，同時 可W減少環(huán)境污染，節(jié)約資源，促進資源循環(huán)利用。
[0007] 【
【發(fā)明內容】
】 本發(fā)明提供一種環(huán)保3D打印用材料，W解決未經過改性處理的粘±材料學性能較差， 不利于成型過程中的支撐和造型，W及3D打印材料生產成本高、廢棄編織袋塑料污染環(huán)境 等問題，本發(fā)明把廢棄塑料袋、礦渣作為制備3D打印材料的原料，運不僅可W大大降低生產 成本，同時可W減少環(huán)境污染，節(jié)約資源，促進資源循環(huán)利用;本發(fā)明的環(huán)保3D打印用材料 具有塑性好，易成型，力學性能好，精度高的優(yōu)點，適用于3的T印成型技術，促進了 3D打印成 型技術的推廣應用，具有廣闊的市場前景。
[0008] 為解決W上技術問題，本發(fā)明采用W下技術方案： 一種環(huán)保3D打印用材料，W重量份為單位，由W下原料制成:膨潤±48-56份、礦渣16- 18份、廢舊包裝袋塑料粒24-26份、加成劑8-15份、膠黏劑12-18份； 所述加成劑W重量份為單位，由W下原料制成:發(fā)生劑1-2份、偶聯(lián)劑1-2份、相容劑1-2 份、抗氧化劑0.6-1.5份、安定劑0.6-1.5份、架橋劑0.6-1.5份、調節(jié)劑0.4-1份、強化劑0.4- 1份、聚凝劑0.4-1份、增初劑0.4-1份、增塑劑0.4-1份、增稠劑0.4-1份、抗霉劑0.2-0.5份、 穩(wěn)定劑0.3-0.5份、終止劑0.3-0.5份； 所述膠黏劑W重量份為單位，由W下原料制成:木馨淀粉4-5份、己二酸二甲醋2-4份、 二甲基乙酷胺2-3份、氨氧化鋼1 -2份、環(huán)氧氯下燒3-4份； 所述環(huán)保3D打印用材料的制備方法，包括W下步驟： Sl:取pH為8-11，含水量《8%的膨潤±粉碎過100-200目篩子，制得膨潤±粉； S2:將礦渣粉碎過100-200目篩子，制得礦渣粉； S3:將步驟Sl制得的膨潤±粉、步驟S2制得的礦渣粉、廢舊包裝袋塑料粒碎?；旌虾笤?溫度《-60°C下粉碎4-化，過80-100目篩子，制得的混合物I; S4:向步驟S3制得的混合物I中添加加成劑，升溫至162-166°C，在轉速為100-15化/min 下攬拌2-化，然后冷卻至室溫，制得混合物n; S5:將步驟S4制得的混合物n在溫度《-10°C下粉碎，加入膠黏劑混合均勻，在溫度為 132-135 °C，轉速為60-8化/min下擠壓造粒，然后冷卻至室溫，制得環(huán)保3D打印用材料； 步驟S4中所述加成劑的制備方法，包括W下步驟： S41:將發(fā)生劑、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑、安定劑、架橋劑混合升溫至110-120°C，在轉 速為200-30化/min下反應40-50min，制得物料I，所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑，所述偶聯(lián)劑 為環(huán)氧硅烷類偶聯(lián)劑，所述相容劑為馬來酸酢接枝相容劑，所述抗氧化劑為抗氧劑1010,所 述安定劑組成成分為憐石膏、氣石膏、氧化鐵，所述架橋劑為丙締酸型架橋劑； S42:向步驟S41制得的物料I中加入調節(jié)劑、強化劑、聚凝劑、增初劑、增塑劑、增稠劑混 合后升溫至140-145°C，在轉速為300-400r/min下反應120-150min，制得物料n ; S43:向步驟S42制得的物料n中加入抗霉劑、穩(wěn)定劑、終止劑混合后降溫至115-118°C， 在轉速為200-300r/min下反應60-80min，制得加成劑； 步驟S5中所述膠黏劑的制備方法，包括W下步驟： S51:配制濃度為30-35Be '的木馨淀粉漿I; S52:向步驟S51中的木馨淀粉漿I加入濃度為3%-5%的己二酸二甲醋、二甲基乙酷胺，然 后在溫度為35-38°C，攬拌轉速為60-8化/min下進行交聯(lián)接枝反應1-1.化，制得漿料n ; S53:向步驟S52的漿料n中加入氨氧化鋼和環(huán)氧氯下燒，然后在溫度為40-45°C，攬拌 轉速為60-8化/min下進行交聯(lián)反應0.4-0.化，制得漿料虹； S54:將步驟S53的漿料虹進行預糊化并在溫度為105-125°C下干燥，制得含水量《8%的 物料IV; S55:將步驟S54的物料IV粉碎、過100-120目篩子，制得膠黏劑。
[0009] 進一步地，所述調節(jié)劑為丙締酸醋類加工助劑。
[0010] 進一步地，所述強化劑為701粉強化劑。
[0011] 進一步地，所述聚凝劑為聚合氯化侶。
[0012] 進一步地，所述增初劑為碳化娃晶須。
[0013] 進一步地，所述增塑劑為己二酸二辛醋。
[0014] 進一步地，所述增稠劑為纖維素酸類增稠劑。
[0015] 進一步地，所述抗霉劑為鄰苯基苯酪。
[0016] 進一步地，所述穩(wěn)定劑為肪酸類穩(wěn)定劑。
[0017] 進一步地，所述終止劑為苯乙締。
[0018] 本發(fā)明具有W下有益效果： (1) 原料使用低溫粉碎，可W減輕粉碎中塑料的性能損失，同時可W更加徹底的粉碎， 得到的粉末粒度更小，很大程度上增加了微粉的比表面積，使其吸附性得到增強，利于塑料 和其他物質得到充分和均勻的混合； (2) 把廢棄塑料袋、礦渣作為制備3D打印材料的原料，運不僅可W大大降低生產成本， 同時可W減少環(huán)境污染，節(jié)約資源，促進資源循環(huán)利用； (3) 本發(fā)明的環(huán)保3D打印用材料具有塑性好，易成型，力學性能好，精度高的優(yōu)點，適用 于3的T印成型技術，促進了 3的T印成型技術的推廣應用，具有廣闊的市場前景。
[0019] 【【具體實施方式】】 為便于更好地理解本發(fā)明，通過W下實施例加W說明，運些實施例屬于本發(fā)明的保護 范圍，但不限制本發(fā)明的保護范圍。
[0020] 在實施例中，所述環(huán)保3D打印用材料，W重量份為單位，由W下原料制成:膨潤± 48-56份、礦渣16-18份、廢舊包裝袋塑料粒24-26份、加成劑8-15份、膠黏劑12-18份； 所述加成劑W重量份為單位，由W下原料制成:發(fā)生劑1-2份、偶聯(lián)劑1-2份、相容劑1-2 份、抗氧化劑0.6-1.5份、安定劑0.6-1.5份、架橋劑0.6-1.5份、調節(jié)劑0.4-1份、強化劑0.4- 1份、聚凝劑0.4-1份、增初劑0.4-1份、增塑劑0.4-1份、增稠劑0.4-1份、抗霉劑0.2-0.5份、 穩(wěn)定劑0.3-0.5份、終止劑0.3-0.5份； 所述膠黏劑W重量份為單位，由W下原料制成:木馨淀粉4-5份、己二酸二甲醋2-4份、 二甲基乙酷胺2-3份、氨氧化鋼1 -2份、環(huán)氧氯下燒3-4份； 所述環(huán)保3D打印用材料的制備方法，包括W下步驟： Sl:取pH為8-11，含水量《8%的膨潤±粉碎過100-200目篩子，制得膨潤±粉； S2:將礦渣粉碎過100-200目篩子，制得礦渣粉； S3:將步驟Sl制得的膨潤±粉、步驟S2制得的礦渣粉、廢舊包裝袋塑料粒碎?；旌虾笤?溫度《-60°C下粉碎4-化，過80-100目篩子，制得的混合物I; S4:向步驟S3制得的混合物I中添加加成劑，升溫至162-166°C，在轉速為100-15化/min 下攬拌2-化，然后冷卻至室溫，制得混合物n; S5:將步驟S4制得的混合物n在溫度《-10°C下粉碎，加入膠黏劑混合均勻，在溫度為 132-135 °C，轉速為60-8化/min下擠壓造粒，然后冷卻至室溫，制得環(huán)保3D打印用材料； 步驟S4中所述加成劑的制備方法，包括W下步驟： S41:將發(fā)生劑、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑、安定劑、架橋劑混合升溫至110-120°C，在轉 速為200-30化/min下反應40-50min，制得物料I，所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑，所述偶聯(lián)劑 為環(huán)氧硅烷類偶聯(lián)劑，所述相容劑為馬來酸酢接枝相容劑，所述抗氧化劑為抗氧劑1010,所 述安定劑組成成分為憐石膏、氣石膏、氧化鐵，所述架橋劑為丙締酸型架橋劑； S42:向步驟S41制得的物料I中加入調節(jié)劑、強化劑、聚凝劑、增初劑、增塑劑、增稠劑混 合后升溫至140-145°C，在轉速為300-400r/min下反應120-150min，制得物料n，所述調節(jié) 劑為丙締酸醋類加工助劑所述強化劑為701粉強化劑，所述聚凝劑為聚合氯化侶，所述增初 劑為碳化娃晶須，所述增塑劑為己二酸二辛醋，所述增稠劑為纖維素酸類增稠劑； S43:向步驟S42制得的物料n中加入抗霉劑、穩(wěn)定劑、終止劑混合后降溫至115-118°C， 在轉速為200-3(K)r/min下反應60-80min，制得加成劑，所述抗霉劑為鄰苯基苯酪，所述穩(wěn)定 劑為肪酸類穩(wěn)定劑，所述終止劑為苯乙締； 步驟S5中所述膠黏劑的制備方法，包括W下步驟： S51:配制濃度為30-35Be '的木馨淀粉漿I; S52:向步驟S51中的木馨淀粉漿I加入濃度為3%-5%的己二酸二甲醋、二甲基乙酷胺，然 后在溫度為35-38°C，攬拌轉速為60-8化/min下進行交聯(lián)接枝反應1-1.化，制得漿料n ; S53:向步驟S52的漿料n中加入氨氧化鋼和環(huán)氧氯下燒，然后在溫度為40-45°C，攬拌 轉速為60-8化/min下進行交聯(lián)反應0.4-0.化，制得漿料虹； S54:將步驟S53的漿料虹進行預糊化并在溫度為105-125°C下干燥，制得含水量《8%的 物料IV; S55:將步驟S54的物料IV粉碎、過100-120目篩子，制得膠黏劑。
[0021 ]下面通過更具體實施例對本發(fā)明進行說明。
[0022]實施例1 一種環(huán)保3D打印用材料，W重量份為單位，由W下原料制成:膨潤±52份、礦渣17份、廢 舊包裝袋塑料粒25份、加成劑13.5份、膠黏劑15份； 所述加成劑W重量份為單位，由W下原料制成:發(fā)生劑1.5份、偶聯(lián)劑1.5份、相容劑1.5 份、抗氧化劑1份、安定劑1份、架橋劑1份、調節(jié)劑0.8份、強化劑0.8份、聚凝劑0.8份、增初劑 0.8份、增塑劑0.8份、增稠劑0.8份、抗霉劑0.4份、穩(wěn)定劑0.4份、終止劑0.4份； 所述膠黏劑W重量份為單位，由W下原料制成:木馨淀粉4.5份、己二酸二甲醋3份、二 甲基乙酷胺2.5份、氨氧化鋼1.5份、環(huán)氧氯下燒3.5份； 所述環(huán)保3D打印用材料的制備方法，包括W下步驟： Sl:取pH為10，含水量《8%的膨潤±粉碎過200目篩子，制得膨潤±粉； S2:將礦渣粉碎過100目篩子，制得礦渣粉； S3:將步驟Sl制得的膨潤±粉、步驟S2制得的礦渣粉、廢舊包裝袋塑料粒碎?；旌虾笤?溫度為-60°C下粉碎化，過100目篩子，制得的混合物I; S4:向步驟S3制得的混合物I中添加加成劑，升溫至164°C，在轉速為12化/min下攬拌 2.5h，然后冷卻至室溫，制得混合物n; S5:將步驟S4制得的混合物n在溫度為-10°C下粉碎，加入膠黏劑混合均勻，在溫度為 134°C，轉速為70r/min下擠壓造粒，然后冷卻至室溫，制得環(huán)保3D打印用材料； 步驟S4中所述加成劑的制備方法，包括W下步驟： S41:將發(fā)生劑、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑、安定劑、架橋劑混合升溫至115°C，在轉速為 2(K)r/min下反應45 min,制得物料I，所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑，所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷 類偶聯(lián)劑，所述相容劑為馬來酸酢接枝相容劑，所述抗氧化劑為抗氧劑1010,所述安定劑組 成成分為憐石膏、氣石膏、氧化鐵，所述架橋劑為丙締酸型架橋劑； S42:向步驟S41制得的物料I中加入調節(jié)劑、強化劑、聚凝劑、增初劑、增塑劑、增稠劑混 合后升溫至142°C，在轉速為4(K)r/min下反應135min，制得物料n，所述調節(jié)劑為丙締酸醋 類加工助劑所述強化劑為701粉強化劑，所述聚凝劑為聚合氯化侶，所述增初劑為碳化娃晶 須，所述增塑劑為己二酸二辛醋，所述增稠劑為纖維素酸類增稠劑； S43:向步驟S42制得的物料n中加入抗霉劑、穩(wěn)定劑、終止劑混合后降溫至116°C，在轉 速為25化/min下反應70min，制得加成劑，所述抗霉劑為鄰苯基苯酪，所述穩(wěn)定劑為肪酸類 穩(wěn)定劑，所述終止劑為苯乙締； 步驟S5中所述膠黏劑的制備方法，包括W下步驟： S51:配制濃度為32Be '的木馨淀粉漿I; S52:向步驟S51中的木馨淀粉漿I加入濃度為4%的己二酸二甲醋、二甲基乙酷胺，然后 在溫度為36°C，攬拌轉速為70r/min下進行交聯(lián)接枝反應1.化，制得漿料n ; S53:向步驟S52的漿料n中加入氨氧化鋼和環(huán)氧氯下燒，然后在溫度為42 °C，攬拌轉速 為70;r/min下進行交聯(lián)反應0.化，制得漿料虹； S54:將步驟S53的漿料m進行預糊化并在溫度為115°C下干燥，制得含水量為8%的物料 IV； S55:將步驟S54的物料IV粉碎、過110目篩子，制得膠黏劑。
[0023]實施例2 一種環(huán)保3D打印用材料，W重量份為單位，由W下原料制成:膨潤±48份、礦渣16份、廢 舊包裝袋塑料粒24份、加成劑8份、膠黏劑12份； 所述加成劑W重量份為單位，由W下原料制成:發(fā)生劑1份、偶聯(lián)劑1份、相容劑1份、抗 氧化劑0.6份、安定劑0.6份、架橋劑0.6份、調節(jié)劑0.4份、強化劑0.4份、聚凝劑0.4份、增初 劑0.4份、增塑劑0.4份、增稠劑0.4份、抗霉劑0.2份、穩(wěn)定劑0.3份、終止劑0.3份； 所述膠黏劑W重量份為單位，由W下原料制成:木馨淀粉4份、己二酸二甲醋2份、二甲 基乙酷胺2份、氨氧化鋼1份、環(huán)氧氯下燒3份； 所述環(huán)保3D打印用材料的制備方法，包括W下步驟： Sl:取pH為8，含水量為7%的膨潤±粉碎過100目篩子，制得膨潤±粉； S2:將礦渣粉碎過100目篩子，制得礦渣粉； S3:將步驟Sl制得的膨潤±粉、步驟S2制得的礦渣粉、廢舊包裝袋塑料粒碎粒混合后在 溫度為-70°C下粉碎化，過80目篩子，制得的混合物I; S4:向步驟S3制得的混合物I中添加加成劑，升溫至162°C，在轉速為l(K)r/min下攬拌 3h，然后冷卻至室溫，制得混合物n; S5:將步驟S4制得的混合物n在溫度為-15°C下粉碎，加入膠黏劑混合均勻，在溫度為 132°C，轉速為60r/min下擠壓造粒，然后冷卻至室溫，制得環(huán)保3D打印用材料； 步驟S4中所述加成劑的制備方法，包括W下步驟： S41:將發(fā)生劑、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑、安定劑、架橋劑混合升溫至110°C，在轉速為 2(K)r/min下反應40min，制得物料I，所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑，所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類 偶聯(lián)劑，所述相容劑為馬來酸酢接枝相容劑，所述抗氧化劑為抗氧劑1010,所述安定劑組成 成分為憐石膏、氣石膏、氧化鐵，所述架橋劑為丙締酸型架橋劑； S42:向步驟S41制得的物料I中加入調節(jié)劑、強化劑、聚凝劑、增初劑、增塑劑、增稠劑混 合后升溫至140°C，在轉速為30化/min下反應ISOmin，制得物料n，所述調節(jié)劑為丙締酸醋 類加工助劑所述強化劑為701粉強化劑，所述聚凝劑為聚合氯化侶，所述增初劑為碳化娃晶 須，所述增塑劑為己二酸二辛醋，所述增稠劑為纖維素酸類增稠劑； S43:向步驟S42制得的物料n中加入抗霉劑、穩(wěn)定劑、終止劑混合后降溫至115°C，在轉 速為20化/min下反應80 min，制得加成劑，所述抗霉劑為鄰苯基苯酪，所述穩(wěn)定劑為肪酸類 穩(wěn)定劑，所述終止劑為苯乙締； 步驟S5中所述膠黏劑的制備方法，包括W下步驟： S51:配制濃度為30Be '的木馨淀粉漿I; S52:向步驟S51中的木馨淀粉漿I加入濃度為3%的己二酸二甲醋、二甲基乙酷胺，然后 在溫度為35°C，攬拌轉速為60r/min下進行交聯(lián)接枝反應1.化，制得漿料n ; S53:向步驟S52的漿料n中加入氨氧化鋼和環(huán)氧氯下燒，然后在溫度為40°C，攬拌轉速 為eOr/min下進行交聯(lián)反應0.化，制得漿料虹； S54:將步驟S53的漿料m進行預糊化并在溫度為105°C下干燥，制得含水量為6%的物料 IV； S55:將步驟S54的物料IV粉碎、過100目篩子，制得膠黏劑。
[0024] 實施例3 一種環(huán)保3D打印用材料，W重量份為單位，由W下原料制成:膨潤±56份、礦渣18份、廢 舊包裝袋塑料粒26份、加成劑15份、膠黏劑18份； 所述加成劑W重量份為單位，由W下原料制成:發(fā)生劑2份、偶聯(lián)劑2份、相容劑2份、抗 氧化劑1.5份、安定劑1.5份、架橋劑1.5份、調節(jié)劑1份、強化劑1份、聚凝劑1份、增初劑1份、 增塑劑1、增稠劑1份、抗霉劑0.5份、穩(wěn)定劑0.5份、終止劑0.5份； 所述膠黏劑W重量份為單位，由W下原料制成:木馨淀粉5份、己二酸二甲醋4份、二甲 基乙酷胺3份、氨氧化鋼2份、環(huán)氧氯下燒4份； 所述環(huán)保3D打印用材料的制備方法，包括W下步驟： Sl:取pH為11，含水量為6%的膨潤±粉碎過200目篩子，制得膨潤±粉； S2:將礦渣粉碎過200目篩子，制得礦渣粉； S3:將步驟Sl制得的膨潤±粉、步驟S2制得的礦渣粉、廢舊包裝袋塑料粒碎粒混合后在 溫度為-80°C下粉碎地，過100目篩子，制得的混合物I; S4:向步驟S3制得的混合物I中添加加成劑，升溫至166°C，在轉速為15化/min下攬拌 2h，然后冷卻至室溫，制得混合物n; S5:將步驟S4制得的混合物n在溫度為-30°C下粉碎，加入膠黏劑混合均勻，在溫度為 135°C，轉速為80r/min下擠壓造粒，然后冷卻至室溫，制得環(huán)保3D打印用材料； 步驟S4中所述加成劑的制備方法，包括W下步驟： S41:將發(fā)生劑、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑、安定劑、架橋劑混合升溫至120°C，在轉速為 3(K)r/min下反應40min，制得物料I，所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑，所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類 偶聯(lián)劑，所述相容劑為馬來酸酢接枝相容劑，所述抗氧化劑為抗氧劑1010,所述安定劑組成 成分為憐石膏、氣石膏、氧化鐵，所述架橋劑為丙締酸型架橋劑； S42:向步驟S41制得的物料I中加入調節(jié)劑、強化劑、聚凝劑、增初劑、增塑劑、增稠劑混 合后升溫至145°C，在轉速為4(K)r/min下反應120min，制得物料n，所述調節(jié)劑為丙締酸醋 類加工助劑所述強化劑為701粉強化劑，所述聚凝劑為聚合氯化侶，所述增初劑為碳化娃晶 須，所述增塑劑為己二酸二辛醋，所述增稠劑為纖維素酸類增稠劑； S43:向步驟S42制得的物料n中加入抗霉劑、穩(wěn)定劑、終止劑混合后降溫至118°C，在轉 速為30化/min下反應60min，制得加成劑，所述抗霉劑為鄰苯基苯酪，所述穩(wěn)定劑為肪酸類 穩(wěn)定劑，所述終止劑為苯乙締； 步驟S5中所述膠黏劑的制備方法，包括W下步驟： S51:配制濃度為35Be '的木馨淀粉漿I; S52:向步驟S51中的木馨淀粉漿I加入濃度為5%的己二酸二甲醋、二甲基乙酷胺，然后 在溫度為38°C，攬拌轉速為SOr/min下進行交聯(lián)接枝反應化，制得漿料n ; S53:向步驟S52的漿料n中加入氨氧化鋼和環(huán)氧氯下燒，然后在溫度為45 °C，攬拌轉速 為SOr/min下進行交聯(lián)反應0.4h，制得漿料虹； S54:將步驟S53的漿料m進行預糊化并在溫度為125°C下干燥，制得含水量為5%的物料 IV； S55:將步驟S54的物料IV粉碎、過120目篩子，制得膠黏劑。 「00巧1 立施仿Ih -9由的肪遜；索||化能愛撒加1下要配完
LUUZ/J 從-[1^]巧個配從疋奪乂明只14^頭黑只巧1化了化^^^挑明，刈了奪乂明所牌議個哪蝴 的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思前提下，還可W做出若干簡單推演或替換，都應 當視為屬于本發(fā)明由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。
【主權項】
1. 一種環(huán)保3D打印用材料，其特征在于，以重量份為單位，由以下原料制成:膨潤土48-56份、礦渣16-18份、廢舊包裝袋塑料粒24-26份、加成劑8-15份、膠黏劑12-18份； 所述加成劑以重量份為單位，由以下原料制成:發(fā)生劑1-2份、偶聯(lián)劑1-2份、相容劑1-2 份、抗氧化劑〇. 6-1.5份、安定劑0.6-1.5份、架橋劑0.6-1.5份、調節(jié)劑0.4-1份、強化劑0.4-1份、聚凝劑0.4-1份、增韌劑0.4-1份、增塑劑0.4-1份、增稠劑0.4-1份、抗霉劑0.2-0.5份、 穩(wěn)定劑〇. 3-0.5份、終止劑0.3-0.5份； 所述膠黏劑以重量份為單位，由以下原料制成:木薯淀粉4-5份、己二酸二甲酯2-4份、 二甲基乙酰胺2-3份、氫氧化鈉1 -2份、環(huán)氧氯丁烷3-4份； 所述環(huán)保3D打印用材料的制備方法，包括以下步驟： Sl:取pH為8-11，含水量<8%的膨潤土粉碎過100-200目篩子，制得膨潤土粉； S2:將礦渣粉碎過100-200目篩子，制得礦渣粉； S3:將步驟Sl制得的膨潤土粉、步驟S2制得的礦渣粉、廢舊包裝袋塑料粒碎粒混合后在 溫度<_60°C下粉碎4-6h，過80-100目篩子，制得的混合物I; S4:向步驟S3制得的混合物I中添加加成劑，升溫至162-166°C，在轉速為100_150r/min 下攪拌2-3h，然后冷卻至室溫，制得混合物Π ; S5:將步驟S4制得的混合物Π 在溫度《0 °C下粉碎，加入膠黏劑混合均勻，在溫度為 132-135Γ，轉速為60-80r/min下擠壓造粒，然后冷卻至室溫，制得環(huán)保3D打印用材料； 步驟S4中所述加成劑的制備方法，包括以下步驟： S41:將發(fā)生劑、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑、安定劑、架橋劑混合升溫至110-120°C，在轉 速為200-300r/min下反應40-50min，制得物料I，所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑，所述偶聯(lián)劑 為環(huán)氧硅烷類偶聯(lián)劑，所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑，所述抗氧化劑為抗氧劑1010,所 述安定劑組成成分為磷石膏、氟石膏、氧化鐵，所述架橋劑為丙烯酸型架橋劑； S42:向步驟S41制得的物料I中加入調節(jié)劑、強化劑、聚凝劑、增韌劑、增塑劑、增稠劑混 合后升溫至140-145°C，在轉速為300-400r/min下反應120-150min，制得物料Π ; S43:向步驟S42制得的物料Π 中加入抗霉劑、穩(wěn)定劑、終止劑混合后降溫至115-118°C， 在轉速為200_300r/min下反應60-80min，制得加成劑； 步驟S5中所述膠黏劑的制備方法，包括以下步驟： S51:配制濃度為30-35Be '的木薯淀粉漿I; S52:向步驟S51中的木薯淀粉漿I加入濃度為3%-5%的己二酸二甲酯、二甲基乙酰胺，然 后在溫度為35-38°C，攪拌轉速為60-80r/min下進行交聯(lián)接枝反應1-1.5h，制得漿料Π ; S53:向步驟S52的漿料Π 中加入氫氧化鈉和環(huán)氧氯丁烷，然后在溫度為40-45°C，攪拌 轉速為60-80r/min下進行交聯(lián)反應0.4-0.6h，制得衆(zhòng)料ΙΠ ; S54:將步驟S53的漿料ΙΠ 進行預糊化并在溫度為105-125°C下干燥，制得含水量<8%的 物料IV; S55:將步驟S54的物料IV粉碎、過100-120目篩子，制得膠黏劑。2. 根據權利要求1所述環(huán)保3D打印用材料的制備方法，其特征在于，所述調節(jié)劑為丙烯 酸酯類加工助劑。3. 根據權利要求1所述環(huán)保3D打印用材料的制備方法，其特征在于，所述強化劑為701 粉強化劑。4. 根據權利要求1所述環(huán)保3D打印用材料的制備方法，其特征在于，所述聚凝劑為聚合 氯化鋁。5. 根據權利要求1所述環(huán)保3D打印用材料的制備方法，其特征在于，所述增韌劑為碳化 硅晶須。6. 根據權利要求1所述環(huán)保3D打印用材料的制備方法，其特征在于，所述增塑劑為己二 酸二辛酯。7. 根據權利要求1所述環(huán)保3D打印用材料的制備方法，其特征在于，所述增稠劑為纖維 素醚類增稠劑。8. 根據權利要求1所述環(huán)保3D打印用材料的制備方法，其特征在于，所述抗霉劑為鄰苯 基苯酸。9. 根據權利要求1所述環(huán)保3D打印用材料的制備方法，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為肪酸 類穩(wěn)定劑。10. 根據權利要求1所述環(huán)保3D打印用材料的制備方法，其特征在于，所述終止劑為苯 乙烯。
【文檔編號】C08L101/00GK105925003SQ201610544769
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月12日
【發(fā)明人】戚海冰
【申請人】廣西南寧桂爾創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰?br>