一種側(cè)向進出料的電纜退火處理的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種側(cè)向進出料的電纜退火處理機，包括退火爐，退火爐的上端連接有退火頂蓋，退火頂蓋的上端連接有電機，退火爐呈方形結(jié)構(gòu)，退火爐的下部前后兩側(cè)內(nèi)壁對稱設(shè)有滑移槽，退火爐的左端敞口，退火爐的左下端通過鉸接的方式連接有側(cè)向封閉門；滑移槽內(nèi)安裝有滑移放置架；側(cè)向封閉門的上端連接有一號把手，側(cè)向封閉門的右側(cè)設(shè)有密封層。本發(fā)明具有操控方便、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、制造成本低和空間利用率高等優(yōu)點，能實現(xiàn)側(cè)向進出料，解決了傳統(tǒng)的電纜退火爐存在的操作復雜、設(shè)備成本高、設(shè)備占據(jù)的空間高度較高的問題，節(jié)省了退火加工所需的時間，提高了工廠的加工效率。
【專利說明】一種側(cè)向進出料的電纜退火處理機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種側(cè)向進出料的電纜退火處理機。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜加工需要經(jīng)過退火工藝處理，從而使銅線達到電纜產(chǎn)品所需的導體性能。在退火加工時，最常用的一種方式是先將待退火的電纜放進退火爐內(nèi)，進而關(guān)閉爐蓋，退火爐開始工作，實現(xiàn)退火，其中，在退火爐起蓋時采用的是大型的起吊設(shè)備，如移動式的起吊架，其體積較大，占據(jù)著較大的空間，且運動和操作較為麻煩，成本高，當某一個退火爐開始退火或者退火完成時，都需要將起吊架移動至該退火爐處，然后通過人工操控使起吊架的吊鉤勾住退火爐的懸掛鉤，耗時較長，致使加工的效率低，影響工廠的加工效益；目前工廠上所使用的退火爐都是從豎直方向開啟和關(guān)閉退火頂蓋的，需要專用的起吊裝置將退火頂蓋提起，操控較為麻煩，設(shè)備成本以及能量消耗較高，對于設(shè)備容納空間的高度要求也較高，使用不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種操控方便的、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的、制造成本低的、空間利用率高的，能實現(xiàn)側(cè)向進出料的退火裝置，即一種側(cè)向進出料的電纜退火處理機。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種側(cè)向進出 料的電纜退火處理機，包括退火爐，所述退火爐的上端連接有退火頂蓋，所述退火頂蓋的上端連接有電機，所述退火爐呈方形結(jié)構(gòu)，退火爐的下部前后兩側(cè)內(nèi)壁對稱設(shè)有滑移槽，退火爐的左端敞口，退火爐的左下端通過鉸接的方式連接有側(cè)向封閉門；所述滑移槽內(nèi)安裝有滑移放置架；所述側(cè)向封閉門的上端連接有一號把手，側(cè)向封閉門的右側(cè)設(shè)有密封層。采用方形結(jié)構(gòu)的退火爐，改變了傳統(tǒng)的圓形結(jié)構(gòu)，能夠為滑移放置架提供滑移導向和支撐。
[0006]所述的滑移放置架的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有外伸導軌，所述外伸導軌對應放置在滑移槽內(nèi)，所述滑移放置架的左端連接有二號把手，所述滑移放置架的中部設(shè)有主通風孔，所述滑移放置架上均布有輔助通風孔。通過牽拉二號把手，進而外伸導軌在牽引力的作用下沿著滑移槽左右運動，實現(xiàn)側(cè)向的進料或者出料；采用主通風孔能夠在電纜退火的過程中，使沿著電纜卷線盤軸向的熱風能夠順利的實現(xiàn)回流，采用輔助通風孔能夠在電纜退火的過程中，使沿著電纜卷線盤的側(cè)向的熱風能夠順利的實現(xiàn)回流，從而確保退火加工的順利進行。
[0007]所述的密封層由耐高溫的橡膠材料制成，采用耐高溫的密封層，一方面能夠避免高溫對于密封層的損壞，另一方面能夠防止熱量的散失，提高能量的利用率。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有操控方便、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、制造成本低和空間利用率高等優(yōu)點，能實現(xiàn)側(cè)向進出料，解決了傳統(tǒng)的電纜退火爐存在的操作復雜、設(shè)備成本聞、設(shè)備占據(jù)的空間聞度較聞的問題，節(jié)省了退火加工所需的時間，提聞了工廠的加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明的滑移放置架與二號把手安裝的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本發(fā)明的進料或者出料時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。
[0014]如圖1至圖3所示，一種側(cè)向進出料的電纜退火處理機，包括退火爐1，所述退火爐I的上端連接有退火頂蓋2，所述退火頂蓋2的上端連接有電機3，所述退火爐I呈方形結(jié)構(gòu)，退火爐I的下部前后兩側(cè)內(nèi)壁對稱設(shè)有滑移槽101，退火爐I的左端敞口，退火爐I的左下端通過鉸接的方式連接有側(cè)向封閉門6 ;所述滑移槽101內(nèi)安裝有滑移放置架4 ;所述側(cè)向封閉門6的上端連接有一號把手7,側(cè)向封閉門6的右側(cè)設(shè)有密封層601。米用方形結(jié)構(gòu)的退火爐1，改變了傳統(tǒng)的圓形結(jié)構(gòu)，能夠為滑移放置架4提供滑移導向和支撐。
[0015]所述的滑移放置架4的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有外伸導軌401，所述外伸導軌401對應放置在滑移槽101內(nèi)，所述滑移放置架4的左端連接有二號把手5，所述滑移放置架4的中部設(shè)有主通風孔402，所述滑移放置架4`上均布有輔助通風孔403。通過牽拉二號把手5，進而外伸導軌401在牽引力的作用下沿著滑移槽101左右運動，實現(xiàn)側(cè)向的進料或者出料；采用主通風孔402能夠在電纜退火的過程中，使沿著電纜卷線盤軸向的熱風能夠順利的實現(xiàn)回流，采用輔助通風孔403能夠在電纜退火的過程中，使沿著電纜卷線盤的側(cè)向的熱風能夠順利的實現(xiàn)回流，從而確保退火加工的順利進行。
[0016]所述的密封層601由耐高溫的橡膠材料制成，采用耐高溫的密封層，一方面能夠避免高溫對于密封層601的損壞，另一方面能夠防止熱量的散失，提高能量的利用率。
[0017]使用時，操作人員牽拉一號把手，使側(cè)向封閉門打開直至水平擺放，接著牽拉二號把手，利用牽拉力使滑移放置架沿著滑移槽向外運動，當運動至指定位置后，操作人員將待退火的電纜放置在滑移放置架上，然后用手推動二號把手，利用推力使滑移放置架沿著滑移槽向內(nèi)運動，直至電纜完全進入退火爐后，此時操作人員手提一號把手，將側(cè)向封閉門關(guān)閉，即可進行退火處理；重復上述操作，即可進行電纜的出料以及下一次的進料。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)向進出料的電纜退火處理機，包括退火爐，所述退火爐的上端連接有退火頂蓋，所述退火頂蓋的上端連接有電機，其特征在于:所述退火爐呈方形結(jié)構(gòu)，退火爐的下部前后兩側(cè)內(nèi)壁對稱設(shè)有滑移槽，退火爐的左端敞口，退火爐的左下端通過鉸接的方式連接有側(cè)向封閉門；所述滑移槽內(nèi)安裝有滑移放置架；所述側(cè)向封閉門的上端連接有一號把手，側(cè)向封閉門的右側(cè)設(shè)有密封層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)向進出料的電纜退火處理機，其特征在于:所述的滑移放置架的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有外伸導軌，所述外伸導軌對應放置在滑移槽內(nèi)，所述滑移放置架的左端連接有二號把手，所述滑移放置架的中部設(shè)有主通風孔，所述滑移放置架上均布有輔助通風孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)向進出料的電纜退火處理機，其特征在于:所述的密封層由耐高溫的橡膠材料制 成。
【文檔編號】C21D1/26GK103882216SQ201410077225
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】孫超南, 任俊, 祖恩建, 胡成志, 彭鵬 申請人:安徽海納電纜集團有限公司