一種熱浸鍍鋅車間鋅煙收集裝置制造方法
【專利摘要】一種熱浸鍍鋅車間鋅煙收集裝置，涉及一種煙收集裝置。該裝置包括固定在航車上的除塵罩體，由自上而下穿越罩體機架的垂直導繩掛接起重機的兩個載荷吊鉤，罩體可隨起重機移動取送工件；固定裝置部分由分布于鋅鍋四角的立架支撐和導向，在鋅鍋長度方向的兩側的活動擋板，工件浸入鋅浴時，外側的活動擋板上升，使其頂部與罩體下端對接，其底部與內側的活動擋板頂部對齊，從而封閉工件和鋅鍋上方的空間，避免煙塵的逸出，同時改善鋅浴表面鋅灰被抽走，節(jié)省鋅耗；扒鋅灰時，內側的活動擋板上升，留出空間方便操作；取送工件時，活動擋板均下降，方便工件的傳送。
【專利說明】一種熱浸鍍鋅車間鋅煙收集裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙收集裝置，特別是涉及一種熱浸鍍鋅車間鋅煙收集裝置。

【背景技術】
[0002]目前，熱浸鍍鋅行業(yè)多采用常規(guī)氯化鋅銨助鍍溶液作為助鍍劑，工件在熱浸鍍鋅過程中產(chǎn)生大量鋅煙是難以避免的；由于鍍鋅產(chǎn)生的煙氣溫度高，上升速度快，鋅液面揮發(fā)的氧化鋅粉塵被大量帶走，造成環(huán)境污染和增加鍍鋅成本；對助鍍煙氣里的煙霧和鋅灰分別處理和捕集回收，既可節(jié)約鍍鋅成本又減輕環(huán)境污染，因此得到廣泛應用。
[0003]由于鋅鍋上方有起重機運行，為了收集助鍍煙氣，使用常規(guī)的側面抽風系統(tǒng)必需具備足夠強大的吸力去克服煙氣固有的上升動能，大功率的裝置除增加能耗和增大處理煙塵設備的容量外，強大氣流會加快鋅鍋表面散熱，對生產(chǎn)工藝產(chǎn)生不利影響。
[0004]加工特定輕型工件的企業(yè)使用一種改良的收集系統(tǒng)，在鋅鍋上方固定安裝一個大的罩體，將工件從沿鋅鍋長度方面的罩體一端進入，從另一端出來；工件進入罩體后進行鍍鋅時，罩體兩側的門均關閉，以抽取鍍鋅產(chǎn)生的煙塵。這種固定罩收集系統(tǒng)的缺點是:經(jīng)常需在高溫環(huán)境下清理罩內活動部件的塵粉；工作視野差，鍍鋅操作略有不便；撈渣困難；工藝流程較繁瑣。
[0005]普通的罩體式除塵機構要保持起重機的有效吊重空間，罩體的重心距支承點較遠，重達數(shù)噸的罩體隨起重機移動時，輕度的碰撞可引致罩體活動部件變形損壞；作業(yè)時間更長，鍍鋅操作不便。


【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種熱浸鍍鋅車間鋅煙收集裝置，該裝置使用和維護簡便，工作視野好；減少除塵器系統(tǒng)運行功率，可以有效改善鋅浴表面鋅灰被抽走，有效減少鋅灰隨煙氣進入除塵設備，減少能耗和鋅耗。
[0007]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種熱浸鍍鋅車間鋅煙收集裝置，所述裝置包括除塵罩、立架、導向輪架、活動擋板、動力機構，除塵罩由防火布包裹矩形鋼結構框架組成，鋅鍋長度方向的兩側設有兩塊活動擋板，導向輪架連接活動擋板，活動擋板與除塵罩體實現(xiàn)密封對接，底部與內側擋板頂部對齊；外側擋板設有觀察窗；除塵罩與起重機航車連接，底部矩形鋼結構框架，側面防火布密封，起重機側面設有可移動的風道接口 ；固定裝置部分，由分布于鋅鍋四角的立架支撐組成，鋅鍋寬度方向兩側橫梁上設有兩個驅動電機，電機連接輪架，兩個外側活動擋板同步連接電機，兩個內側活動擋板也同步連接電機。
[0008]所述的一種熱浸鍍鋅車間鋅煙收集裝置，所述活動擋板連接有導向輪架，每個輪架上設有兩個大輪和四個小輪。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點與效果是:
本發(fā)明一是便于操作，而且安全可靠；二是使用和維護簡便，工作視野好；三是減少除塵器系統(tǒng)運行功率，可以有效改善鋅浴表面鋅灰被抽走，減少能耗和鋅耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的消煙除塵機構的主視結構圖；
圖2是實施例的結構示意圖；
圖3是本發(fā)明中導向輪架的結構示意圖；
圖4是本發(fā)明中導向輪架的結構示意圖的A-A剖視圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖所示實施例，對本發(fā)明作進一步詳述。
[0012]本發(fā)明熱浸鍍鋅車間鋅煙收集裝置，在鋅鍋長度方向的兩側各有兩塊活動擋板，輪架帶動活動擋板上下移動。起重機吊取工件鍍鋅時，內側擋板不動，外側擋板上升至限定位置，與此同時固定于航車上的除塵罩體隨工件移動至鍍鋅鍋上方，罩體下部向下移動，直至與外側擋板頂部實現(xiàn)對接，封閉工件和鋅鍋上方的空間，避免煙塵逸出。工件浸入鋅浴時，可通過外部擋板上的觀察窗觀察鍍鋅實際情況。在鋅鍋長度方向的兩側各有兩塊活動擋板，輪架帶動活動擋板上下移動，外側擋板到達至高位置時，活動擋板與除塵罩體實現(xiàn)密封對接，并且底部與內側擋板頂部相齊。外側擋板設計有觀察窗，可通過觀察窗觀察鍍鋅工作情況，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。
[0013]本發(fā)明動力機構是一個電磁式減速電動機；其輸出軸上設計一個滾筒，滾筒上設計有導向槽，兩條鋼絲吊繩分別纏繞于滾筒兩側，纏繞方向相反。鋼絲吊繩的另一端固定在輪架頂部，通過滑輪的變向是吊繩帶動輪架上升下降，從而可以實現(xiàn)兩側擋板的同步運動。在鋅鍋寬度方向兩側橫梁上各有兩個電機，電機帶動輪架上下移動，并且保證兩外側活動擋板及兩內側活動擋板實現(xiàn)同步移動。
[0014]本發(fā)明所述的輪架，外形呈U型，由于輪架與立架之間的作用力主要位于鋅鍋的長度方向，寬度方向受力較小，因此在長度方向設計兩大輪，在寬度方向兩側各安裝兩個小輪，從而可以限制其在這兩個方向的自由度。每個輪架上有兩個大輪和四個小輪，通過輪與立架的接觸，從而限制其橫向與縱向的自由度，使輪架僅能上下移動。
實施例
[0015]圖中，1-立架；2-輪架；3_減速電動機；4_外側活動擋板；5_內側活動擋板；6-觀察窗鋅鍋橫向槽壁；8-除塵管網(wǎng)入口 ；9-除塵罩體；10_鋅鍋縱向槽壁；11_鋅?。?2-工件；13_小輪；14-大輪。15-大軸；16-大輪導向槽壁；17_小軸；18-小輪導向槽壁；E-大輪偏心距；e_小輪偏心距。
[0016]圖1所示，輪架2與立架I通過其各槽面的滑動接觸實現(xiàn)直線移動，焊接在所述輪架2上的凸塊與所述活動擋板4、5上的條形孔進行連接。工件鍍鋅時,所述電動機3啟動，帶動兩側外部擋板上升至限定位置，兩側內部擋板不動，從而使鋅鍋上方形成一個封閉的空間；操作者可通過所述觀察窗6觀察鍍鋅工作情況。扒鋅灰時，另外一組電動機啟動，帶動兩側的內部擋板5上升至限定位置，留出足夠空間進行工作。工件鍍鋅完成后，活動擋板
4、5均下降至原始位置。
[0017]圖2所示，除塵罩體9分為上下兩部分，上部固定在起重機粱下，下部可以上下移動，使整個所述罩體可隨起重機一起移動；鍍鋅前，罩體隨起重機和工件移至鋅鍋上方，下部罩體向下移動，與此同時，電動機帶動外部擋板上升至限定位置，使罩體與擋板實現(xiàn)密封對接，從而罩住整個鋅鍋上方；鍍鋅時，煙塵由位于上部罩體的除塵管網(wǎng)入口 8抽出處理。
[0018]圖3、圖4所示，每個所述輪架上安裝有3組輪，I組大輪及2組小輪，每組輪之間存在特定的偏心距:大輪偏心距E和小輪偏心距e，且在所述立架上特定的導向槽內滑動，每個所述輪僅能接觸導向槽的一個面進行滑動，從而整體上限制了所述輪架在橫向與縱向的自由度，使其僅能上下移動。
[0019]兩側的內、外部擋板之間留有15-20_的間隙，中間間隔設有滾輪，防止擋板熱膨脹變形影響其相對運行。
【權利要求】
1.一種熱浸鍍鋅車間鋅煙收集裝置，其特征在于，所述裝置包括除塵罩、立架、導向輪架、活動擋板、動力機構，除塵罩由防火布包裹矩形鋼結構框架組成，鋅鍋長度方向的兩側設有兩塊活動擋板，導向輪架連接活動擋板，活動擋板與除塵罩體實現(xiàn)密封對接，底部與內側擋板頂部對齊；外側擋板設有觀察窗；除塵罩與起重機航車連接，底部矩形鋼結構框架，側面防火布密封，起重機側面設有可移動的風道接口 ；固定裝置部分，由分布于鋅鍋四角的立架支撐組成，鋅鍋寬度方向兩側橫梁上設有兩個驅動電機，電機連接輪架，兩個外側活動擋板同步連接電機，兩個內側活動擋板也同步連接電機。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱浸鍍鋅車間鋅煙收集裝置，其特征在于，所述活動擋板連接有導向輪架，每個輪架上設有兩個大輪和四個小輪。
【文檔編號】C23C2/06GK104313526SQ201410582410
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權日:2014年10月28日
【發(fā)明者】劉希敏, 王樹強, 張 浩 申請人:沈陽化工大學