一種鉛塊造粒機上的擠壓輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉛塊造粒機上的擠壓輥，所述擠壓輥為中空的套筒，擠壓輥內偏心設置有頂軸，擠壓輥上凹槽底部設置有頂推孔，推桿放射狀地插置在所述頂推孔上，隨著擠壓輥的旋轉，所述頂軸頂推所述推桿沿頂推孔伸出，同時將所述凹槽內的鉛粒頂出擠壓輥。該擠壓輥通過推桿和相對擠壓輥中心軸偏心的頂軸的配合，將擠壓輥凹槽中的鉛粒頂出。
【專利說明】一種鉛塊造粒機上的擠壓輥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鉛塊造粒機上的擠壓輥。
【背景技術】
[0002]在鉛酸蓄電池制造行業(yè)中，傳統(tǒng)鉛粉的加工方法是，先將原料鉛錠熔鑄成較小的鉛粒，再將鉛粒放入鉛粉機中，鉛粒在鉛粉機中互相撞磨成鉛粉。在這種早先的生產(chǎn)工藝中，鉛錠的熔鑄過程，必然會產(chǎn)生損耗，同時熔鑄過程也會對周圍環(huán)境產(chǎn)生破壞。
[0003]隨著生產(chǎn)工藝的提升，鉛粉的生產(chǎn)工藝也有了改進，由鉛錠轉化鉛粒的過程不再采用傳統(tǒng)熔鑄的方式，被鉛錠造粒自動生產(chǎn)線所取代，鉛錠由輸送機構送入鉛錠切塊機構中切成鉛塊，再將鉛塊I送入鉛塊造粒機中制成大小適中的鉛粒。目前，如圖1所示，鉛塊造粒機大多采用兩個同步對轉的擠壓輥2，擠壓輥2沿圖1中的箭頭方向相對旋轉，擠壓輥2的弧形面上分布有凹凸交錯排列的凸臺4和凹槽3。
實用新型內容
[0004]針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種鉛塊造粒機上的擠壓輥，該擠壓輥通過推桿和相對擠壓輥中心軸偏心的頂軸的配合，將擠壓輥凹槽中的鉛粒頂出。
[0005]本實用新型一種鉛塊造粒機上的擠壓輥，所述擠壓輥為中空的套筒，擠壓輥內偏心設置有頂軸，擠壓輥上凹槽底部設置有頂推孔，推桿放射狀地插置在所述頂推孔上，隨著擠壓輥的旋轉，所述頂軸頂推所述推桿沿頂推孔伸出，同時將所述凹槽內的鉛粒頂出擠壓輥。
[0006]進一步，所述凹槽呈開口處至底部逐漸縮小的方槽。
[0007]進一步，所述推桿上設置有避免其與擠壓輥脫離的限位機構，所述限位機構包括設置在推桿頂推鉛粒這一端的第一限位機構和設置在推桿頂靠在所述頂軸這一端的第二限位機構。
[0008]進一步，所述第一限位機構為與所述凹槽底部形狀相匹配的托板。
[0009]進一步，所述第二限位機構為限位銷。
[0010]本實用新型一種鉛錠造粒機上的擠壓輥，利用推桿和頂軸將擠壓輥滾切的鉛粒由凹槽中頂出，凹槽形狀設置成底部小、開口處大的形式使鉛粒更容易與凹槽脫離，推桿上設置兩個限位機構避免推桿與擠壓輥脫離，第一限位機構設置成托板的形式便于對凹槽內鉛粒的頂推，受力更加均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術中擠壓輥的示意圖；
[0012]圖2為本實用新型一種鉛塊造粒機上的擠壓輥的結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0013]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作詳細說明。
[0014]如圖2所示，為本實用新型一種鉛塊造粒機上的擠壓輥的具體實施例，擠壓輥9為中空的套筒，擠壓輥9沿圖2中的箭頭方向繞其軸線同步相對旋轉，擠壓輥9的弧形面上分布有凹凸交錯排列的凸臺4和凹槽3，凹槽3呈開口處至底部逐漸縮小的方槽，使鉛粒更容易與凹槽脫離。擠壓輥9內偏心設置有頂軸5，擠壓輥9上凹槽3底部設置有頂推孔10，推桿6呈放射狀地插置在頂推孔10上，推桿6上設置有避免其與擠壓輥9脫離的限位機構，限位機構包括設置在推桿6頂推鉛粒這一端的第一限位機構和設置在推桿6頂靠在頂軸5這一端的第二限位機構，常用的限位機構多種多樣，在圖中具體例舉出第一限位機構為與凹槽3底部形狀相匹配的托板7，第一限位機構設置成托板7的形式便于對凹槽3內鉛粒的頂推，受力更加均勻，第二限位機構為限位銷8，還可以是凸緣等，只要限位機構無法自由通過頂推孔10即可。
[0015]隨著擠壓輥9的旋轉，鉛塊I由擠壓輥9切成大小適中的鉛粒置于凹槽3內，頂軸5頂推推桿6沿頂推孔10伸出，同時將凹槽3內的鉛粒頂出，隨著擠壓輥9的繼續(xù)旋轉，推桿6與頂軸5脫離，并依靠其自身重力沿頂推孔10退回擠壓輥9內。
[0016]上述示例只是用于說明本實用新型，本實用新型的實施方式并不限于這些示例，本領域技術人員所做出的符合本實用新型思想的各種【具體實施方式】都在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種鉛塊造粒機上的擠壓輥，其特征在于，所述擠壓輥為中空的套筒，擠壓輥內偏心設置有頂軸，擠壓輥上凹槽底部設置有頂推孔，推桿放射狀地插置在所述頂推孔上，隨著擠壓輥的旋轉，所述頂軸頂推所述推桿沿頂推孔伸出，同時將所述凹槽內的鉛粒頂出擠壓輥。
2.如權利要求1所述的一種鉛塊造粒機上的擠壓輥，其特征在于，所述凹槽呈開口處至底部逐漸縮小的方槽。
3.如權利要求1所述的一種鉛塊造粒機上的擠壓輥，其特征在于，所述推桿上設置有避免其與擠壓輥脫離的限位機構，所述限位機構包括設置在推桿頂推鉛粒這一端的第一限位機構和設置在推桿頂靠在所述頂軸這一端的第二限位機構。
4.如權利要求3所述的一種鉛塊造粒機上的擠壓輥，其特征在于，所述第一限位機構為與所述凹槽底部形狀相匹配的托板。
5.如權利要求3所述的一種鉛塊造粒機上的擠壓輥，其特征在于，所述第二限位機構為限位銷。
【文檔編號】B22F9/04GK203509040SQ201320559273
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權日:2013年9月10日
【發(fā)明者】汪群華 申請人:江蘇三環(huán)實業(yè)股份有限公司