水射流切割的制造方法
【專利摘要】一種水射流切割機(jī),包括Y軸部分、Z軸固定座部分、Z軸部分、切割平臺(tái)、鍍鋅條、按鈕箱、沙箱、磨料送料裝置和切割頭,沙箱和磨料送料裝置共同組成送料系統(tǒng),沙箱由上下兩個(gè)料斗組成,兩者通過裝有密封圈的法蘭連接在一起,上料斗作為儲(chǔ)料罐可裝大量磨料,可通過感應(yīng)器測(cè)量磨料存量,下料斗內(nèi)有一個(gè)微型氣缸,通過氣缸帽上下活動(dòng)關(guān)閉或打開上下料斗連通。本發(fā)明帶有量控裝置的送砂系統(tǒng),杜絕了生產(chǎn)過程中砂石的浪費(fèi),節(jié)約了生產(chǎn)的成本。
【專利說明】水射流切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水射流切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]自水射流切割機(jī)出現(xiàn)之后,人類在一些高難度加工領(lǐng)域取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,節(jié)省了大量人工勞力,并提高了切割加工水平。目前所生產(chǎn)的水射流切割機(jī)采用的技術(shù)有如下幾點(diǎn)特點(diǎn):Y軸橫梁的鋁材薄,缺點(diǎn)為易變形,軸橫梁材料選用普通的鋁型材,缺點(diǎn)為容易彎曲;選用圓導(dǎo)軌進(jìn)行傳動(dòng),缺點(diǎn)為直線度低;送沙裝置為不可進(jìn)行量控,缺點(diǎn)為浪費(fèi)大,力口大生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明旨在針對(duì)目前市場(chǎng)上生產(chǎn)的水射流切割機(jī)所存在的諸多不足之處,對(duì)水射流切割機(jī)進(jìn)行了優(yōu)化、創(chuàng)新,意在使水射流切割機(jī)的性能更加穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率、降低設(shè)備出現(xiàn)問題的概率、減少維修成本、加工成本節(jié)省人工。
[0004]具體地,根據(jù)本發(fā)明的水射流切割機(jī)包括Y軸部分、Z軸固定座部分、Z軸部分、切割平臺(tái)、鍍鋅條、按鈕箱、沙箱、磨料送料裝置和切割頭,沙箱和磨料送料裝置共同組成送料系統(tǒng),沙箱由上下兩個(gè)料斗組成,兩者通過裝有密封圈的法蘭連接在一起,上料斗作為儲(chǔ)料罐可裝大量磨料,可通過感應(yīng)器測(cè)量磨料存量,下料斗內(nèi)有一個(gè)微型氣缸,通過氣缸帽上下活動(dòng)關(guān)閉或打開上下料斗連通。
[0005]優(yōu)選地,磨料送料裝置包括儲(chǔ)沙罐、送料室和波輪,當(dāng)磨料掉入下料斗后,下料斗內(nèi)的壓縮空氣連同磨料通過軟管一起注入位于切割頭上方的磨料送料裝置的儲(chǔ)沙罐內(nèi),當(dāng)開始切割時(shí)儲(chǔ)沙罐內(nèi)的沙子因?yàn)橹亓Φ羧胨土掀飨路剿土鲜覂?nèi)的波輪上,此時(shí)送料室內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)波輪,根據(jù)所需沙量控制旋轉(zhuǎn)速度將沙子送入與切割頭連接的沙管內(nèi),在高壓水的虹吸作用下沙子進(jìn)入切割頭。
[0006]優(yōu)選地,Y軸橫梁采用航空鋁材進(jìn)行加工,且鋁材厚度加厚。
[0007]優(yōu)選地,選用直線導(dǎo)軌進(jìn)行傳動(dòng)。
[0008]本發(fā)明采用超厚的Y軸橫梁,大大降低了橫梁的變形量,采用航空鋁材進(jìn)行加工的橫梁,不易彎曲,即增加了橫梁的穩(wěn)定性,又節(jié)約了因橫梁彎曲維修的成本。選用直線導(dǎo)軌進(jìn)行傳動(dòng),提高了設(shè)備的直線度,保證了設(shè)備的精度。帶有量控裝置的送砂系統(tǒng),杜絕了生產(chǎn)過程中砂石的浪費(fèi),節(jié)約了生產(chǎn)的成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是根據(jù)本發(fā)明的水射流切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是根據(jù)本發(fā)明的水射流切割機(jī)后視圖;
[0011]圖3是沙箱結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖4是下料斗結(jié)構(gòu)示意圖;[0013]圖5是磨料送料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1和2,根據(jù)本發(fā)明的水射流切割機(jī)包括Y軸部分1、Z軸固定座部分2、Z軸部分3、切割平臺(tái)4、鍍鋅條5、按鈕箱6、沙箱7、磨料送料裝置8和切割頭9。優(yōu)選地,Y軸橫梁采用航空鋁材進(jìn)行加工,且鋁材厚度加厚,可為現(xiàn)有常規(guī)切割機(jī)Y軸橫梁鋁材厚度的1.2-1.6倍,例如但不限制于0.3-1.5cm厚,因此大大降低了橫梁的變形量、增加了橫梁的穩(wěn)定性。優(yōu)選地,選用直線導(dǎo)軌進(jìn)行傳動(dòng)。
[0015]沙箱7和磨料送料裝置8共同組成送料系統(tǒng);如圖3所示,沙箱7由上下兩個(gè)料斗71、72組成,兩者通過裝有密封圈的法蘭連接在一起,上料斗71作為儲(chǔ)料罐可裝大量磨料,可通過感應(yīng)器測(cè)量磨料存量,下料斗72內(nèi)有一個(gè)微型氣缸722,通過氣缸帽721上下活動(dòng)關(guān)閉或打開上下料斗連通,如圖4所示。
[0016]工作時(shí)PLC根據(jù)所需磨料的流量控制氣缸的活動(dòng)頻率,當(dāng)磨料掉入下料斗后,下料斗內(nèi)的壓縮空氣連同磨料通過軟管一起注入位于切割頭上方的磨料送料裝置的儲(chǔ)沙罐81內(nèi),當(dāng)開始切割時(shí)儲(chǔ)沙罐內(nèi)的沙子因?yàn)橹亓Φ羧胨土掀飨路剿土鲜?2內(nèi)的波輪83上,此時(shí)送料室內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)波輪(如圖5所示),根據(jù)所需沙量控制旋轉(zhuǎn)速度將沙子送入與切割頭連接的沙管內(nèi),在高壓水的虹吸作用下沙子進(jìn)入切割頭。
【權(quán)利要求】
1.一種水射流切割機(jī),包括Y軸部分(I)、Z軸固定座部分(2)、Z軸部分(3)、切割平臺(tái)(4)、鍍鋅條(5)、按鈕箱(6)、沙箱(7)、磨料送料裝置(8)和切割頭(9),其特征在于:沙箱(7)和磨料送料裝置(8)共同組成送料系統(tǒng),沙箱(7)由上下兩個(gè)料斗(71、72)組成,兩者通過裝有密封圈的法蘭連接在一起,上料斗(71)作為儲(chǔ)料罐可裝大量磨料,可通過感應(yīng)器測(cè)量磨料存量,下料斗(72)內(nèi)有一個(gè)微型氣缸(722),通過氣缸帽(721)上下活動(dòng)關(guān)閉或打開上下料斗連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水射流切割機(jī),其特征在于:磨料送料裝置(8)包括儲(chǔ)沙罐、送料室和波輪,當(dāng)磨料掉入下料斗后,下料斗內(nèi)的壓縮空氣連同磨料通過軟管一起注入位于切割頭上方的磨料送料裝置的儲(chǔ)沙罐內(nèi),當(dāng)開始切割時(shí)儲(chǔ)沙罐內(nèi)的沙子因?yàn)橹亓Φ羧胨土掀飨路剿土鲜覂?nèi)的波輪上,此時(shí)送料室內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)波輪,根據(jù)所需沙量控制旋轉(zhuǎn)速度將沙子送入與切割頭連接的沙管內(nèi),在高壓水的虹吸作用下沙子進(jìn)入切割頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水射流切割機(jī),其特征在于:Y軸橫梁采用航空鋁材進(jìn)行加工,且鋁材厚度加厚。
4.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的水射流切割機(jī),其特征在于:選用直線導(dǎo)軌進(jìn)行傳動(dòng)。
5.一種利用前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的水射流切割機(jī)進(jìn)行加工的方法,其特征在于:工作時(shí)PLC根據(jù)所需磨料的流量控制氣缸的活動(dòng)頻率,當(dāng)磨料掉入下料斗后,下料斗內(nèi)的壓縮空氣連同磨料通過軟管一起注入位于切割頭上方的磨料送料裝置的儲(chǔ)沙罐內(nèi),當(dāng)開始切割時(shí)儲(chǔ)沙罐內(nèi)的沙子因?yàn)橹亓Φ羧胨土掀飨路剿土鲜覂?nèi)的波輪上,此時(shí)送料室內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)波輪,根據(jù)所需沙量控制旋轉(zhuǎn)速度將沙子送入與切割頭連接的沙管內(nèi),在高壓水的虹吸作用下沙子進(jìn)入切割頭。
【文檔編號(hào)】B24C3/02GK103846809SQ201410077635
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】宋敏儒, 顧菊萍, 馬琳琳, 易龍芳, 張超, 王丹, 金匯 申請(qǐng)人:中江機(jī)電科技江蘇有限公司