軸承刀具專用大型磨刀的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軸承刀具專用大型磨刀機(jī)。其特征在于所述的機(jī)床上設(shè)置相配合的刀架安裝座移動(dòng)機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)，刀架安裝座移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由大調(diào)節(jié)輪、傳動(dòng)絲桿和縱向移動(dòng)板構(gòu)成，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由橫向電機(jī)、橫向進(jìn)給軸和橫向工作臺(tái)構(gòu)成；所述的打磨機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)、砂輪、電機(jī)安裝板、直線導(dǎo)軌和立柱構(gòu)成；所述的橫向工作臺(tái)上設(shè)置有刀架安裝座，刀架固定設(shè)置在刀架安裝座上，刀架安裝座通過支撐座與橫向工作臺(tái)固定連接。本發(fā)明與同類手動(dòng)磨刀機(jī)相比，其加工效率高，磨削好的刀頭一致性好，機(jī)器的調(diào)節(jié)方便，精度高，加工的產(chǎn)品光潔度高。
【專利說明】軸承刀具專用大型磨刀機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承刀具專用大型磨刀機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)床設(shè)備中，刀具是機(jī)械加工中常用的加工工具，刀具在使用一段時(shí)間后，其刀鋒會(huì)受到損傷或者磨損，為了不影響其加工產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對(duì)刀具加工或打磨。因此，需要有專用的磨刀裝置以打磨刀具?，F(xiàn)有磨刀裝置多為手動(dòng)方式，存在效率低、一致性差、力口工精度低、操作復(fù)雜和不安全等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種軸承刀具專用大型磨刀機(jī)的技術(shù)方案。
[0004]所述的軸承刀具專用大型磨刀機(jī)，包括機(jī)床，其特征在于所述的機(jī)床上設(shè)置相配合的刀架安裝座移動(dòng)機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)，刀架安裝座移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由大調(diào)節(jié)輪、傳動(dòng)絲桿和縱向移動(dòng)板構(gòu)成，縱向移動(dòng)板通過大調(diào)節(jié)輪與傳動(dòng)絲桿配合縱向移動(dòng)在機(jī)床上，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在縱向移動(dòng)板上，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由橫向電機(jī)、橫向進(jìn)給軸和橫向工作臺(tái)構(gòu)成，橫向電機(jī)安裝在機(jī)床側(cè)邊，橫向電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)輪通過同步帶帶動(dòng)橫向進(jìn)給軸上的從動(dòng)輪，橫向進(jìn)給軸上的齒輪和橫向工作臺(tái)下方的齒條傳動(dòng)配合使橫向工作臺(tái)橫向移動(dòng)在縱向移動(dòng)板上；所述的打磨機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)、砂輪、電機(jī)安裝板、直線導(dǎo)軌和立柱構(gòu)成，立柱設(shè)置在機(jī)床上，立柱上設(shè)置直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌通過直線軸承與小調(diào)節(jié)輪相連，電機(jī)安裝板固定在直線導(dǎo)軌上，電機(jī)設(shè)置在電機(jī)安裝板上，電機(jī)輸出軸末端設(shè)置砂輪；所述的橫向工作臺(tái)上設(shè)置有刀架安裝座，刀架固定設(shè)置在刀架安裝座上，刀架安裝座通過支撐座與橫向工作臺(tái)固定連接。
[0005]所述的軸承刀具專用大型磨刀機(jī)，其特征在于所述的縱向移動(dòng)板中部設(shè)置限位開關(guān)，在橫向工作臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置與限位開關(guān)相配合的限位塊。
[0006]所述的軸承刀具專用大型磨刀機(jī)，其特征在于所述的刀架上等間隔設(shè)置多個(gè)刀頭定位槽，在刀頭定位槽一側(cè)設(shè)置刀頭壓板。
[0007]所述的軸承刀具專用大型磨刀機(jī)，其特征在于所述的刀架上等間隔設(shè)置6-14個(gè)刀頭定位槽，在刀頭定位槽一側(cè)設(shè)置刀頭壓板。
[0008]本發(fā)明與同類手動(dòng)磨刀機(jī)相比，其加工效率高，可通過調(diào)節(jié)進(jìn)給量進(jìn)行粗磨和精磨(2次進(jìn)給)，也可進(jìn)行粗磨、精磨以及光磨(3次進(jìn)給)，同時(shí)磨削好的刀頭一致性好，機(jī)器的調(diào)節(jié)方便，精度高，加工的產(chǎn)品光潔度高；橫向運(yùn)動(dòng)為液壓控制，使得進(jìn)給時(shí)更加穩(wěn)定可靠，同時(shí)極限位置有聲光電的報(bào)警系統(tǒng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中:1-機(jī)床，2-小調(diào)節(jié)輪，3-大調(diào)節(jié)輪，4-橫向電機(jī)，5-主動(dòng)輪，6-從動(dòng)輪，7-橫向進(jìn)給軸，8-橫向工作臺(tái)，9-支撐座，10-刀架安裝座，11-刀架，12-刀頭定位槽，13-刀頭壓板，14-立柱,15-直線導(dǎo)軌，16-電機(jī)安裝板，17-電機(jī),18-砂輪,19-限位塊,20-限位開關(guān)，21-縱向移動(dòng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
軸承刀具專用大型磨刀機(jī)，包括機(jī)床1，機(jī)床I上設(shè)置相配合的刀架安裝座移動(dòng)機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)，刀架安裝座移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由大調(diào)節(jié)輪3、傳動(dòng)絲桿和縱向移動(dòng)板21構(gòu)成，縱向移動(dòng)板21通過大調(diào)節(jié)輪3與傳動(dòng)絲桿配合縱向移動(dòng)在機(jī)床上，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在縱向移動(dòng)板上，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由橫向電機(jī)
4、橫向進(jìn)給軸7和橫向工作臺(tái)8構(gòu)成,橫向電機(jī)4安裝在機(jī)床I側(cè)邊,橫向運(yùn)動(dòng)為液壓控制，橫向電機(jī)4輸出軸上的主動(dòng)輪5通過皮帶帶動(dòng)橫向進(jìn)給軸7上的從動(dòng)輪6，橫向進(jìn)給軸7上的齒輪和橫向工作臺(tái)下方的齒條傳動(dòng)配合使橫向工作臺(tái)橫向移動(dòng)在縱向移動(dòng)板上；打磨機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)17、砂輪18、電機(jī)安裝板16、直線導(dǎo)軌15和立柱14構(gòu)成，立柱14設(shè)置在機(jī)床I上，立柱14上設(shè)置直線導(dǎo)軌15，直線導(dǎo)軌15通過直線軸承與小調(diào)節(jié)輪2相連，電機(jī)安裝板16固定在直線導(dǎo)軌15上，電機(jī)17設(shè)置在電機(jī)安裝板16上，電機(jī)17輸出軸末端設(shè)置砂輪18 ;橫向工作臺(tái)8上設(shè)置有刀架安裝座10，刀架11固定設(shè)置在刀架安裝座10上，刀架安裝座10通過支撐座9與橫向工作臺(tái)8固定連接。絲桿傳動(dòng)和直線軸承傳動(dòng)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0011]進(jìn)一步地，縱向移動(dòng)板21中部設(shè)置限位開關(guān)20，在橫向工作臺(tái)8兩側(cè)分別設(shè)置與限位開關(guān)相配合的限位塊19，通過限位塊19與限位開關(guān)20的配合來限制運(yùn)行行程。
[0012]本發(fā)明的刀架11上等間隔設(shè)置多個(gè)刀頭定位槽12，在刀頭定位槽12 —側(cè)設(shè)置刀頭壓板13，可以同時(shí)對(duì)多個(gè)刀頭(刀片)進(jìn)行加工，例如6-14個(gè)刀頭定位槽，優(yōu)選為10個(gè)。
[0013]刀頭安裝:首先，將刀頭安裝到刀架上，用刀頭壓板壓緊，其次，把刀架安裝到刀架安裝座上，用螺釘鎖緊，最后，通過支撐座來調(diào)節(jié)刀架安裝座的角度來獲取所需加工刀頭的角度。
[0014]調(diào)節(jié)工作臺(tái):用大調(diào)節(jié)輪(上面有刻度)可手動(dòng)來調(diào)節(jié)橫向工作臺(tái)到砂輪的距離，調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置；調(diào)節(jié)限位塊到限位開關(guān)間的距離，讓橫向工作臺(tái)在左右來回運(yùn)動(dòng)的時(shí)候與砂輪間的磨削順暢。
[0015]調(diào)節(jié)砂輪的進(jìn)給量、高度:砂輪的進(jìn)給量，通過大調(diào)節(jié)輪控制砂輪磨削刀頭的進(jìn)給量(每次進(jìn)給量在0.01-0.02mm);砂輪的高度，通過小調(diào)節(jié)輪調(diào)節(jié)直線導(dǎo)軌的位置，電機(jī)和砂輪也隨之上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)砂輪高度的調(diào)節(jié)。
[0016]本發(fā)明加工過程:
刀頭安裝到位，工作臺(tái)調(diào)節(jié)好后。首先讓帶動(dòng)砂輪的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，其次，調(diào)節(jié)小調(diào)節(jié)輪控制直線導(dǎo)軌上的砂輪下移，完成后，讓橫向電機(jī)正轉(zhuǎn)，橫向進(jìn)給軸上的齒輪和橫向工作臺(tái)下方的齒條傳動(dòng)配合使橫向工作臺(tái)向左運(yùn)動(dòng)，從而使得砂輪磨削到刀頭；當(dāng)限位開關(guān)接觸到限位塊時(shí)，調(diào)節(jié)小調(diào)節(jié)輪給直線導(dǎo)軌一次進(jìn)給量(只能進(jìn)給0.01-0.02mm)，使得砂輪向下進(jìn)給，同時(shí)讓橫向電機(jī)反轉(zhuǎn)，橫向工作臺(tái)向右移動(dòng)，從而使得砂輪磨削到刀頭。這樣一直左右來回磨削，直至磨削完成，停止磨削，完成自動(dòng)加工。
【權(quán)利要求】
1.軸承刀具專用大型磨刀機(jī)，包括機(jī)床，其特征在于所述的機(jī)床上設(shè)置相配合的刀架安裝座移動(dòng)機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)，刀架安裝座移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由大調(diào)節(jié)輪、傳動(dòng)絲桿和縱向移動(dòng)板構(gòu)成，縱向移動(dòng)板通過大調(diào)節(jié)輪與傳動(dòng)絲桿配合縱向移動(dòng)在機(jī)床上，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在縱向移動(dòng)板上，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由橫向電機(jī)、橫向進(jìn)給軸和橫向工作臺(tái)構(gòu)成，橫向電機(jī)安裝在機(jī)床側(cè)邊，橫向電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)輪通過同步帶帶動(dòng)橫向進(jìn)給軸上的從動(dòng)輪，橫向進(jìn)給軸上的齒輪和橫向工作臺(tái)下方的齒條傳動(dòng)配合使橫向工作臺(tái)橫向移動(dòng)在縱向移動(dòng)板上；所述的打磨機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)、砂輪、電機(jī)安裝板、直線導(dǎo)軌和立柱構(gòu)成，立柱設(shè)置在機(jī)床上，立柱上設(shè)置直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌通過直線軸承與小調(diào)節(jié)輪相連，電機(jī)安裝板固定在直線導(dǎo)軌上，電機(jī)設(shè)置在電機(jī)安裝板上，電機(jī)輸出軸末端設(shè)置砂輪；所述的橫向工作臺(tái)上設(shè)置有刀架安裝座，刀架固定設(shè)置在刀架安裝座上，刀架安裝座通過支撐座與橫向工作臺(tái)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承刀具專用大型磨刀機(jī)，其特征在于所述的縱向移動(dòng)板中部設(shè)置限位開關(guān)，在橫向工作臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置與限位開關(guān)相配合的限位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承刀具專用大型磨刀機(jī)，其特征在于所述的刀架上等間隔設(shè)置多個(gè)刀頭定位槽，在刀頭定位槽一側(cè)設(shè)置刀頭壓板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承刀具專用大型磨刀機(jī)，其特征在于所述的刀架上等間隔設(shè)置6-14個(gè)刀頭定位槽，在刀頭定位槽一側(cè)設(shè)置刀頭壓板。
【文檔編號(hào)】B24B47/20GK103962895SQ201410154503
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】程江, 毛旭峰 申請(qǐng)人:新昌縣恒利軸承有限公司