專利名稱：一種澆注方坯的新型結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種澆注方坯的新型結(jié)晶器。
背景技術(shù)：
連鑄技術(shù)自出現(xiàn)以來，是鋼鐵行業(yè)中發(fā)展最快的工業(yè)技術(shù)之一，它具有簡化生產(chǎn)工藝、增加金屬收得率、減少能耗、改善勞動條件，提高了鑄坯質(zhì)量等優(yōu)點。但就目前技術(shù)而言，板坯連鑄結(jié)晶器只能用于澆注固定尺寸鑄坯斷面的板坯，澆注方式單一。若想實現(xiàn)方坯生產(chǎn)過程的澆注，必須更換結(jié)晶器裝置，其成本必將增加。由于當(dāng)前整個冶金行業(yè)的發(fā)展不景氣，各大鋼廠處于微利甚至虧損的狀態(tài)，設(shè)備成本的增加將會使得鋼廠的生產(chǎn)投入負(fù)擔(dān)加重。同時，連鑄板坯斷面過大時，會帶來鼓肚、裂紋等問題，影響拉速的進一步提高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種澆注方坯的新型結(jié)晶器，解決上述的技術(shù)問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種澆注方坯的新型結(jié)晶器，包括板坯結(jié)晶器本體，分流裝置，分流裝置從板坯結(jié)晶器本體底部貫穿至頂部，分流裝置內(nèi)部設(shè)置了兩個冷卻水流通管，分流裝置內(nèi)部進行通水冷卻，冷卻水流通管頂部設(shè)置兩個側(cè)開口用于冷卻水的流出，分流裝置與板坯結(jié)晶器本體之間剛性連接。本實用新型的另一個技術(shù)方案是:所述的新型結(jié)晶器的外壁為銅冷卻壁。本實用新型的又一個技術(shù)方案是:所述的分流裝置的材質(zhì)為耐高溫且散熱性能好的材料。本實用新型的再一個技術(shù)方案是:所述的分流裝置的材質(zhì)為銅本實用新型的優(yōu)越之處在于:在板坯結(jié)晶器的基礎(chǔ)上，通過安裝分流裝置實現(xiàn)了方坯的生產(chǎn)，使得板坯結(jié)晶器生產(chǎn)產(chǎn)品具有多樣化特點；相比于重新設(shè)計方坯結(jié)晶器，分流裝置的應(yīng)用降低了設(shè)備的成本；由于分流裝置具有導(dǎo)熱性能好，散熱快的特點，同時，冷卻水的通入，使得高溫鋼液的部分熱量經(jīng)分流裝置被冷卻水帶走，提高了板坯結(jié)晶器的使用壽命；在鋼液的凝固過程中，各部分坯殼均勻冷卻，其生長也較為均勻，避免了鑄坯裂紋、鼓肚等缺陷的產(chǎn)生，提高了鑄坯的成材率。
以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明:


圖1:板坯連鑄澆注方坯的新型結(jié)晶器主視圖。圖2:板坯連鑄澆注方坯的新型結(jié)晶器俯視圖。其中:1-中間包浸入式水口，2-中間包浸入式水口出口，3-板坯結(jié)晶器本體，4-新型結(jié)晶器銅冷卻壁，5、6_冷卻水流通管出口，7、8_冷卻水流通管，9-分流裝置，10-方坯出口，11-噴嘴。[0014]圖3:板坯連鑄澆注方坯的新型結(jié)晶器主視圖。圖4:板坯連鑄澆注方坯的新型結(jié)晶器俯視圖。其中:1-中間包浸入式水口，2-中間包浸入式水口出口，3-板坯結(jié)晶器本體，4-新型結(jié)晶器銅冷卻壁，5、6_冷卻水流通管出口，7、8_冷卻水流通管，9-分流裝置，10-方坯出口，11-噴嘴。
具體實施方式
實施例1:參見
圖1和圖2，一種澆注方坯的新型結(jié)晶器，包括板坯結(jié)晶器本體3，兩個形狀和尺寸相同的分流裝置9，其中，分 流裝置9從板坯結(jié)晶器本體3底部貫穿至頂部，分流裝置9內(nèi)部設(shè)置了兩個頂部側(cè)開口的冷卻水流通管7、8，并且在方坯出口 10區(qū)域分別設(shè)置若干噴嘴11。當(dāng)開始澆注時，鋼水從中間包浸入式水口 I流入板坯結(jié)晶器本體3內(nèi)，冷卻水持續(xù)流入冷卻水流通管7、8，并且從冷卻水流通管出口 5、6流出，由于水的比熱容為4.2X IO3J/kg. ，單位時間內(nèi)會攜帶走大量熱量，同時，新型結(jié)晶器銅冷卻壁4的傳熱性能好，顯著加快了鑄坯的凝固和提高了板坯結(jié)晶器的使用壽命。在引錠桿的引導(dǎo)下，具有一定坯殼厚度的方坯分別從方坯出口 10被拉出，噴嘴11中冷卻水的持續(xù)噴淋進一步加快了方坯的傳熱過程，提高了方坯的凝固速率，凝固的方坯繼續(xù)向下運動進行后續(xù)工序的處理。實施例2:參見圖3和圖4，一種澆注方坯的新型結(jié)晶器，包括板坯結(jié)晶器本體3，三個形狀和尺寸相同的分流裝置9，其中，分流裝置9從板坯結(jié)晶器本體3底部貫穿至頂部，分流裝置9內(nèi)部設(shè)置了兩個頂部側(cè)開口的冷卻水流通管7、8，并且在方坯出口 10區(qū)域分別設(shè)置若干噴嘴11。當(dāng)開始澆注時，鋼水從中間包浸入式水口 I流入板坯結(jié)晶器本體3內(nèi)，冷卻水持續(xù)流入冷卻水流通管7、8，并且從冷卻水流通管出口 5、6流出，由于水的比熱容為4.2X103J/kg.°C，單位時間內(nèi)會攜帶走大量熱量，同時，新型結(jié)晶器銅冷卻壁4的傳熱性能好，顯著加快了鑄坯的凝固和提高了板坯結(jié)晶器的使用壽命。在引錠桿的引導(dǎo)下，具有一定坯殼厚度的方坯分別從方坯出口 10被拉出，噴嘴11中冷卻水的持續(xù)噴淋進一步加快了方坯的傳熱過程，提高了方坯的凝固速率，凝固的方坯繼續(xù)向下運動進行后續(xù)工序的處理。
權(quán)利要求1.一種澆注方坯的新型結(jié)晶器，包括板坯結(jié)晶器本體，分流裝置，分流裝置從板坯結(jié)晶器本體底部貫穿至頂部，分流裝置內(nèi)部設(shè)置了兩個冷卻水流通管，分流裝置內(nèi)部進行通水冷卻，冷卻水流通管頂部設(shè)置兩個側(cè)開口用于冷卻水的流出，分流裝置與板坯結(jié)晶器本體之間剛性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種澆注方坯的新型結(jié)晶器，其特征是:所述的新型結(jié)晶器的外壁為銅冷卻壁。
3.如權(quán)利要求1所述的一種澆注方坯的新型結(jié)晶器，其特征是:所述的分流裝置的材質(zhì)為耐高溫且散熱性能好的材料。
4.如權(quán)利要求1或3所述的一種澆注方坯的新型結(jié)晶器，其特征是:所述的分流裝置的材質(zhì)為銅。
專利摘要本實用新型提供了一種澆注方坯的新型結(jié)晶器，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括板坯結(jié)晶器本體，若干個分流裝置，其中分流裝置從板坯結(jié)晶器本體底部貫穿至頂部，分流裝置內(nèi)部設(shè)置了兩個頂部側(cè)開口的冷卻水流通管，分流裝置內(nèi)部進行通水冷卻，分流裝置與板坯結(jié)晶器本體之間剛性連接，此新型結(jié)晶器的外壁為銅冷卻壁。本實用新型的優(yōu)越之處在于應(yīng)用板坯結(jié)晶器實現(xiàn)方坯的生產(chǎn)，使得板坯結(jié)晶器生產(chǎn)產(chǎn)品具有多樣化特點；相比于重新設(shè)計方坯結(jié)晶器，分流裝置的應(yīng)用降低了設(shè)備的成本；板坯結(jié)晶器的使用壽命得到顯著提高；在鋼液凝固過程中，各部分坯殼均勻冷卻，避免了鑄坯裂紋、鼓肚等缺陷的產(chǎn)生，提高了鑄坯的成材率。
文檔編號B22D11/055GK203155963SQ201320039358
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者楊樹峰, 張立峰, 楊文 申請人:北京科技大學(xué)