天然氣壓縮機轉(zhuǎn)軸固定打磨架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了天然氣壓縮機轉(zhuǎn)軸固定打磨架，包括支架、滑道和固定機構(gòu)，滑道安裝在支架上，所述固定機構(gòu)包括上夾頭和下夾頭，上夾頭滑動設(shè)置在滑道上，上夾頭上設(shè)有半圓弧凹面A，下夾頭上設(shè)有半圓弧凹面B，所述半圓弧凹面A與半圓弧凹面B形成圓形腔體，所述上夾頭與下夾頭螺栓連接。旋緊上夾頭與下夾頭之間的螺栓，將轉(zhuǎn)軸的端部卡緊在固定機構(gòu)內(nèi)，以便人工進行打磨拋光，避免在用手或是腳對轉(zhuǎn)軸固定時安全事故的發(fā)生，同時也提高了打磨效率。
【專利說明】天然氣壓縮機轉(zhuǎn)軸固定打磨架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及天然氣壓縮機，具體是指天然氣壓縮機轉(zhuǎn)軸固定打磨架。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣壓縮機的種類很多，其中包括活塞式壓縮機，活塞式壓縮機的主要優(yōu)點是:適用壓力范圍廣，可用于低壓(包括真空)、中壓、高壓和超高壓；效率高，其效率高于回轉(zhuǎn)式壓縮機和速度式壓縮機，大型活塞式壓縮機的絕熱效率在80%以上；適應(yīng)性較強，排氣量范圍較廣，在較小排氣量下也能保持較高的效率，而且排氣量受排氣壓力波動的影響很小。此外氣體密度對壓縮機性能的影響不太顯著，故機器的通用性好。但活塞式壓縮機也存在較為明顯的缺點，當(dāng)排氣不連續(xù)，會造成氣流脈動，嚴重時產(chǎn)生氣流脈動共振，會造成管網(wǎng)或機件的損壞。一般氣缸內(nèi)要用潤滑油，使氣體帶油，若對氣體質(zhì)量要求較高，壓縮后氣體的凈化的任務(wù)繁重；當(dāng)潤滑油過少時，會導(dǎo)致軸承過熱引起軸瓦上的巴氏合金熔化，使軸瓦與曲拐軸頸咬住或把曲軸拉成溝而引起曲軸產(chǎn)生彎曲變形。
[0003]除去少油的情況，導(dǎo)致軸承過熱的因素就是軸與軸承之間在轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生較大面積的摩擦，因為在轉(zhuǎn)軸的表面局部粗糙，且在轉(zhuǎn)軸生產(chǎn)時未進行徹底的打磨拋光。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)軸打磨拋光是人工直接在地面上對轉(zhuǎn)軸進行打磨機打磨拋光處理，但是由于轉(zhuǎn)軸本身重量很大，在翻轉(zhuǎn)加工時極為不便，最終也導(dǎo)致打磨不徹底。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供天然氣壓縮機轉(zhuǎn)軸固定打磨架，解決傳統(tǒng)轉(zhuǎn)軸打磨不徹底的問題，來達到提高轉(zhuǎn)軸打磨效率的目的。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來達到:
[0006]本實用新型包括支架、滑道和固定機構(gòu)，滑道安裝在支架上，所述固定機構(gòu)包括上夾頭和下夾頭，上夾頭滑動設(shè)置在滑道上，上夾頭上設(shè)有半圓弧凹面A，下夾頭上設(shè)有半圓弧凹面B，所述半圓弧凹面A與半圓弧凹面B形成圓形腔體，所述上夾頭與下夾頭螺栓連接。一般地，在天然氣壓縮機的生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)軸的打磨直接靠人工使用打磨機打磨拋光，但是缺乏夾持工具對轉(zhuǎn)軸進行固定，多采用手或是腳對轉(zhuǎn)軸進行簡單的固定，很容易出現(xiàn)安全事故；本實用新型包括兩個固定機構(gòu)，均設(shè)置在滑道上，通過移動固定機構(gòu)來調(diào)節(jié)兩個固定機構(gòu)之間的距離，將不同長度的轉(zhuǎn)軸進行夾持固定，圓弧凹面A與半圓弧凹面B形成圓形腔體可供轉(zhuǎn)軸兩端的端部穿過；旋緊上夾頭與下夾頭之間的螺栓，將轉(zhuǎn)軸的端部卡緊在固定機構(gòu)內(nèi)，以便人工進行打磨拋光，避免在用手或是腳對轉(zhuǎn)軸固定時安全事故的發(fā)生，同時也提高了打磨效率。
[0007]進一步地，所述半圓弧凹面A與半圓弧凹面B形成圓形腔體的半徑為2?5 Cm。上夾頭與下夾頭之間通過螺栓連接，調(diào)節(jié)螺栓即可使得半圓弧凹面A與半圓弧凹面B形成夾持空間增大或是變小，以此來對各種型號的轉(zhuǎn)軸進行加工；一般來說，轉(zhuǎn)軸的端部半徑多在2 cm以上,所以半圓弧凹面A與半圓弧凹面B形成圓形腔體的半徑為2?5 cm,增大了本實用新型的實用性。
[0008]進一步地，所述下夾頭的底部還對稱設(shè)置有兩個防震墊腳。在人工對轉(zhuǎn)軸進行打磨時，打磨輪與轉(zhuǎn)軸接觸時會產(chǎn)生相互的作用力與反作用力，從而會引起固定機構(gòu)的振動，也會影響打磨的精度；在下夾頭底部設(shè)置的反震墊腳可將大部分的作用力緩沖掉，避免打磨時固定機構(gòu)的震動，保證打磨的精度。
[0009]進一步地，還包括設(shè)置在螺栓與上夾頭之間的圓環(huán)墊片。由于打磨時需不時地對轉(zhuǎn)軸的位置進行調(diào)節(jié)，對螺栓的調(diào)節(jié)較為頻繁，長時間的使用會對螺栓造成脫絲或是螺栓頭部與螺桿脫離，在螺栓與上夾頭之間設(shè)置一個圓環(huán)墊片，可加固螺栓與上夾頭之間的連接，延續(xù)螺栓的使用壽命。
[0010]進一步地，還包括設(shè)置上夾頭與下夾頭之間的彈性墊片。上夾頭與下夾頭在固定時會相互貼緊，打磨機在與轉(zhuǎn)軸接觸時產(chǎn)生的作用力會使得上夾頭、下夾頭與轉(zhuǎn)軸端部相互沖擊，對轉(zhuǎn)軸會產(chǎn)生一定的損傷；設(shè)置的彈性墊片可對轉(zhuǎn)軸端部進行保護，減少對轉(zhuǎn)軸端部的沖擊力，防止其受損。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點和有益效果:
[0012]1、本實用新型包括支架、滑道和固定機構(gòu)，滑道安裝在支架上，所述固定機構(gòu)包括上夾頭和下夾頭，上夾頭滑動設(shè)置在滑道上，上夾頭上設(shè)有半圓弧凹面A，下夾頭上設(shè)有半圓弧凹面B，所述半圓弧凹面A與半圓弧凹面B形成圓形腔體，所述上夾頭與下夾頭螺栓連接。旋緊上夾頭與下夾頭之間的螺栓，將轉(zhuǎn)軸的端部卡緊在固定機構(gòu)內(nèi)，以便人工進行打磨拋光，避免在用手或是腳對轉(zhuǎn)軸固定時安全事故的發(fā)生，同時也提高了打磨效率。
[0013]2、本實用新型還包括設(shè)置在螺栓與上夾頭之間的圓環(huán)墊片。由于打磨時需不時地對轉(zhuǎn)軸的位置進行調(diào)節(jié)，對螺栓的調(diào)節(jié)較為頻繁，長時間的使用會對螺栓造成脫絲或是螺栓頭部與螺桿脫離，在螺栓與上夾頭之間設(shè)置一個圓環(huán)墊片，可加固螺栓與上夾頭之間的連接，延續(xù)螺栓的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的側(cè)視圖；
[0016]其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下:
[0017]1-上夾頭、2-下夾頭、3-螺栓、4-圓環(huán)墊片、5-彈性墊片、6-滑道、7_支架。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
[0019]如圖1所示，本實施例包括支架7、滑道6和固定機構(gòu)，滑道6安裝在支架7上，所述固定機構(gòu)包括上夾頭I和下夾頭2，上夾頭I滑動設(shè)置在滑道6上，上夾頭I上設(shè)有半圓弧凹面A，下夾頭2上設(shè)有半圓弧凹面B，半圓弧凹面A與半圓弧凹面B形成圓形腔體，上夾頭I與下夾頭2螺栓連接。調(diào)節(jié)上夾頭I與下夾頭2之間的螺栓3，使得轉(zhuǎn)軸的兩端端部放置在圓弧凹面A內(nèi)，再通過移動滑道上的兩個固定機構(gòu)來調(diào)節(jié)兩者之間的距離，可對不同長度的轉(zhuǎn)軸進行夾持固定，圓弧凹面A與半圓弧凹面B形成圓形腔體可供轉(zhuǎn)軸兩端的端部穿過；旋緊上夾頭I與下夾頭2之間的螺栓3，將轉(zhuǎn)軸的端部卡緊在固定機構(gòu)內(nèi)，以便人工進行打磨拋光；若進行不同位置的打磨時，只需重復(fù)調(diào)節(jié)螺栓3，移動轉(zhuǎn)軸即可對未打磨拋光的部分進行打磨，避免在用手或是腳對轉(zhuǎn)軸固定時安全事故的發(fā)生，同時也提高了打磨效率。
[0020]半圓弧凹面A與半圓弧凹面B形成圓形腔體的半徑為2?5 Cm，上夾頭I與下夾頭2之間通過螺栓3連接，調(diào)節(jié)螺栓3即可使得半圓弧凹面A與半圓弧凹面B形成夾持空間增大或是變小，以此來對各種型號的轉(zhuǎn)軸進行加工；一般來說，轉(zhuǎn)軸的端部半徑多在2 cm以上，所以半圓弧凹面A與半圓弧凹面B形成圓形腔體的半徑為2?5 Cm，增大了本實用新型的實用性。
[0021]實施例2
[0022]如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，還包括設(shè)置上夾頭I與下夾頭2之間的彈性墊片5。上夾頭I與下夾頭2在固定時會相互貼緊，打磨機在與轉(zhuǎn)軸接觸時產(chǎn)生的作用力會使得上夾頭1、下夾頭2與轉(zhuǎn)軸端部相互沖擊，對轉(zhuǎn)軸會產(chǎn)生一定的損傷；設(shè)置的彈性墊片5可對轉(zhuǎn)軸端部進行保護，減少對轉(zhuǎn)軸端部的沖擊力，防止其受損。
[0023]實施例3
[0024]如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，下夾頭I的底部還對稱設(shè)置有兩個防震墊腳，可將大部分的作用力緩沖掉，避免打磨時固定機構(gòu)的震動，保證打磨的精度；在螺栓3與上夾頭I之間的設(shè)置有圓環(huán)墊片4，由于打磨時需不時地對轉(zhuǎn)軸的位置進行調(diào)節(jié)，對螺栓3的調(diào)節(jié)較為頻繁，長時間的使用會對螺栓3造成脫絲或是螺栓3頭部與螺桿脫離，設(shè)置的圓環(huán)墊片4可加固螺栓3與上夾頭I之間的連接，延續(xù)螺栓3的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.天然氣壓縮機轉(zhuǎn)軸固定打磨架，包括支架(7)、滑道(6)和固定機構(gòu)，固定機構(gòu)設(shè)置在支架(7 )上，其特征在于:所述固定機構(gòu)包括上夾頭(I)和下夾頭(2 )，滑道(6 )安裝在支架(7)上，上夾頭(I)滑動設(shè)置在滑道(6)上，上夾頭(I)上設(shè)有半圓弧凹面A，下夾頭(2)上設(shè)有半圓弧凹面B，所述半圓弧凹面A與半圓弧凹面B形成圓形腔體,所述上夾頭(I)與下夾頭(2)螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣壓縮機轉(zhuǎn)軸固定打磨架，其特征在于:所述半圓弧凹面A與半圓弧凹面B形成圓形腔體的半徑為2?5 Cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣壓縮機轉(zhuǎn)軸固定打磨架，其特征在于:所述下夾頭(2)的底部還對稱設(shè)置有兩個防震墊腳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣壓縮機轉(zhuǎn)軸固定打磨架，其特征在于:還包括設(shè)置在螺栓(3)與上夾頭(I)之間的圓環(huán)墊片(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣壓縮機轉(zhuǎn)軸固定打磨架，其特征在于:還包括設(shè)置上夾頭(I)與下夾頭(2 )之間的彈性墊片(5 )。
【文檔編號】B24B41/06GK203471563SQ201320525560
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】孫偉, 余世春 申請人:成都添益天然氣壓縮機制造有限公司