鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)，其特征在于，按照物料流方向依次包括：來料帶式輸送機(jī)，用于將鐵精礦運(yùn)至高壓輥磨室內(nèi)；輥式篩分機(jī)，設(shè)置在來料帶式輸送機(jī)機(jī)頭下方，鐵精礦緩沖倉，設(shè)置在輥式篩分機(jī)下方；移動(dòng)定量給料機(jī)，設(shè)置在鐵精礦緩沖倉下方；高壓輥磨機(jī)，設(shè)置在移動(dòng)定量給料機(jī)機(jī)頭下方；旁通溜槽，設(shè)置在高壓輥磨機(jī)一側(cè)；配料帶式輸送機(jī)，用于向配料室內(nèi)輸送由高壓輥磨機(jī)或旁通溜槽下放的物料；膨潤土和灰塵貯存、給料系統(tǒng)，設(shè)置在配料室內(nèi)，用于向配料帶式輸送機(jī)輸送膨潤土和灰塵，與配料帶式輸送機(jī)上的鐵精礦一起運(yùn)往下一道工序。其減小了配料室占地面積，縮減了基本建設(shè)投資，減少了物料倒運(yùn)和散失，節(jié)省了運(yùn)行能耗。
【專利說明】鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及材料冶金領(lǐng)域中原材料預(yù)處理及配料，尤其涉及到鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金用球團(tuán)礦生產(chǎn)領(lǐng)域中，含水量合格的鐵精礦并不能完全滿足生球造球的需要，造球工序同樣需要考慮鐵精礦的粒度和比表面積。目前現(xiàn)有的工藝是通過高壓輥磨工序?qū)﹁F精礦的粒度和比表面積進(jìn)行改善，以滿足造球工藝的要求，使得具有合格含水量、粒度和比表面積的鐵精礦經(jīng)配料膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至配料礦槽內(nèi)，進(jìn)行集中配料。現(xiàn)有的含鐵原料預(yù)處理及配料工藝具體如圖1所示:球團(tuán)原料中的鐵精礦依次經(jīng)過來料膠帶機(jī)、輥式篩分機(jī)、鐵精礦倉、定量給料機(jī)、高壓輥磨機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)膠帶機(jī)、鐵精礦倉、振動(dòng)漏斗、圓盤給料機(jī)、配料電子秤后落至配料膠帶機(jī)待與其他原料一同進(jìn)入下道工序；球團(tuán)原料中的膨潤土通過氣力輸送至膨潤土倉，再經(jīng)過回轉(zhuǎn)給料機(jī)、配料電子秤后落至配料膠帶機(jī)待與其他原料一同進(jìn)入下道工序；球團(tuán)原料中的灰塵通過氣力輸送至灰塵倉，再經(jīng)過回轉(zhuǎn)給料機(jī)、配料電子秤后落至配料膠帶機(jī)待與其他原料一同進(jìn)入下道工序。其存在如下問題:
1、鐵精礦倉與膨潤土倉、灰塵倉均布置于配料室內(nèi)部，配料室內(nèi)礦倉個(gè)數(shù)較多，則造成配料室的占地面積大，設(shè)備投資和基建成本增大。
[0003]2、高壓輥磨室與配料室分開布置，導(dǎo)致鐵精礦的倒運(yùn)行程長、倒運(yùn)次數(shù)多，倒運(yùn)過程中造成的損耗大，倒運(yùn)設(shè)備和膠帶機(jī)通廊的一次投資、能耗以及日常維護(hù)檢修的費(fèi)用大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了提供一種解決上述問題的鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)，以減小配料室占地面積、縮減基本建設(shè)投資、減少物料倒運(yùn)和散失、節(jié)省運(yùn)行能耗。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)，其特征在于，按照物料流方向依次包括:
來料帶式輸送機(jī)，用于將鐵精礦運(yùn)至高壓輥磨室內(nèi)；
輥式篩分機(jī)，設(shè)置在所述來料帶式輸送機(jī)機(jī)頭下方，用于篩篩除大塊礦石及雜物； 鐵精礦緩沖倉，設(shè)置在所述輥式篩分機(jī)下方，用于盛接并貯存經(jīng)過篩分的鐵精礦；
移動(dòng)定量給料機(jī)，設(shè)置在所述鐵精礦緩沖倉下方，用于稱量由鐵精礦緩沖倉落下的物料重量并通過變頻調(diào)速調(diào)節(jié)給料量；
高壓輥磨機(jī)，設(shè)置在所述移動(dòng)定量給料機(jī)機(jī)頭下方，用于接受所述移動(dòng)定量給料機(jī)給料并對(duì)物料進(jìn)行輥壓研磨處理；
旁通溜槽，設(shè)置在所述高壓輥磨機(jī)一側(cè)，用于在所述高壓輥磨機(jī)故障檢修或者鐵精礦符合配料要求時(shí)，接受所述移動(dòng)定量給料機(jī)移動(dòng)至其上方下放的物料；配料帶式輸送機(jī)，用于向配料室內(nèi)輸送由所述高壓輥磨機(jī)或旁通溜槽下放的物料；膨潤土和灰塵貯存、給料系統(tǒng)，設(shè)置在所述配料室內(nèi)，用于向所述配料帶式輸送機(jī)輸送膨潤土和灰塵，與配料帶式輸送機(jī)上的鐵精礦一起運(yùn)往下一道工序。
[0006]上述的鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)，所述膨潤土貯存、給料系統(tǒng)由膨潤土緩沖倉、連接于所述膨潤土緩沖倉底部的具有變頻調(diào)速功能的回轉(zhuǎn)給料機(jī)和設(shè)于所述回轉(zhuǎn)給料機(jī)下方的配料電子秤組成，所述膨潤土緩沖倉與回轉(zhuǎn)給料機(jī)之間設(shè)有電動(dòng)插板閥；所述灰塵貯存、給料系統(tǒng)由灰塵緩沖倉、連接于所述灰塵緩沖倉底部的具有變頻調(diào)速功能回轉(zhuǎn)給料機(jī)和設(shè)于所述回轉(zhuǎn)給料機(jī)下方的配料電子秤組成，所述灰塵緩沖倉與回轉(zhuǎn)給料機(jī)之間設(shè)有電動(dòng)插板閥。
[0007]上述的鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)，所述膨潤土緩沖倉和灰塵緩沖倉上均設(shè)有雷達(dá)料位計(jì)和稱重料位計(jì)，所述雷達(dá)料位計(jì)和稱重料位計(jì)具有高高、高、低三種料位報(bào)警級(jí)別，其信號(hào)輸出端與控制室內(nèi)的中央控制器信號(hào)輸入端相連。
[0008]上述的鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)，所述膨潤土和灰塵緩沖倉分別設(shè)置雙下料口，以實(shí)現(xiàn)一工一備或同時(shí)工作，保證在其中一個(gè)下料口設(shè)備故障檢修時(shí)，整個(gè)工藝系統(tǒng)仍能夠正常工作。 [0009]上述的鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)，所述配料電子秤的稱重信號(hào)輸出端與回轉(zhuǎn)給料機(jī)信號(hào)反饋輸入端相連接，以將測(cè)量信號(hào)反饋給回轉(zhuǎn)給料機(jī)，回轉(zhuǎn)給料機(jī)根據(jù)接收到的信號(hào)調(diào)節(jié)給料量，兩設(shè)備共同完成對(duì)于物料配加量的調(diào)節(jié)。
[0010]上述的鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)，所述配料電子秤采用變頻調(diào)速方式，膨潤土或灰塵給料方式采用雙變頻配料方式，以進(jìn)一步保證配料的精度。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
1、采用將配料系統(tǒng)中鐵精礦與膨潤土、灰塵分開布置。鐵精礦經(jīng)高壓輥磨后直接參與配料，不再設(shè)置位于配料室內(nèi)部的鐵精礦倉。這樣的工藝布置，首先，減少了配料室內(nèi)的礦倉個(gè)數(shù)，進(jìn)而減少了配料室的占地面積、設(shè)備投資和基建成本，且高壓輥磨室和配料室可分開布置，也可整體布置，布置型式相對(duì)靈活，易于日常操作及維護(hù)；其次，縮短了鐵精礦的倒運(yùn)行程和倒運(yùn)次數(shù)，也減少了鐵精礦倒運(yùn)中造成的損耗，以及倒運(yùn)設(shè)備和膠帶機(jī)通廊的一次投資和能耗以及日常維護(hù)檢修的費(fèi)用。
[0012]2、鐵精礦緩沖倉能夠貯存一定量的鐵精礦(一般為3小時(shí)用量)，當(dāng)倉前系統(tǒng)故障檢修時(shí)，倉內(nèi)物料可保證倉后系統(tǒng)正常工作；當(dāng)倉后系統(tǒng)故障檢修時(shí)，倉前系統(tǒng)來料可順利進(jìn)入緩沖倉內(nèi)貯存。以此調(diào)節(jié)前后系統(tǒng)間作業(yè)率不同的情況，解決主機(jī)處理能力、操作及檢修情況帶來的影響。
[0013]3、移動(dòng)定量給料機(jī)為高壓輥磨機(jī)提供穩(wěn)定的來料料流。其不僅具有稱量功能，采用重量配料原理，并且可以變頻調(diào)速，能夠根據(jù)稱量結(jié)果調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，以此改變給料量。另外，當(dāng)高壓輥磨機(jī)故障檢修或者物料滿足要求時(shí)，移動(dòng)定量給料機(jī)可將鐵精礦運(yùn)至旁通溜槽中，直接參與配料。
[0014]4、高壓輥磨機(jī)能夠?qū)﹁F精礦進(jìn)一步研磨，改善鐵精礦的粒度和比表面積，以保證進(jìn)入配料系統(tǒng)內(nèi)的鐵精礦粒度和比表面積符合工藝要求。另外，所述的高壓輥磨機(jī)自帶旁通溜槽，作為本發(fā)明中整個(gè)工藝系統(tǒng)的短路保護(hù)。當(dāng)高壓輥磨機(jī)故障檢修或者鐵精礦來料滿足配料要求時(shí)，所述的旁通溜槽能夠作為輥磨機(jī)的短路設(shè)備，使鐵精礦直接參與配料工序。
[0015]5、回轉(zhuǎn)給料機(jī)能夠調(diào)節(jié)控制膨潤土或灰塵緩沖倉的下落物料量，其采用變頻調(diào)速，可以根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)物料的配加量。 [0016]6、回轉(zhuǎn)給料機(jī)與膨潤土和灰塵緩沖倉之間分別設(shè)置電動(dòng)插板閥，當(dāng)關(guān)閉所述的電動(dòng)插板閥時(shí)，能夠阻止膨潤土或灰塵緩沖倉內(nèi)的物料由于重力作用排出倉外。其作用可概括為兩點(diǎn):首先，當(dāng)膨潤土或灰塵經(jīng)氣力輸送進(jìn)入緩沖倉時(shí)，關(guān)閉所述的電動(dòng)插板閥，可以防止由于倉內(nèi)正壓導(dǎo)致流化態(tài)的粉狀物料從下方倉口溢出；另外，當(dāng)下部回轉(zhuǎn)給料機(jī)故障檢修或不工作時(shí)，關(guān)閉所述的電動(dòng)插板閥，可以防止倉內(nèi)物料由于重力作用壓在回轉(zhuǎn)給料機(jī)上,而導(dǎo)致無法檢修和啟動(dòng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有球團(tuán)礦配料系統(tǒng)流程框圖；
圖2是本發(fā)明所述的鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中序號(hào)說明:1來料帶式輸送機(jī)、2輥式篩分機(jī)、3鐵精礦緩沖倉、4移動(dòng)定量給料機(jī)、5高壓棍磨機(jī)、6旁通溜槽、7膨潤土緩沖倉、8灰塵緩沖倉、9回轉(zhuǎn)給料機(jī)、10配料電子秤、11配料帶式輸送機(jī)、12電動(dòng)插板閥。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖2所示，本發(fā)明的鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)主要是將配料室內(nèi)鐵精礦倉獨(dú)立出來，可以考慮與配料室分開布置，或?qū)⒏邏狠伳ナ遗c配料室統(tǒng)一布置，本實(shí)施例中將高壓輥磨室與配料室分開布置。合格含水量的鐵精礦不進(jìn)入配料室，而是首先進(jìn)高壓輥磨機(jī)，然后直接倒運(yùn)至配料帶式輸送機(jī)11上。為實(shí)現(xiàn)上述目的，該鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)，按照物料流方向依次包括:來料帶式輸送機(jī)I ;輥式篩分機(jī)2，設(shè)置在所述來料帶式輸送機(jī)I機(jī)頭下方；鐵精礦緩沖倉3，設(shè)置在所述輥式篩分機(jī)2下方，用于盛接并貯存經(jīng)過篩分的鐵精礦；移動(dòng)定量給料機(jī)4，設(shè)置在所述鐵精礦緩沖倉3下方，用于稱量由鐵精礦緩沖倉3落下的物料重量并通過變頻調(diào)速調(diào)節(jié)給料量；高壓輥磨機(jī)5，設(shè)置在所述移動(dòng)定量給料機(jī)4機(jī)頭下方，用于接受所述移動(dòng)定量給料機(jī)4給料并對(duì)物料進(jìn)行輥壓研磨處理；旁通溜槽6，設(shè)置在所述高壓輥磨機(jī)5 —側(cè)，用于在所述高壓輥磨機(jī)4故障檢修或者鐵精礦符合配料要求時(shí)，接受所述移動(dòng)定量給料機(jī)4移動(dòng)至其上方下放的物料；配料帶式輸送機(jī)11，用于向配料室內(nèi)輸送由所述高壓輥磨機(jī)5或旁通溜槽6下放的物料；膨潤土和灰塵貯存、給料系統(tǒng)，設(shè)置在所述配料室內(nèi)，用于向所述配料帶式輸送機(jī)11輸送膨潤土和灰塵，與配料帶式輸送機(jī)11上的鐵精礦一起運(yùn)往下一道工序。其中，所述膨潤土貯存、給料系統(tǒng)由膨潤土緩沖倉7、連接于所述膨潤土緩沖倉7底部的具有變頻調(diào)速功能的回轉(zhuǎn)給料機(jī)9和設(shè)于所述回轉(zhuǎn)給料機(jī)9下方的配料電子秤10組成，所述膨潤土緩沖倉7與回轉(zhuǎn)給料機(jī)9之間設(shè)有電動(dòng)插板閥12 ;所述灰塵貯存、給料系統(tǒng)由灰塵緩沖倉8、連接于所述灰塵緩沖倉8底部的具有變頻調(diào)速功能回轉(zhuǎn)給料機(jī)9和設(shè)于所述回轉(zhuǎn)給料機(jī)9下方的配料電子秤10組成，所述灰塵緩沖倉8與回轉(zhuǎn)給料機(jī)9之間設(shè)有電動(dòng)插板閥12。所述膨潤土緩沖倉7和灰塵緩沖倉8上均設(shè)有雷達(dá)料位計(jì)和稱重料位計(jì)，所述雷達(dá)料位計(jì)和稱重料位計(jì)具有高高、高、低三種料位報(bào)警級(jí)別，其信號(hào)輸出端與控制室內(nèi)的中央控制器信號(hào)輸入端相連。所述膨潤土、灰塵緩沖倉7、8分別設(shè)置雙下料口，以實(shí)現(xiàn)一工一備或同時(shí)工作。所述配料電子秤10的稱重信號(hào)輸出端連接至回轉(zhuǎn)給料機(jī)9信號(hào)輸入端，以將測(cè)量信號(hào)反饋給回轉(zhuǎn)給料機(jī)9，回轉(zhuǎn)給料機(jī)9根據(jù)接收到的信號(hào)調(diào)節(jié)給料量，兩設(shè)備共同完成對(duì)于物料配加量的調(diào)節(jié)。所述配料電子秤也可采用變頻調(diào)速方式，膨潤土或灰塵給料方式采用雙變頻配料方式，以進(jìn)一步保證配料的精度。
[0020]工藝流程:原料堆場(chǎng)內(nèi)經(jīng)過中和處理的合格含水量鐵精礦或是經(jīng)過干燥處理的鐵精礦由來料帶式輸送機(jī)I倒運(yùn)至高壓輥磨室內(nèi)，首先經(jīng)輥式篩分機(jī)2篩除大塊礦石和雜物，小顆粒鐵精礦通過篩輥間隙進(jìn)入鐵精礦緩沖倉3內(nèi)貯存，鐵精礦緩沖倉3下部配置移動(dòng)定量給料機(jī)4，移動(dòng)定量給料機(jī)4準(zhǔn)確控制倉內(nèi)排出的物料量，并將物料送入高壓輥磨機(jī)5。物料通過高壓輥磨后，即可落至配料帶式輸送機(jī)11上，參與配料(若高壓輥磨機(jī)故障檢修以及物料無需輥磨作業(yè)時(shí)，物料可通過旁通溜槽6直接落至配料帶式輸送機(jī)11上參與配料)；膨潤土緩沖倉7和灰塵緩沖倉8分別接受并貯存由氣力輸送來的膨潤土和灰塵，打開電動(dòng)插板閥12，回轉(zhuǎn)給料機(jī)9變 頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)給料，配料電子秤10稱量段對(duì)秤上物料進(jìn)行稱量，信號(hào)反饋給回轉(zhuǎn)給料機(jī)9，由回轉(zhuǎn)給料機(jī)9控制上方膨潤土或灰塵緩沖倉內(nèi)物料的配加量，最后，配料電子秤10上物料落至配料帶式輸送機(jī)11上，與經(jīng)過輥磨作業(yè)的鐵精礦共同進(jìn)入下一道工序。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)，其特征在于，按照物料流方向依次包括: 來料帶式輸送機(jī)，用于將鐵精礦運(yùn)至輥磨配料車間； 輥式篩分機(jī)，設(shè)置在所述來料帶式輸送機(jī)機(jī)頭下方，用于篩除大塊礦石及雜物； 鐵精礦緩沖倉，設(shè)置在所述輥式篩分機(jī)下方，用于盛接并貯存經(jīng)過篩分的鐵精礦； 移動(dòng)定量給料機(jī)，設(shè)置在所述鐵精礦緩沖倉下方，用于稱量由鐵精礦緩沖倉落下的物料重量并通過變頻調(diào)速調(diào)節(jié)給料量； 高壓輥磨機(jī)，設(shè)置在所述移動(dòng)定量給料機(jī)機(jī)頭下方，用于接受所述移動(dòng)定量給料機(jī)給料并對(duì)物料進(jìn)行輥壓研磨處理； 旁通溜槽，設(shè)置在所述高壓輥磨機(jī)一側(cè)，用于在所述高壓輥磨機(jī)故障檢修或者鐵精礦符合配料要求時(shí)，接受所述移動(dòng)定量給料機(jī)移動(dòng)至其上方下放的物料； 配料帶式輸送機(jī)，用于向配料室內(nèi)輸送由所述高壓輥磨機(jī)或旁通溜槽下放的物料； 膨潤土和灰塵貯存、給料系統(tǒng)，設(shè)置在所述配料室內(nèi)，用于向所述配料帶式輸送機(jī)輸送膨潤土和灰塵，與配料帶式輸送機(jī)上的鐵精礦一起運(yùn)往下一道工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)，其特征在于:所述膨潤土貯存、給料系統(tǒng)由膨潤土緩沖倉、連接于所述膨潤土緩沖倉底部的具有變頻調(diào)速功能的回轉(zhuǎn)給料機(jī) 和設(shè)于所述回轉(zhuǎn)給料機(jī)下方的配料電子秤組成，所述膨潤土緩沖倉與回轉(zhuǎn)給料機(jī)之間設(shè)有電動(dòng)插板閥；所述灰塵貯存、給料系統(tǒng)由灰塵緩沖倉、連接于所述灰塵緩沖倉底部的具有變頻調(diào)速功能回轉(zhuǎn)給料機(jī)和設(shè)于所述回轉(zhuǎn)給料機(jī)下方的配料電子秤組成，所述灰塵緩沖倉與回轉(zhuǎn)給料機(jī)之間設(shè)有電動(dòng)插板閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)，其特征在于:所述膨潤土緩沖倉和灰塵緩沖倉上均設(shè)有雷達(dá)料位計(jì)和稱重料位計(jì)，所述雷達(dá)料位計(jì)和稱重料位計(jì)具有高高、高、低三種料位報(bào)警級(jí)別，其信號(hào)輸出端與控制室內(nèi)的中央控制器信號(hào)輸入端相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)，其特征在于:所述膨潤土和灰塵緩沖倉分別設(shè)置雙下料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)，其特征在于:所述配料電子秤的稱重信號(hào)輸出端與回轉(zhuǎn)給料機(jī)信號(hào)反饋輸入端相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼鐵冶金用球團(tuán)礦含鐵原料預(yù)處理及配料系統(tǒng)，其特征在于:所述配料電子秤采用變頻調(diào)速方式，膨潤土或灰塵給料方式采用雙變頻配料方式。
【文檔編號(hào)】C22B1/24GK103966430SQ201410230945
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】鄧?yán)? 申請(qǐng)人:中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司